Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и повышает надежность работы при закрывании наполненных мешков. Для качественного закрывания мешка его верхний конец располагают без искривлений по отношению к рабочим органам укупорочного приспособления (УП). Два раздвижных пальца (РП) 34 вдвигают сверху в открытый конец мешка механизмом раздвигания с помощью приводного органа и выдвигают вверх после проведения раздвигания. Затем в УП верхний конец мешка проходит между фальцевальными планками 12 и 13 для загибания вниз и фальцевания, В швейной или клеенамазочной секции УП приложенные одна к другой стенки мешка прошивают или заклеивают. Несущий элемент 21 РП 34 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и регулирования угла наклона на прямолинейных направляющих 17 и 18. На несущем элементе 21 РП 34 и механизм раздвигания установлены посредством поворотного подшипника . Несущий элемент 21 и корпус . подшипника смещены относительно продольной оси конвейера. Над РП 34 размещена отсасывающая воронка трубопровода , закрепленного на подшипнике. Сбоку от РП 34 расположены две поворотные закрывающие планки, они могут располагаться параллельно РП 34 и занимать V-образное положение. 7 3.п. ф-лы. 14 ил. О) с .§

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 65 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llo делАм изОБРетений и QTHpblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /1а

К IlATEHTY Д.: .... (21) 3656700/28-13 (22) 14,10.83 (3l) 6013/82 (32) 16.10,82 (33) СН (46) 30.12.86. Бюл. У 48 (7l) Гебрюдер Бюлер АГ (СН) (72) Бруно Гмюр (СН) (53) 621.798.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 567633, кл. В 65 В 7/06, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОГО

ПРИКЛАДЫВАНИЯ ОДНА К ДРУГОЙ СТЕНОК

ЗАПОЛНЕННЬИ МЕШКОВ (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и повышает надежность работы при закрывании наполненных мешков. Для качественного закрывания мешка его верхний конец располагают без искривлений по отношению к рабочим органам укупорочного приспособления (УП). Два раздвижных пальца (РП) 34 вдвигают сверху в открытый конец мешка механизмом раэдвигания с помощью при,Л0 „„1281167 А 3 водного органа и выдвигают вверх после проведения раздвигания. Затем в УП верхний конец мешка проходит между фальцевальными планками 12 и

13 для загибания вниз и фальцевания.

В швейной или клеенамазочной секции

УП приложенные одна к другой стенки мешка прошивают или заклеивают, Несущий элемент 21 РП 34 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения и регулирования угла наклона на прямолинейных направляющих 17 и 18. На несущем элементе 21

РП 34 и механизм раздвигания установлены посредством поворотного подшипника. Несущий элемент 21 и корпус . подшипника смещены относительно про дольной оси конвейера. Над РП 34 размещена отсасывающая воронка трубопровода, закрепленного на подшипнике.

Сбоку от РП 34 расположены две поворотные закрывающие планки, они могут располагаться параллельно РП 34 и занимать V-образное положение.

7 з.п. ф-лы. 14 ил.

128116 циями.

Изобретение бтносится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для закрывания наполненных мешков.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Расположение несущего элемента на прямолинейных направляющих, угол наклона которых можно регулировать по отношению к горизонтали, уставка несущего элемента с возможностью ,возвратно-поступательного движения на наравляющих, установка раздвижных пальцев с механизмом раздвигания на корпусе конвейера, смонтированного с возможностью поворота, смещение несущего элемента и корпуса подшипника относительно продольной оси подшипника, наличие закрывающих планок и отсасывающего трубопровода, размещение прямолинейных направляющих на телескопической колонне, установленной с возможностью наклона к горизонтали, и ориентация прямолинейных направляющих параллельно конвейеру, размещение укупорочного приспособления на колонне позволит расположить верхний конец мешка без искривлений по отношению к рабочим ор1 30 ганам укупорочного приспособления и осуществить качественное закрывание мешков.

На фиг. 1 изображено устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков, Зэ вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — колонна, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сверху; . на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг . 6 — разрез Б-Б на фиг. 5; на 40 фиг. 7 9,11,13 - процесс параллельного прикладывания стенок мешка, вид, спереди; на фиг. 8, 10, 12, 14 — то же, вид сверху., I

Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков содержит карусельную мешконаполнительную машину 1, которая периодически подает заполненные мешки 2 на непрерывно приводимый в движение конвейер 3, образующий транспортный тракт. Конвейер 3 выполнен ленточным. Один конец конвейера

4 установлен с возможностью перемеще- 5g ния по вертикали, смонтирован на опоре 5 и может быть повернут вокруг оси 6. Опора 5 может быть выполнена в виде домкрата. Регулируя наклон

7 2 конвейера, можно изменять расстояние

Н между конвейером и мешконаполнительной машиной 1 с высотой заполняемых мешков и тем самым поддерживать постоянную минимальную высоту падения мешков.

У конвейера на треножнике 7 установлена колонна 8 с передвигаемой по высоте вдоль колонны рубашкой 9, которая через трапецеидальную резьбу (не изображена) приводится в движение электродвигателем 10. Укупорочное приспособление расположено. на колонне 8 и снабжено фальцевальным устройством 11 с фальцевальными планками

12 и 13, причем верхняя кромка планки 12 определяет фальцевальную линию, и швейной 14 или клеенамазочной секК рубашке 9 прикреплена балка 15 с закрепленной на ней рамой 16, кото> рая состоит из двух продольных прямолинейных направляющих 17 и 18 и двух вертикальных распорок 19 и 20.

Угол наклона прямолинейных направляющих можно регулировать по отношению к горизонтали.

На прямолинейных направляющих 17 и 18 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения несущий элемент 2i, смонтированный параллельно конвейеру, со скоростью, равной скорости конвейера. К вертикальной распорке 19 рамы 16 прикреплена консоль 22, к которой шарнирами прикреплены закрывающие планки

23. Трецожник 7 колонны 8 может быть установлен подвижно и передвигаться вокруг оси 24, расположенной поперечно направлению движения конвейера 3 (см. фиг. 3 и 4). Треножник 7 шарниром присоединен в точке 25 к телу гайки 26 на приводимом электровигателем шпинделе 27,, чем обеспечивается перемещение треножника. Включением электродвигателя 28 можно вращать шпиндель 27 и тем самым изменять наклон колонны 8 таким образом, что уменьшается угол наклона фальцевальных планок 12 и 13 относительно горизонтальной плоскости. Таким образом, в случае изменения угла накло— на конвейера 3 вращением шпинделя

27 фальцевальное устройство 1i уста1 навливается так, чтобы быпа обеспече1 на параллельность фальцевальной ли-! нии и конвейера..

128)167

Колонна 8 может быть жестко соединена с конвейером 3 один из концов которого смонтирован с возможностью перемещения по вертикали, а прямолинейные направляющие 17 и 18 ориен- 5 тированы параллельно конвейеру..Колонна 8 выполнена телескопической.

Прямолинейные направляющие расположены на колонне, установленной с возможностью наклона к горизонтали.

На несущем элементе 21 параллельно прямолинейным направляющим 17 и

18 размещена поворотная ось 29, к которой с помощью шарнира присоединен корпус подшипника 30, К несущему эле- !5 менту шарниром 31 присоединен при1 водной орган для передвижения раздвижных пальцев вверх и вниз относительно несущего элемента, включающий пневматический цилиндр 32, шток 33 которого шарниром присоединен к корпусу подшипника 30. При выдвигании штока 33 из цилиндра 32 корпус под,шипника 30 перемещается вверх из положения, вычерченного.на фиг. 5

25 сплошной линией, в котором изогнутые

1 концы установленных на несущем элементе раздвижных пальцев 34 расположены в вертикальной плоскости, в положение указанном штрихпунктирной линией. При вдвигании штока корпус .подшипника опускается. На несущем элементе 21 смонтирован также механизм раздвигания раздвижных пальцев, включающий подвижно установленные 35 на двух поворотных осях 35 и 36 коленчатые рычаги 37 и 38. Обращенные одно к другому плечи рычагов 37 и

38 соединены посредством шарнирного звена 39. К другим плечам в точках 40

40 и 41 шарнирами прикреплены концы пневмоцилиндра 42.

К рычагам 37 и 38 прикреплены раздвижные пальцы 34. При выдвига- 45 нии штока из пневмоцилиндра 42 коленчатые рычаги 37 и 38 под действием шарнирного звена 39 симметрично перемещаются в положение, указанное

-штрихпунктирной линией, т.е. раз- 5п двигаются при движении несущего элемента в направлении движения мешков.

При вдвигании штока пальцы сдвигаются.

Таким образом, два приводимых в движение механизмом раздвигания раздвижных пальца вдвигаются сверху в открытый конец мешка с помошью приводного органа и вновь выдвигаются вверх после произведенного раздвигания.

Несущий элемент и корпус подшипника смещены относительно конвейера, а на корпусе подшипника с помощью скобы 43 закреплен отсасывающий трубопровод 44 с отсасывающей воронкой на конце (фиг. 5), размещенный над раздвижными пальцами.

К отсасывающему трубопроводу 44 подключен армированный гофрированный шланг 45, который соединен с источником вакуума (не показан), через который отсасываются пыль из мешка.

Вбзвратно-поступательное перемещение несущего элеменТа обеспечивает электродвигатель 46 (фиг. 2), от которого через редуктор 47 вращается шпиндель 48 (фиг. 5), который расположен параллельно направляющим 17 и

18 и установлен на несущем элементе в отверстии, выполненном в последнем.

Вместо шпинделя может быть использована бесконечная цепь. В зависимости от направления вращения электродвигателя 46 несущий элемент передвигается либо по направлению движения конвейера, либо в обратном направлении.

Поворотные закрывающие планки 23 размещены сбоку от раздвижных пальцев под ними и смонтированы с возможностью раздвигания их в У-образное положение и сдвигания параллельно раздвижным пальцам.

Устройство работает следующим образом.

Заполненный мешок 49 (фиг. 7 и S) с открытым верхним концом транспортируется конвейером 3 с постоянной скоростью по направлению движения конвейера. Поворотные закрывающие планки 23 находятся в раздвинутом положении,позволяющем свободный вход мешка 49 поместить в расположенное между планками пространство.

Несущий элемент 2! удален от колонны 8. Шток 33 цилиндра 32 выдвинут, и корпус подшипника 30 с раздвижными пальцами 34 перемещен вверх.

Шток пневмоцилиндра 42 вдвинут так, что раздвижные пальцы расположены рядом. Мешок 49 контактирует со щупом 50 выключателя, вследствие чего несущий элемент передвигается содинаковой с конвейером 3 скоростью. Опускается корпус подшипника 30 с раздвижными пальцами 34, которые раздвигаются. При этом концы пальцев 34

1281167 входят в открытый конец мешка. Когда раздвигание заканчивается, несущий элемент включает выключатель 51 (фиг. 9 и 10), последний воздействует на цилиндры 52, которые сближают закрывающие планки 23, приближающиеся к верхнему концу мешка, и,прилегая к стенкам мешка параллельным раздвижным пальцем 34, образуют узкую направляющую щель, по которой 10 верхний конец мешка передвигается дальше с примыкающими одна к другой стенками. Когда несущий элемент доходит до выключателя 53, приводится в действие пневмоцилиндр 42, в результате чего раздвижные пальцы 34 передвигаются по направлению один к другому. Далее несущий элемент воздействует на цилиндры 52 и 32, в результате чего раздвигаются закрывающие планки 23 и раздвижные пальцы с корпусом подшипника 30 переме щаются вверх из мешка 49. Выключатель 53, воздействуя на электродвигатель 46, перемещает несущий эле25 мент к вертикальной распорке 20, где он приводит в действие выключатель 54, который выключает двигатель

46 (фиг. 7 и 8).

Верхний конец мешка проходит между фальцевальными планками 12 и 13, где загибается вниз и фальцуется, после чего он поступает в швейную

14 или клеенамазочную секцию, где соответственно пришивается либо за35 клеивается.

При увеличении высоты конвейера

3 в месте загрузки в связи с изменением высоты мешков колонну 8 включением электродвигателя 28 наклоняют до тех пор,пока .фальцевальная кромка планки 12 и направляющие 17 и 18 не будут параллельны конвейеру, 45 формулаизобретения

1. Устройство для параллельного прикладывания одна к другой стенок заполненных мешков у нх верхнего открытого конца, содержащее непрерывно приводимый в движение конвейер, образующий транспортный тракт, на кото-, рый периодически подаются мешки, два приводимых в движение механизмом раздвигания раздвижных пальца, вдвигаемые сверху в открытый конец мешка с помощью приводного органа и вновь

1 выдвигаемые вверх после произведенного раздвигания, установленный параллельно конвейеру с возможностью возвратно-поступательного движения со скоростью, равной скорости конвейера, несущий элемент, на котором установлены раздвижные пальцы с механизмом раздвигания и приводной орган для передвижения раздвижных пальцев вверх и вниз относительно несущего элемента, причем механизм раздвигания при движении несущего элемента в направлении движения мешков совершает раздвигание, и укупорочное приспособление, о т л и ч а ющ е е с я тем,что с целью повышения надежности работы, несущий элемент установлен с воэможностью возвратно-поступательного движения на прямолинейных направляющих, при этом последние установлены с возможностью регулирования угла наклона по отношению к горизонтали.

2. Устройство по п. l, о т л ич а ю щ е е с я тем,что на несущем элементе на оси, параллельной направляющей, шарнирно укреплен корпус подшипника, смонтированный с возможностью поворота приводным органом, а раздвижные пальцы с механизмом раздвигания установлены на корпусе подшипника.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что несущий элемент и корпус подшипника. смещены относительно продольной оси конвейера, а на корпусе подшипника закреплен отсасывающий трубопровод с отсасывающей воронкой на конце, размещенной над раздвижными пальцами, 4. Устройство по п. 3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сбоку от раздвижных пальцев под ними расположены две поворотные закрывающие планки, смонтированные с возможностью раздвигания их в У-образное положение и сдвигания параллельно раздвижным пальцам.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что прямолинейные направляющие расположены на колонне, установленной с воэможностью наклона к горизонтали.

6. Устройство по и, 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колонна жестко соединена с конвейером, один из концов которого смонтирован с возможностью перемещения IIO вертикали, 7 1 а прямолинейные направляющие ориентированы параллельно конвейеру.

7. Устройство по и, 6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колонна выполнена телескопической.

281167

8. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что укупорочное приспособление снабжено фальцевальным устройством со швейной или клеенамазсчной секциями, расположенными на колонне.

1281167 1- я

Puz 7

1281 !67

7l

gazed

1281167

)28)167

Составитель Е. Бокова

Редактор В. Ковтун Техред М.}(оданич Корректор А. Тяско

Заказ 7135/60 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4