Устройство для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна

 

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна напылением растворов веществ и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства специальных видов бумаги. Целью изобретения является снижение потерь распыляемой жидкости и улучшение условий обслуживания устройства за счет исключения выброса жидкости из зоны обработки. Устройство содержит корпус 1 с передней кромкой 2 и задней кромкой 3. В корпусе 1 расположена система подвода и распыления жидкости и воздуха. Она включает коллектор 4 для подвода жидкости , коллектор 5 для подвода воздуха и форсунки 6, которые установлены на коллекторе 5 и соединены с коллектором 4 подвода жидкости гибкими шлангами 7. Система отвода из5uffi Hos ncrKf wo ° а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 D 21 Н 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЯЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930104/29-12 (22) 22.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. ¹- 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.С.Пшеничников, Г.Б.Штрейс, А.Д.Нехайчук, Ю.С.Шимкин и

Н.M.×Hðêo (53) 676.2.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 486925,,кл. В 05 В 13/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1203168, кл. D 21 Р 7/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ БУМАЖНОГО

ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна напы„„SU„, t 278376 А1 лением растворов веществ и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства специальных видов бумаги. Целью изобретения является снижение потерь распыляемой жидкости и улучшение условий обслуживания устройства за счет исключения выброса жидкости из зоны обработки. Устройство содержит корпус 1 с передней кромкой

2 и задней кромкой 3. В корпусе 1 расположена система подвода и распыления жидкости и воздуха. Она включает коллектор 4 для подвода жидкости, коллектор 5 для подвода воздуха и форсунки 6, которые установлены на коллекторе 5 и соединены с коллектором 4 подвода жидкости гибкими шлангами 7. Система отвода из12783 лишков жидкостно-воздушной смеси включает патрубки 8.Патрубки 9 установлены в нижней части боковых стенок корпуса 1 и служат линией отвода скапливающегося на дне корпуса конденсата. На кромках 2 и 3 корпуса 1 закреплены две трубы 10 и 11, соединенные с вакуумной линией..Вдоль

76

I каждой трубы выполнены два параллельных щелевых паза, оси которых параллельны оси трубы. Один из.пазов 12 обращен в сторону бумажного полотна, а другой паз 13 смещен от первого на 20-30 внутрь корпуса. На бокоо вых стенках корпуса 1 установлены ограничительные ребра l4. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна напылением растворов веществ и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для производства специальных видов бумаги.

Цель изобретения — снижение по- терь распыляемой жидкости и улучшение условий обслуживания устройства за счет исключения выброса жидкости из зоны обработки.

На фиг. 1 представлено устройство для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна, общий вид, на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с передней 2 и задней 3 кромками. В корпусе 1 расположена система подвода и распыления жидкости и воздуха,,включающая коллектор 4 для подвода жидкости, коллектор 5 для подвода воздуха и форсунки 6. Последние установлены на коллекторе 5 и соецине ны с коллектором 4 подвода жидкости гибкими шлангами 7. Система отвода излишков жидкостно-воздушной смеси включает патрубки 8, которые установлены в верхней части боковых стейок корпуса 1. Патрубки 9, которые установлены в нижней части боковых стенок корпуса 1, служат линией отвода скапливающегося на дне корпуса конденсата.

На кромках 2 и 3 корпуса 1 закреплены две трубы 10 и 11, которые имеют патрубки для соединения с вакуумной линией (вакуумная линия и патрубки не показаны). Вдоль каждой трубы 10 и 11 выполнены два параллельных щелевых паза, оси которых параллельны оси трубы. Один из пазов 12 обращен в сторону бумажного полотна, а другой паз 13 смещен от о первого на 20-30 вовнутрь корпуса, считая по центральному углу поперечного сечения трубы. На боковых стенках корпуса 1 установлены ограничительные ребра 14.

Устройство для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна устанавливается под горизонталь.ной частью бумагопроводящей системы таким образом, что при движении бумажное полотно находится над устройством и контактирует с трубами 10 и

11. Трубы 10 и 11 перед началом ра— боты соединяются с вакуумной линией.

Устройство работает следующим образом.

20 В коллекторы 4 подвода жидкости и

5 подвода воздуха системы подвода жидкости и воздуха одновременно поступает жидкость и сжатый воздух.

Жидкость из коллектора 4 по гибкому шлангу 7 поступает в форсунки 6, в которые из коллектора 5 поступает сжатый воздух. Образующаяся жидкостно-воздушная смесь выбрасывается иэ форсунок 6 в виде факелов распыла в открытую сторону корпуса 1, которая замыкается движущимся бумажным полотном. Бумажное полотно за счет создания разрежения воздуха внешней системой (не показана) в трубах 10 и 11 прижимается к щелевидным павам I2 этих труб, замыкая открытую часть корпуса I. Поэтому при воздействии на полотно излишние частицы распыленной жидкости не попадают за прещ делы корпуса 1.

Не использованная для поверхностной обработки движущегося бумажного

78376

4 экономии дорогостоящих химических веществ, кроме того, улучшаются условия труда обслуживающего персонала и обслуживания устройства.

Й 13

Фиг.1

Составитель Ю.Кляпин

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор В.Петраш

Заказ 6809/24 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. р д, y . .p .Ужго о л.П оектная,4

12 полотна часть жидкостно-воздушной смеси отводится чере.з патрубки 8.

Конденсирующаяся из жидкостно-воздушной смеси жидкость отводится из корпуса 1 через патрубки 9 линии отвода конденсата.

Система отвода жидкостно-воздушной смеси и жидкости обеспечивает внутри корпуса 1 постоянное давление и равномерность степени распределения частиц жидкости по поверхности движущегося бумажного полотна.

Для предотвращения залипания и обрыва увлажненного бумажного полот— на на щелевых пазах 12, а также отвода жидкостно-воздушной смеси из зоны контакта бумажного полотна с трубами 10 и 11 на этих трубах выполнены параллельно и со смещением на 20-30а от пазов 12 щелевые пазы

13.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение производительности оборудования, снижение себестоимости бумаги за счет

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна, содержащее корпус с кромками и расположенные в нем системы подвода и распыления жидкости и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь распыляемой жидкости и улучшения условий обслуживания устройства за счет исключения выброса жидкости из зоны обработки,оно имеет две закрепленные на кромках корпуса и снабженные патрубками для соединения с вакуумной линией трубы, каждая с двумя щелевыми пазами, оси которых параллельны оси трубы, причем один из пазов обращен к полотну, а ось другого смещена на 20-30 вовнутрь корпуса.

1 Юумижиое палотна Н 11