Рукавный фильтр

 

Изобретение касается очистки газов от пыли и может быть использовано в различных областях промьшленности. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации. Фильтр содержит корпус (К) 1, фильтрующие рукава (ФР) 2, укрепленные на перегородке 3, разделяющей К 1 на камег ру 4 очищенного газа и. камеру фильтрации (КФ) 5,име1ацую входной патрубок 6. Фильтр имеет регенерирующее устройство 7, соединенное с источником сжатого воздуха и выполненное в виде гибких шлангов 8, размещенных в ФР 2. По длине гибких шлангов установлены жесткие вставки 9, выполненные с продольным каналом и сообщающимся с ним соплом. Ось продольного канала вставки смещена относительно оси гибкого шланга, а ось согша смещена в радиальном направлении относительно оси продольного канала , при этом сопла по высоте гибких шлангов смещены на угол относительно друг друга. Нижний конец гибких шлангов выполнен заглушенным. КФ 5 отделена от бункера 12 перегородкой 13. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л м.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1287 2 (51)4 В 01 Р 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ii), К ASTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3582425/23-26 (22) 10.01.83 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (72) А.Д.Баланник, А.И.Доброскокин, В.А.Поляк-Соловьев и 10.К.Нечай (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 386647, кл. B 01 D 46/02, 1972. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение касается очистки газов от пыли и может быть использовано в различных областях промьппленности. Цель изобретения — повышение эффективности регенерации. Фильтр содержит корпус (К) 1, фильтрующие рукава (ФР) 2, укрепленные на перегородке 3, разделяющей К 1 на каме-, ру 4 очищенного газа и.камеру фильтрации (КФ) 5,имеющую входной патрубок 6. Фильтр имеет регенерирующее устройство 7, соединенное с источником сжатого воздуха и выполненное в виде гибких шлангов 8, размещенных в ФР 2. По длине гибких шлангов установлены жесткие вставки 9, выполненные с продольным каналом и сообщающимся с ним соплом. Ось продольного канала вставки смещена относи.тельно оси гибкого шланга, а ось сопла смещена в радиальном направлении относительно оси продольного канала, при этом сопла по высоте гибких шлангов смещены на угол относительно друг друга. Нижний конец гибких шлангов выполнен заглушенным.

КФ 5 отделена от бункера 12 перегородкой 13. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

12879 щены на угол относительно друг дру 35 га. Нижний конец гибких шлангов выполнен заглушенным. Камера 5 фильтрации отделена на бункере 12 перегородкой 13.

Фильтр работает следующим обра- 40 зом.

Запыленный газ подают в камеру 5 фильтрации по входному патрубку 6. Газ проходит через фильтрующие рукава. 2. 45

По мере очистки газа пыль оседает на фильтрующих рукавах 2. Для регенерации рукавов подают сжатый воздух через гибкие шланги 8, воздух выхо-! шенным.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что ось продольного канала смещена относительно оси гибкого шланга.

3. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что ось сопла смещена в радиальном направлении относительно оси продольного канала.

4. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сопла по высоте гибких шлангов смещены на угол относительно друг друга.

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано в различных областях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид, в разрезе, на фиг.2 — узел j на фиг.1; на фиг.3 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг.4 — разрез Б-Б на 10 фиг.1, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.1, на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 — узел II на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1, фильтрующие рукава 2, укрепленные на перегородке 3, разделяющей корпус 1 на камеры 4 очищенного газа и камеру 5 фильтрации, имеющую входной патрубок 6. 20

Фильтр имеет регенерирующее устройство 7, соединенное с источником

;сжатого воздуха и выполненное в ви де гибких шлангов 8, размещенных в фильтрующих рукавах 2. По длине гибких шлангов установлены жесткие вставки 9, выполненные с продольным каналом 10 и сообщающимся с ним соп лом 11. Ось продольного канала вставки смещена относительно оси гибкого шланга, а ось сопла 11 смещена в радиальном направлении относительно оси продольного канала, при этом сопла по высоте гибких шлангов сме20 2 дит через сопла 11, смещение их относительно друг друга усиливает отклонение шлангов от вертикального положения, что обеспечивает интенсивное встряхивание всей поверхности рукавов и осыпание пыли в бункер 12. После регенерации фильтрующих рукавов фильтр работает опять в режиме фильтрации.

Преимущества фильтра обеспечиваются регенерацией фильтрующих рукавов с одновременной продувкой и встряхиванием при небольших трудозатратах на регенерацию и небольшим

5 расходом электроэнергии.

Формула изобретения

1. Рукавный фильтр для очистки газа, содержащий корпус, фильтрующие рукава, укрепленные на перегородке, разделяющей корпус на камеры очищенного газа и фильтрации, регенерирующее устройство, соединенное с источником сжатого воздуха и выполненное в виде гибких шлангов, размещенных в фильтрующих рукавах, и бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, регенерирующее устройство фильтра снабжено установленными по длине гибких шлангов жесткими вставками, выполненными с продольным каналом и сообщаю-. щимся с ним соплом, при этом нижний конец гибких шлангов выполнен заглу1287920 и-a

А- A

71

Фиг. Я

r-r

70

Составитель И.Дыбовская

Техред,Л.Олейник Корректор И.Муска г

Редактор В.Данко

Заказ 7749/9

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

lf

Фиг.6