Устройство для сборки радиаторов

 

Изобретение относится, к механосборочному производству, в частности к технологическому оборудованию для изготовления р.адиаторов. Целью изобретения является повышение качества радиаторов и производительности. j Устройство содержит укладчик 2 трубок (Т), механизм 4 сжатия пакета . Т, двусторонний механизм развальцов21 гг ки и напрессовки с пуансонами, блок размещения Т в виде разделительных ножей (РН) с криволинейными пазами, ползунов со штырями, размещенными в криволинейных пазах РН, и гребенок, Вначале укладывается первый ряд Т, Трубки укладываются в.пазы гребенок и на выступы корпуса. После укладки первого ряда Т ползуны штырями взаимодействуют с криволинейными пазами РН и выдвигают их. Происходит укладка второго ряда Т в пазы гребенок и на выдвинутые ножи. Затем происходит выдвиже1ше следующей пары РН, укладываются трубки третьего ряда, После набора нужного количества ря- : дов укладывают гофрированные пластины . Гребенки опускаются и происходит сжатие остова. Гребенки перемещаются относительно РН как вертикально, так и горизонтально. Развальцовка осуществляется пуансонами. Последние крепят JL на опорной пластине. 6 ил. (Л 1чЭ vj со Ч 00 со

СО1ОЭ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

QQ (И) А1 дц g В 23 P 15/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЧ1. (21) 3944649/25-27 (22) 13. 08. 85 (46) 30.12.86. Бюл. М- 48 (71) Горьковский конструкторскотехнологический институт автомобильной промышленности (72) В, А, Васин, Н. А. Шилохвостов и А. И, Лебедев (53) 621. 515 (088. 8) (56) Чертеж NI ВОА-Д-00069 каталога

"General ASS Y, OF Stacker-header

mach for radiator core", 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАДИАТОР0В (57) Изобретение относится. к механосборочному производству, в частности к технологическому оборудованию для изготовления радиаторов, Целью изобретения является повышение качества радиаторов и производительности, Устройство содержит укладчик 2 трубок (Т), механизм 4 сжатия пакета

Т, двусторонний механизм развальцовки и напрессовки с пуансонами, блок размещения Т в виде разделительных ножей (РН) с криволинейными пазами, ползунов со штырями, размещенными в криволинейных пазах РН, и гребенок, .Вначале укладывается первый ряд Т, Трубки укладываются в пазы гребенок и на выступы корпуса. После укладки первого ряда Т ползуны штырями взаимодействуют с криволинейными пазами PH и выдвигают их. Происходит укладка второго ряда Т в пазы гребенок и на выдвинутые ножи. Затем происходит выдвижение следующей пары РН, укладываются трубки третьего ряда.

После набора нужного количества ря- .,Я дов укладывают гофрированные пластины. Гребенки опускаются и происходит сжатие остова, Гребенки перемещаются относительно PH как вертикально, так и горизонтально, Развальцовка осуще- а ствляется пуансонами. Последние крепят Т на опорной пластине, 6 ил. М4

13, Происходит укладка второго ряда трубок 25 в пазы гребенок 17 и на выдвинутые ножи 14, Затем происходит выдвижение следующей пары ножей 14 (аналогично указанному). Укладываются трубки 25 третьего ряда. Когда загружено необходимое количество рядов трубок 25> производится укладка гофрированной охлаждающей пластины 26 между трубками 25 и иа плиту

23. После этого гребенки 17, закрепленные на плите 18, связанной с приводом 22, опускаются, позволяя произвести сжатие остова радиатора

15 до необходимого размера. Гребенки 17 могут перемещаться относительно корпуса 13 с разделительными ножами 14 как вертикально, так и горизонтально.

Гофрированная охлаждающая пластина 26, установленная на плиту 23, не позволяет трубкам 25, лежащим свободно своими концами на ножах 14, упасть. Осуществляется сжатие собранного остова радиатора между опорой 24 и плитой 5, связанной с приводом 6. Когда остов радиатора сжат до определенного размера, ползуны

15, перемещаясь вверх (фиг. 3), взаимодействуют штырями 16 с криволинейными пазами ножей 14. Ножи 14 задвигаются внутрь корпуса 13, освобождая концы трубок 25, и дают возможность корпусу 13, связанному с приводом 21 опуститься, После опускания корпуса 13 с ножами 14 вниз, срабатывают приводы 11 двухстороннего механизма 7 развальцовки трубок 25, Блоки 8 пуансонов с усстановленными на них опорными пластинами 27 перемещаются навстречу друг другу, Пуансоны 9 закреплены в блоке 8 так, что при движении блока 8 пуансонов к трубкам 25 они ориентируют трубку 25 относительно паза в опорной пластине 27. Когда пуансоны 9 сориентировали трубку,25, происходит напрессовка опорной пластины 27.

Во время напрессовки опорной пластины 27 при достижении ею определенного размера пуансоны 9 своими скосами 10 развальцовывают концы трубок 25, закрепляя опорную пластину 27.

Для того, чтобы блоки пуансонов

8 одновременно подходили и отходили от трубок 25, в полуавтомате предус1 1279789 2

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к технологическому оборудованию для изготовления радиаторов охлаждения двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является повыше" ние качества радиаторов и производительности установки, На фиг. 1 схематически изображен 10 полуавтомат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А"А, фиг. 1; на фиг. 3 " вид Б на фиг ° 2; на фиг. 4— вид В на фиг, 2; на фиг, 5 - блок пуансонов в момент напрессовки и раэвальцовки трубок; . на фиг. 6— кинематическая схема полуавтомата.

Полуавтомат состоит иэ станины 1 автоматического укладчика 2 трубок с магазином 3 трубок, механизма 4 20 сжатия остова радиатора, имеющего плиту 5 с приводом 6, двустороннего механизма 7 развальцовки, состоящего из блока 8 пуансонов, включающего пуансоны 9, имеющие скосы 10 и привод 11 блока 8 пуансонов, блока

12 для размещения трубок, содержащего корпус 13, разделительные ножи

14, ползуны 15 со штырями !6, гребенки 17, присоединенные к плите 30

18, выступ 19 и площадку 20, выполненные на корпусе 13, приводы 21 корпуса 13, привод 22 гребенок 17 °

Плита 23 с жесткой опорой 24 закреплена на станине 35

Собираемый остов радиатора состоит иэ охлаждающих трубок 25, гофрированных охлаждающих пластин 26 и опорных пластин 27.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

В магазин 3 укладывается стопа трубок 25, автоматический укладчик

2 трубок перемещается из исходного положения (фиг. 6) в рабочее 45 (фиг. 1). Затем происходит укладка первого ряда трубок 25, При движении укладчика 2 трубок из исходного положения в рабочее раскладка трубок 25 не происходит. Трубки 25 ук- 50 ладываются в пазы гребенок 17 и на выступ 19 корпуса 13 при движении укладчика 2 из рабочего положения в исходное. Когда уложен первый ряд трубок 25, ползуны 15, перемещаясь 55 вниз (фиг,.4) штырями 16, установленными В них Взаимодействуют с криво линейными пазами разделительных ножей 14, выдвигая ножи 14 из корпуса

12 79 789 мотрен механизм синхронизации (не указан) °

После напрессовки и развальцовки трубок 25 блоки пуансонов 8 и механиsM 4 сжатия остова радиатора отходят в исходное положение, освобождая собранный радиатор. Как только механизм 4 сжатия и механизм 7 напрессовки и раэвальцовки трубок вернулись в исходное положение, срабатывают приводы 21 поднимая корпус

13 с ножами 14, и площадками 20 снимают собранный радиатор с плиты 23, Радиатор убирается с полуавтомата.

Гребенки 17 приводом 22 поднимаются, устройство готово к новому циклу.

Конструкция устройства и блока для размещения трубок позволяет не перемещать собранный остов с позиции сборки на позицию напрессовки, а производить эту операцию непосредственно в зоне сборки. Это исключает смещение трубок относительно опорной пластины и, тем самым улучшает ка,чество сборки. Повышение производительности полуавтомата достигается путем исключения времени, затрапаваемого на перенос остова радиатора и на холостой ход.

Формула изобретения

Устройст о для сборки радиаторов, содержащее укладчик трубок, механизма сжатия остова радиатора и развальцовки трубок, блок для размещения трубок, включающий смонтированные в корпусе блока разделительные ножи с приводом перемещения и гребенки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества радиаторов и производительности устройства, гребенки установлены в корпусе блока с возможностью перемещения относительно раэделительных ножей, в разделительных ножах выполнены криволинейные пазы, а привод перемещения ноножей выполнен в виде размещенных в корпусе блока полэунов со штырями, установленными в криволинейных пазах разделительных ножей, 1279789

М-

1279 789

Составитель И. Капитонов

Техред И.Ходанич КорректорИ, Эрдейи

Редактор Э, Слиган

Заказ 7002/13 Тираж 1001 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб,, д. 4/5

Проивводственно-полигра4ическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4