Устройство для очистки зерна

 

Изобретение предназначено для разделения сьшучих материалов на различных предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяемого материала на ситовом барабане (СБ) 4 и перечистки зерна, отделенного СБ 4. Он установлен горизонтально с возможностью вращения на сходе с загрузочного лотка 3 питателя 2. Под СБ 4 и на сходе с него над сборниками готовых продуктов расположены

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5i) 4 В 07 В 4 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f7

Q

У ю L

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957609/29-03 (22) 20.09.85 (46) 30.0!.87. Бюл. Ф 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (72) С.В.Новоселов, Б.В.Зевелев, В.К;Романенко, В.Е.Петренко и и M.ß.Âàñèëüåâ (53) 62!.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 193205, кл, В 07 В 4/08, 1965.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1074441, кл. В 07 В 4/08, 1984.

„„SU„„1286302 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА (57) Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов на различных предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяемого материала на ситовом барабане (СБ) 4 и перечистки зерна, отделенйого СБ

4. Он установлен горизонтально с возможностью вращения на сходе с загрузочного лотка 3 питателя 2. Под

СБ 4 и на сходе с него над сборниками готовых продуктов расположены

1286 вертикальные пневмоканалы (ПК) 7 и

l8. Внутри СБ 4 по всей его длине и в ПК 7 в шахматном порядке установлены неподвижно соответствующие воздуховоды (В) 5 и 8. Боковые стенки 12 и 13 ПК 7 выполнены жалюзными. Каждый В 8 выполнен в виде трубки с верхней продольной щелью, экрана, установленного под щелью, и пересыпных лотков 9, установленных под трубкой с обеих ее сторон и сопряженных с ней. С пространством корпуса 1 над СБ 4 под лотком 3 сообщен вытяжной патрубок 6. Под ним

302 установлен дополнительный ПК 17, сопряженный со стенкой 13. Все ПК 7, 18 и 17 вместе с В 5 и 8 образуют систему подачи воздуха. Зерно поступает на СБ 4. Крупная примесь с

СБ 4 поступает в сборник под ПК 18, а зерно проходит внутрь СБ 4, где продувается воздухом. Затем оно поступает в ПК 7 под СБ 4, где также продувается воздухом. Легкие примеси выносятся и оседают в

ПК 17. Запыленный воздух отводится в патрубок 6. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к .устройствам для предварительной очистки зерна с помощью воздушных потоков и может быть использовано на элеваторах на линии приема зерна, а также на 5 предприятиях других отраслей для разделения сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяемого материала на ситовом барабане и перечистки зерна, отделенного ситовым барабаном.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А

f5 на фиг.1 (без питателя исходного материала); на фиг.3 — ситовой барабан, изометрия; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг,2; на фиг.5 — лоток, изометрия; на фиг.6 — разрез В-В на

20 фиг.5.

Устройство для очистки зерна состоит из корпуса 1, питателя 2 с загрузочным лотком 3, ситового барабана 4, внутри которого по всей длине его установлены воздуховоды 5 с отверстиями, вытяжного патрубка 6, сообщенного с пространством корпуса над ситовым барабаном под загрузочным лотком. Под барабаном 4 установлен пневматический канал 7 с расположенными в нем в шахматном порядке воздуховодами 8, каждый из которых выполнен в виде трубки с верхней продольной щелью, пересыпных лотков 9, установленных под трубкой с обеих ее сторон и сопряженных с ней, и экрана 10, установленного над щелью. Для регулировки воздуха на воздуховодах установлены вентили 11 ° Боковые стенки 12 и 13 пневмоканала 7 выполнены жалюзными. Для подачи воздуха в воздуховоды 5 и 8 установлена нагнетательная камера 14 с патрубками 15 и вентилятором 16. Под вытяжным патрубком 6 в корпусе 1 установлен дополнительный вертикальный пневмоканал 17, сопряженный с боковой стенкой

12 пневмоканала 7. Для сбора легких и тяжелых фракций установлены соответственно сборники под пневмоканалами 17 и 18, а для сбора очищенного зерна — сборник 19 под пневмокана— лом 7. Пневмоканалы с воздуховодами образуют систему подачи воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Зерно из питателя 2 через лоток 3 поступает на ситовой барабан 4, где происходит выделение крупной примеси, Крупные примеси с барабана 4 поступают в сборник пневмоканала 18.

Зерно проходит внутрь барабана, в котором происходит первый этап сепарирования — оно продувается воздухом, подаваемым через отверстия неподвижных воздуховодов 5. Часть легких примесей уходит в вытяжной патрубок 6.

Затем зерно через сито поступает в пневматический канал 7. Вохдух к щелевым воздуховодам 8 с лотков 9 подается вентилятором 16, проходя нагнетательную камеру 14 и патрубки

1286302

15. Зерно с лотков верхнего яруса сдувается, попадая на лоткй нижнего яруса, а аэродинамически легкие примеси выносятся и .оседают частично в пневмоканале 17. В пневмати- 5 ческом канале 7 зерно находится во взвешенном состоянии. В этом канале по его боковым стенкам 12 установлены жалюзи, которые сообщаются с патрубком 6 вывода аэросмеси. Запыленный воздух частично отводится через жалюзи в патрубок 6. Применение жалюзей уменьшает скорость воздуха на выходе из канала 7, предотвращая вынос зерна. В зависимости от пропускной способности устройства количество воздуха, подаваемого под лотки и в ситовой барабан, регулируется вентилями 11.

Установка внутри барабана воздуховодов создает направленный ноток струй воздуха, которые разрыхляют и перемешивают зерновой слой, сдувают с поверхности барабана полову, соломистые примеси, тем самым очищают сепарирующие отверстия и повышают эффективность сепарации.

Аспирируемые. лотки, установлен- 30 ные в пневматическом канале, позволяют разрыхлить падающий зерновой слой, повысить эффективность выделения легких примесей. Чтобы уменьшить. скорость воздуха на выходе из пневмо-35 канала и тем самым предотвратить вынос зерна в отходы, на стенках канала установлены жалюзи, соединенные с вытяжным патрубком.

В зависимости от производительности (пропускной способности) количество подаваемого в пневмоканал воздуха регулируется вентилями, установленными на каждом раздаточном канале, подающем воздух к целевым воздуховодам лотков, что позволяет. создать наиболее благоприятный воздушный режим над лотками и повысить эффективность пневмосепарирования.

Формул а изобретения

1. Устройство для очистки зерна, включающее корпус с питателем с загрузочным лотком, вытяжным патрубком и ситовым барабаном, установленным горизонтально с возможностью вращения на сходе с загрузочного лотка, систему подачи воздуха и сборники готовых продуктов, установленные на сходе с ситового барабана., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что> с целью повышения эффективности очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяе- . мого материала на ситовом барабане и перечистки зерна, отделенного ситовым барабаном, система подачи воздуха выполнена в виде вертикальных . пневмоканалов, расположенных под ситовым барабаном и на сходе с него над сборниками готовых продуктов, и воздуховодов, установленных неподвижно внутри ситового барабана по всей длине его и в пневмоканале под ситовым барабаном в шахматном порядке.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что боковые стенки пневмоканала под ситовым барабаном выполнены жалюзными, а каждый воздуховод в этом же канале выполнен в виде трубки с верхней продольной щелью, экрана, устад явленного над щелью, и пересыпных лотков, установленных под трубкой с обеих ее сторон и сопряженных с ней.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вытяжной патрубок сообщен с пространством корпуса над ситовым барабаном под загрузочным лотком.

4. Устройство по пп. 1 и 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен дополнительным вертикальйым пневмоканалом, установленным под вытяжным патрубком и сопряженным с боковой жалюзной стенкой вертикального пневмоканала под ситовым барабаном. (128б302

1286302

Е-Ю

43иг.5

Составитель Ю.Правоторов

Техред Л.Сердюкова корректор М.Самборская

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 7659/9 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4