Устройство для натяжения арматурной проволоки в процессе навивки каркасов

 

Изобретение относится к производству железобетона. Цель - снижение трудоемкости заправки проволоки и повышение производительности труда. Устройство для натяжения арматурной проволоки включает раму, подвижный 4 и неподвижные 2, 3 блоки , груз 5 натяжения. На раме смонтирован поворотный шаблон с захватами для проволоки и подпружиненными стержнями, имеюшими скошенные концы. Каждый подпружиненный стержень установлен напротив соответствующего захвата для проволоки . 4 ил. (Л to 00 оо ю 00 ISD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1288282 1 (51)4 E 04G 21 12

"а.

У, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3947237/29-33 (22) 17.07.85 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Институте строительства и архитектуры Госстроя БССР (72) Е. И. Лутошкин, Я. Э. Местман и А. А. Чече (53) 693.554.6 (088.8) (56) Попов А. Н., Ционский А. Л., Хрипунов В. А. Производство железобетонных напорных виброгидропрессованных труб.— М.: Стройиздат, 1979, с. 143, рис. 59, поз. 11.

Авторское свидетельство СССР № 319723, кл. Е 04 G 21/11, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ

АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ В ПРОЦЕССЕ НАВИВКИ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к производству железобетона. Цель — снижение трудоемкости заправки проволоки и повышение производительности труда. Устройство для натяжения арматурной проволоки включает раму, подвижный 4 и неподвижные 2, 3 блоки, груз 5 натяжения. На раме смонтирован поворотный шаблон с захватами для проволоки и подпружиненными стержнями, имеющими скошенные концы. Каждый подпружиненный стержень установлен напротив соответствующего захвата для проволоки. 4 ил.

1288282

Формула изобретения

40

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение трудоемкости заправки проволоки и повышение производительности труда.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, блоки 2 верхнего и 3 нижнего ярусов, вращающихся на неподвижных консольно закрепленных осях, блок 4, вращающийся на подвижной консольно закрепленной оси, соединенной с гру зом 5 натяжения проволоки, фиксаторы проволоки на блоках, каждый из которых содержит стержень 6, выполненный со скосом 7 на конце и закрепленный подвижно в направляющей втулке 8, пружину 9, шайбу 10 и шплинт 11, ограничивающий растяжение пружины 9. Устройство также включает шаблон, содержащий подвижную раму

12, вращающуюся на оси 13 и несущую захваты проволоки, каждый из которых включает консоли 14, прикрепленные концами к косынке 15, щеки 16, рычаг 17, вращающийся на оси 18, закрепленной в щеках 16, пружину 19, удерживающую один из концов рычага 17. Причем передние грани 20 щек 16 являются упорами для проволоки 21 в окрестности каждого из блоков 2 — 4.

Устройство работает следующим образом. г1ля заправки проволоки в устройство для натяжения арматурной проволоки в процессе навивки каркасов подвижную раму

12 переводят в горизонтальное положение, вращая ее вокруг оси 13 вручную или при помощи специального привода. Затем отматывают из бухты участок проволоки необходимой длины и заправляют ее во все захваты проволоки, установленные на подвижной раме 12. Для этого поворачивают поочередно рычаги 17 вокруг осей 18, вводят проволоку 21 в щель между консолями 14 и концами рычагов 17 до граней 20 и отпускают рычаги, в результате чего проволока оказывается зажатой между консолями 14, рычагами 17 и гранью 20 и, следовательно, ее очертание оказывается близким к тому, которое имеет место на блоках 2 — 4 устройства.

После этого подвижную раму 12 переводят в вертикальное положение, в результа5

1О

15 го

25 зо те чего проволока ложится в канавки блоков 2 — 4 устройства. Происходит это следующим образом. Проволока 21, зажатая между консолью 14, рычагом 17 и гранью

20 каждого захвата проволоки, при переводе подвижной рамы 12 в вертикальное положение давит на скос 7 стержня 6, который при этом перемещается вдоль его оси и открывает доступ проволоки на канавку каждого из блоков. После того, как проволока ляжет в канавку блока, стержень

6 под действием давления пружины 9 через посредство шайбы 10 и шплинта 11 перемещается в исходное положение и фиксирует проволоку на блоке, т.е. препятствует ее спаданию с блока. Таким образом проволока оказывается заправленной в устройство для натяжения арматурной проволоки при минимальных затратах рабочего времени.

При переходе, например, на другой диаметр арматурной проволоки вся подготовительная работа выполняется без отключения работы установки и после окончания предыдущей бухты проволоки новая бухта заправляется путем перевода рамы 12 в вертикальное положение, т.е. за несколько секунд рабочего времени.

Использование предлагаемого устройства позволяет трудоемкий процесс заправки проволоки в установку для навивки каркасов свести к нескольким секундам рабочего времени, поскольку подготовительная работа выполняется в период работы установки тем же оператором, что позволяет повысить производительность оборудования.

Устройство для натяжения арматурной проволоки в процессе навивки каркасов, включающее раму, вращающиеся на неподвижных и подвижной консольно закрепленных осях блоки и груз натяжения проволоки, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости заправки проволоки и повышения производительности труда, рама снабжена поворотным шаблоном с захватами для проволоки и подпружиненными стержнями со скошенными торцами, причем каждый подпружиненный стержень установлен напротив соответствующего захвата для проволоки.

1288282

17 ад Б

Фиг 4

Составитель Ю. Мабо

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7778/27 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4