Оборачиватель валков
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1281201 (58 4 А 01 D 84 00 80 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - :
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3873473/30-15 (22) 01.04.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (72) А. А. Ногтиков и В. А. Силагин (53) 631.353.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 891021, кл. А 01 D 80/00, 1980. (54) О БОРАЧ И В А ТЕЛ Ь ВАЛ КОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для заготовки грубых кормов, и позволяет повысить качество кормов путем ускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений. Оборачиватель валков снабжен барабаном 4 с кривошипно-пальцевым механизмом, установленным на правой стороне платформы.
Над барабаном 4 шарнирно закреплен щиток-направитель 6. Под барабаном 4 установлен формирователь вентиляционного канала 10 в виде трехгранной призмы, закрепленный на платформе посредством поводка. Транспортер выполнен в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно.
Пальцы кривошипно-пальцевого механизма выполнены с изогнутым наружным концом.
Валок подбирается подборщиком и подается на платформу, перемещается транспортером по днищу к оборачивающему барабану, который работает совместно с щитком-направителем 6, и укладывается на поле в перевернутом положении. Формирователь вентиляционного канала 10, протягиваясь под валком, образует под ним полость. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.!
28!201
Формула изобретения
10 т тю тт !
7!uz.Z
Составитель A. Крючков
Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 7 45! Тираж 63! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делами изобретений и открыгий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнскан наб., д. 4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механизмам заготовки грубых кормов.
Целью изобретения является повышение качества кормов путем ускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений.
На фиг.1 изображен оборачиватель валков, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид справа; на фиг.3 — схема продвижения массы, вид сверху.
Оборачиватель валков включает раму 1 с колесным ходом, на которой установлена платформа 2 с днищем и задней стенкой, транспортер 3, выполненный в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно.
Валкооборачиваюший барабан 4 с кривошипно-пальцевым механизмом 5 установлен на правой стороне платформы. Шиток-направитель 6 закреглен посредством шарнира 7 и снабжен пружиной 8. Под барабаном 4, щитком- направителем 6 и платформой 2 образовано выходное окно 9.
Формирователь 10 вентиляционного канала, выполненный в виде трехгранной призмы, установлен под барабаном 4 и закреплен на платформе 2 посредством поводка. Подборщик 11 установлен на раме 1 перед платформой 2. Механизм привода 12 установлен также на раме 1 и передает вра!цение от вала отбора мощности трактора к механизмам оборачивателя валков.
Оборачиватель валков работает следующим образом.
Валок сена подбирается подборщиком 11 и подается на платформу 2. Транспортер 3 перемешает валок по дни!цу к валкооборачивающему барабану 4, который захватывает массу кривошипно-пальцевым механизмом 5 и подает ее к выходному окну 9. Шитокнаправитель 6 посредством пружины 8 под,жимает валок к брабану 4, который, пройдя через окно 9, укладывается на поверхность поля в перевернутом состоянии. Формирователь 10 протягивается под укладываемым валком и формирует под ним вентиляционный канал. Наружный конец пальцев барабана 4 изогнут в сторону, противоположную вращению барабана. При работе изогнутый конец не убирается внутрь барабана на выходе массы и способствует ее взрыхлению. Сдвиганием платформы 2 с механизмами по направляющим 13 в сторону укладки массы на поверхность поля обеспечивается сдваивание валков.
1. Оборачиватель валков, содержащий раму, установленную на колесах, подборщик, платформу с задней стенкой, транспортер и механизм привода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кормов путем ускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений, он снабжен барабаном с кривошипно-пальце25 вым механизмом, установленным за транспортером на краю платформы, шарнирно закрепленным над барабаном щитком-направителем и формирователем вентиляционного канала в виде трехгранной призмы, установленным под барабаном и закрепленным на
ЗО платформе посредством поводка, а транспортер выполнен в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно.
2, Оборачиватель по п. 1, отличающийся тем, что пальцы кривошипно-пальцевого ме35 ханизма выполнены с изогнутым наружным концом.
