Устройство для разделения сыпучих материалов

 

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности в противоточном потоке воздуха и может быть использовано в асбестовой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции. Для этого улиткообразная часть (УЧ) 6 разгрузочного приспособления (П) 5 для легких фракций снабжена дополнительным внутренним патфубком 9. Он плавно сопряжен с П 5, имеет длину, равную 1/13-1/26 диаметра УЧ 6, и снабжен отражателем 10, установленным на его наружной поверхности у торца, обращенного к центру УЧ 6. Исходный материал через загрузоч-ное П 2 поступает в корпус 1. При перепаде материала по пересыпным пол. кам 3 и 11 он продувается восходящим потоком воздуха, создаваемым путем его отсоса через П 5, и разделяется на фракции. Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) транспортируется к УЧ 6, где закручивается и через патрубок 9 выводится в П 5. Тяжелые частицы, захваченные легкой фракцией, задерживаются направляющими 7 и 8 УЧ 6 и по ним скатываются к разгрузочному патрубку 14. Наиболее мелкие тяжелые частицы увлекаются к патрубку 9. ударяются об его наружную стенку и далее об отражатель 10 и дополнительно выводят (Л ся через патрубок 14. Тяжелая фракция в нижней части корпуса выводится через П 4. Изобретение - дополнительное к авт. св. № 1174095. 1 3. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл. ю о 05 ел Го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1266570 А 2 (504 В07В 4 08 7 086

ЗСас

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1174095 (21) 3893712/29-03 (22) 25.03.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (72) Г. М. Рыжов и Г. М. Чечулина (53) 622.767.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1174095, кл. В 07 В 4/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов по крупности в противоточном потоке воздуха и может быть использовано в асбестовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции. Для этого улиткообразная часть (УЧ) 6 разгрузочного приспособления (П) 5 для легких фракций снабжена дополнительным внутренним пат:рубком 9. Он плавно сопряжен с П 5, имеет длину, равную 1/13 — 1/26 диаметра УЧ 6, и снабжен отражателем 10 установленным на его наружной поверхности у торца, обращенного к центру УЧ 6. Исходный материал через загрузочное П 2 поступает в корпус 1.

При перепаде материала по пересыпным полкам 3 и 1 он продувается восходящим потоком воздуха, создаваемым путем его отсоса через П 5, и разделяется на фракции.

Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) транспортируется к УЧ 6, где закручивается и через патрубок 9 выводится в

П 5. Тяжелые частицы, захваченные легкой фракцией, задерживаются направляющими 7 и 8 УЧ 6 и по ним скатываются к разгрузочному патрубку 14. Наиболее мелкие тяжелые частицы увлекаются к патрубку 9. ударяются об его наружную стенку и далее об отражатель 10 и дополнительно выводятся через патрубок 14. Тяжелая фракция в нижней части корпуса выводится через П 4.

Изобретение — дополнительное к авт, св. № 1174095. 1 з. п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.

1266570!

15

25

35

45

55

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности в противоточном потоке воздуха и которое является усовершенствованием сепаратора по основному авт. св. № 1174095.

Целью изобретения является повышение качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции.

На фиг.! показан сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 — - разрез А — —; на фиг.! (разрез улитксобразной части разгрузочного приспособления для легкой фракции).

Устройство для разделения сыпучих материалов состоит из корпуса 1, загрузочного приспособления 2 для подачи исходного материала на пересыпанные полки 3, расположенные вдоль вертикальной оси устройства

IIoJI, углом к ней, разгрузочного приспособления 4 для тяжелой фракции, размещенного в нижней части корпуса 1, разгрузочного приспособления 5 для легкой фракции с улиткообразной частью 6, подсоединенной к пневмотранспортной системе. На внутренней поверхности улиткообразной части 6 концентрично ей установлены в два ряда направляюгцие 7 и 8 под углом друг к другу

30 — 60 . Направляющие 7, размещенные в ряду, непосредственно примыкающем к внутренней поверхности улиткообразной части, расположены поперек потока аэросмеси, а направляющие 8 второго ряда, примыкающие к направляющим 7, размещены вдоль потока аэросмеси. В улиткообразную часть 6 введен дополнительный внутренний патрубок

9, который выполнен в плавном сопряжении с разгрузочным приспособлением 5 для легкой фракции. Отношение длины дополнительного патрубка к диаметру улиткообразной части 6 равно 1/!3 — 1/26. Внутренний торец дополнительного патрубка по периферии снабжен отражателем О, расположенным под углом 45 — 80 к наружной стороне патрубка. Вдоль боковых стенок корпуса 1 размещены пересыпные полки 11, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 12, образующими каналы 13 с боковыми стенками корпуса 1. К днищу улиткообразной части 6 прикреплены патрубки 14 для вывода частиц породной фракции.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, через загрузочное устройство 2 поступает в корпус 1 на пересыпные полки 3, двигаясь по ним, материал попадает на нижележащие пересыпные полки 11 и т. д. При перепаде на нижележащие полки материал продувается восходящим потоком воздуха и разделяется на фракции: легкую (асбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы). Движение воздуха в корпусе создается путем отсоса

2 его через разгрузочное приспособление 5 с улиткообразной частью 6. Воздух при движении вдоль корпуса 1 полками 3 и 11 рассекается на потоки, которые завихряются между ними. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного асбестового волокна поступает в каналы 13, по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса 1. При движении легкой фракции по корпусу 1 волокно захватывает мелкие породные частицы, которые имеют одинаковую с волокном скорость витания, и транспортируются вместе к разгрузочному приспособлению 5 легкой фракции. Поток аэросмеси (смесь воздуха с легкой фракцией) за счет тангенциального отсоса закручивается в улиткообразной части

6. Возникающая при этом центробежная сила отбрасывает к стенкам наиболее тяжелые породные частицы и волокно, несущее породные частицы, при встрече с направляющими 7 и 8, размещенными на внутренней поверхности (стенках) под углом друг к другу 30 — 60, они теряют скорость, часть породных частиц задерживается направляющими 7 и скатывается по ним к разгрузочным патрубкам 14. Наиболее мелкие породные частицы, которые не выделились из аэросмеси направляющими 7 и 8, увлекаются к внутреннему патрубку 9, дополнительно введенному в улиткообразную часть 6 во внутреннюю полость в сопряжении с разгрузочным приспособлением 5 легкой фракции на расстоянии 1/13 — 1/26 ее диаметра, меняют при этом резко траекторию движения, ударяются о его наружную стенку и далее — об отражатель 10, которым снабжен патрубок 9. Отражатель расположен под углом 45 — 80 к наружной стенке патрубка. Под влиянием механического воздействия, возникающего при столкновении волокна, происходит дополнительное выделение породных частиц. Волокно выводится из улиткообразной части 6 через патрубок 9 в разгрузочное приспособление 5. Мелкие породные частицы, дополнительно выделенные, удаляются в патрубок 14. Тяжелая фракция в нижней части корпуса поступает в разгрузочное приспособление 4 и выводится из корпуса .

Применение данного сепаратора позволит повысить качество разделения за счет наличия дополнительного патрубка, снабженного отражателем в улиткообразной части.

С целью сравнения технологических показателей работы прототипа и данного сепаратора были проведены опыты по сепарации продуктов крупностью (— 3+0) и (--10-+О) мм в этих устройствах.

Результаты испытаний приведены в таблице.

1266570

Опыт, 11о

Формула изобретения

94,6

97,3

92,8

96,3

Сред.

99,9

94,8

97,2

94,7

98,5

94,1

98,5

94,5

Сред. фиг. 2

Составитель О. Попов

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бандура

Заказ 5695/5

Эффективность разделения, Е

По прототипу По предлагаемому устройству

Продукт класса (-3+0)мм

95,8 98,2

94,4 97,3

Продукт класса (-10+0) мм

Как видно из таблицы, в данном устройстве эффективность разделения на 2,9—

4,0% выше, чем у прототипа.

1. Устройство для разделения сыпучих материалов по авт. св. № 1174095, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет исключения попадания тяжелых частиц в легкие фракции, улиткообразная часть разгрузочного приспособления для легких фракций снабжена дополнительным внутренним патрубком, радиально направленным к центру улиткообразной части, плавно сопряженным с пневмотранспортным йриспособлением и имеющим длину, равную 1/13 — 1/26 диаметра улиткообразной части.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный внутренний патрубок снабжен отражателем, установленным на его наружной поверхности у торца, обращенного к центру улиткообразной части.