Способ получения целлюлозы
Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и позволяет увеличить выход целлюлозы при щелочном методе делигнификации без снижения показателей качества . Варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и давлении в присутствии продукта нейтрализации нерастворимой, отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5- 3,0% QT массы абсолютного сухого сырья. Модификацию отстойной смолы производят нагревом с перемешиванием в течении двух часов в реакторе при 105-110°С, добавлением при 50-60°С равного по массе количества раствора едкого натра с последующим нагревом до 110°. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1276704
1511 4 0 21 С 3 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3927312/29-12 (22) 29.05.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (72) Н. Е. Рихтер, Л. П. Бичевая, М. Н. Кокорина, А. А. Леонович, Ю. М. Гольдшмидт и Д. В. Молодцов (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство НРБ № 57179. кл. D 21 С 3/00, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛО3bl (57) Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и позволяет увеличить выход целлюлозы при щелочном методе делигнификации без снижения показателей качества. Варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и давлении в присутствии продукта нейтрализации нерастворимой, отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5—
3,0% QT массы абсолютного сухого сырья.
Модификацию отстойной смолы производят нагревом с перемешиванием в течении двух часов в реакторе при 105 — 110 С, добавлением при 50 — 60 С равного по массе количества раствора едкого натра с последующим нагревом до 110 . 2 табл.!
276704
Таблица!
Выход, Х
Жесткость (число
Каппа), п.е.
Кол-во сдо, z
Варка, Ф
Степень полимеризации
Разрывная длина, м
Сопротивление
Излом, чи сло даойнь!х перегибов продавливанию, кг/см
2030
2070
2210
8470
3,7
1420
4 2,0
49,70 19,80
2300
2340
8720
3,9
1440
Та блица 2
Жесткость (число
Каппа),п.е.
Способ
Добавка, Х
Выход, Степень полимериэации
Предлагаемый
47,60
49,70
49,00
20,?0
19, 50
15, 70
2200
СДО
2500
Прототип
2450
Древесная смола 1
49, 10
17,70
2500
Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и может быть использовано при получении целлюлозы щелочным методом делигнификации с повышенным выходом без снижения показателей качества.
Цель изобретения — увеличение выхода целлюлозы.
Согласно предлагаемому способу получения целлюлозы варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и, давлении в присутствии органической добавки (продукт нейтрализации нерастворимой отстойной пирогенной древесной смолы) водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5 — 3,0% от массы абсолютно сухого сырья.
Модификация отстойной или уваренной смолы лиственных пород сводится к нагреву с перемешиванием в течение 2 ч в реакторе при 105 — 110 С и добавлению при 50 — 60 С равного по массе количества 20%-ного раствора едкого натра с последующим нагревом до 110 С, при этом достигается практически полная растворимость получаемого продукта в горячей воде.
Используемый продукт нейтрализации— смола древесная омыленная (СДО), представляет собой вещество черного цвета, вязкой или полутвердой консистенции, массовая доля веществ, нерастворимых в воде
1 50,40 19,30
2 0,5 50,60 18,90
3 47,58 20,20
5 3,0 49,90 18,90
1 не более 4%, плотность 10%-ного водного раствора не менее 1017 кг/м, пенообразующая способность не менее 62 см . СДО по химическому составу представляет собой сложную смесь сконденсированных фенолов и их производных в виде фенолятов и солей фенолокислот.
Пример 1. СДО растворяют в горячей воде до концентрации 8 — 10% и вводят одновременно со щелоком.
1о Сульфатную варку щепы лиственной древесины проводят по следующему режиму: прогрев щепы до 80 — 90 С в течение 45 мин, подъем температуры до 134 — 135 С в течение
60 — 70 мин, пропитка щепы 60 мин, подъем до 165 — 170 С в течение 60 мин, стоянка при
166 — 170 С в течение 60 мин. Модуль варки 1:8.
Показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 1.
Пример 2. проводят сульфатную варку щепы березы с примесью сосны по примеру 1.
Результаты опыта приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 сульфатная варка целлюлозосодержащего сырья в присутствии смолы древесной омыленной в количестве 0,5 — 3 0% от массы волокна дает уве25 личение выхода небеленой целлюлозы. При этом наблюдается некоторое улучшение показателей качества целлюлозы: увеличение механической прочности и снижение жесткости, 1276704
Формула изобретения
Составитель А.Моносов
Техред И. Верес Корректор A. Тяско
Тираж 355 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Пчелинская
Заказ 6640/22
Способ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего сырья в щелочном растворе в присутствии органической добавки при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целлюлозы, в качестве органической добавки используют продукт нейтрализации нерастворимой отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе указанной добав5 о ки 0,5 — 3,0,/ от массы абсолютно сухого сырья.
