Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи

 

Изобретение относится к красильно отделочному производству, в частности к составу для крашения клеенчато-бумажной пряжи. Изобретение позволяет повысить степень фиксации красителя на волокне с 77 до 89,9%, повысить разрывную нагрузку пряжи с 513 до 683 ГС, повысить несминаемость ее с 111 до 122 град и уменьшить усадку с 0,9 до 0,2% за счет того, что состав на основе карбомола, активного красителя, метазина и мочевины дополнительно содержит (г/л) поливинилацетатную эмульсию 20-40, смачиватель-метаупон 2-6, бикарбонат натрия 15-25 и уксуснозтиловый эфир 10-20, 3 табл. сл 1C ;о О) со 41b

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Щ 1 -w y ey r g -, д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТ1пьстВу

М,%й, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3777041/28-05 (22) 20.07,84 (46) 23.02.87. Бюл. У 7 (71) Ивановский текстильный институт им. В.М.Фрунзе и Ивановский химикотехнологический институт (72) Л.А.Гарцева, Н,А.Леонова, Н.А.Постникова и И,IO,Сальникова (53) 678.029.82(088.8) . (56) Мельников Б.Н., Пророков Н.И,, Осминин Е.A. Новые химические материалы для отделки тканей, — Ярославль: Верхне-Волжское, кн. изд-во

1967, с. 77-81.

Петерс Р.Х, Текстильная химия, И., 1973, с. 21.

Мельников Б.Н.. Кириллова М.H., Иорыганов,А.П. Современное состояние

I и перспективы развития технологии крашения текстильных материалов.

М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с. 91-97, (Ю 4 D 06 Р 3/66 Z) 06 11 1/00 (54) СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к составу для крашения клеенчато-бумажной пряжи. Изобретение позволяет повысить степень фиксации красителя на волокне с 77 до 89,9Х, повысить разрывную нагрузку пряжи с

513 до 683 гс, повысить несминаемость ее с ill до 122 град и уменьшить усадку с 0,9 до 0,2Х за счет того, что состав на основе карбомола, активного красителя, метазина и мочевины дополнительно содержит (г/л) поливинилацетатную эмульсию 20-40, смачиватель-метаупон 2-6, бикарбонат

3 натрия 15-25 и уксусноэтиловый эфир

10-20. 3 табл.

129163

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к составу для крашения хлопчатобумажной пряжи активными красителями.

Целью изобретения является повышение степени фиксации красителя на волокне и улучшение физико-механических показателей окрашенной пряжи.

Состав содержит следующие компоненты. 10

Метаупон — поверхностно-активное вещество, введено в состав для ускорения процесса пропитки суровой пряжи, Это анионактивное вещество получают путем конденсации жирных кислот f5 и натриевой соли метилтаурина, Препарат выпускают в виде пасты белого цвета и порошка, которые содержат около 507 активного вещества, Метаупон легко растворим в воде. Водные 20 растворы обладают слабощелочной реакцией. Устойчив в жесткой воде, а также в кислых и щелочных растворах, Обладает высокой смачивающей, моющей н диспергирующей способностью 25 и может быть использован для всех процессов отделки. В составе вместо метаупона могут быть использованы другие анионоактивные или неионо. геннгпе ПАВ,. 30

Метазин — представляет собой метилольное производное меламина. Выпускается в виде смеси метиловых эфиров пента- и гексаметилолмеламиНоа. Предс авляет со6оН прозрачную вязкую жицкость, хорошо растворимую в воде.

К(СН2ОСБ) ) g

С

ЯФ "Я

Il (H3CGH2C)HN С С МСН2ОСН3 2

Химическая формула карбамола

HO-СИ2 NH-С-Н-СН OH

ll!

- Карбамол и метазин в составе используются как вещества, обеспечивающие сшивку макромолекул целлюлозы и образование на волокне высокомолекулярной смолы, В результате пряжа и ткань, выработанная из нее, приобретают свойства сопротивляться смятию и усадке.

Краситель — например, активный ярко-красный 5 СХ дихлортриазинового типа. Он хорошо растворим в воде

4 2 благодаря наличию в молекуле сульфогрупп. В процессе крашения за счет активных атомов хлора в щелочной среде способен вступать в химическое взаимодействие с гидроксильными группами целлюлозы с образованием химической ковалентной связи, поэтому обеспечивает получение прочной окраски

Поливинилацетатная эмульсия — высокомолекулярное соединение общей

Фо мулы — (ся — сн — )

1 ососн

Нерастворима в воде, выпускается в форме высокодисперсной эмульсии белого цвета. При высокой температуре размягчается и образует на волокне прозрачную пленку, обладающую высокой адгезионной способностью к целлюлозе, В составе композиции с карбамолом и метазином играет роль шлихтующего препарата, покрывает поверхность пряжи тонкой пленкой, вос- . принимающей трение и повьппающей прочность основной пряжи, улучшает упругоэластические свойства волокна и износостойкость, прицает необходимую жесткость,.способствует снижению усадки пряжи. В процессе крашения мочевина расплавляется, заполняет аморфные,. зоны волокна, растворяет краситель и обеспечивает диффузию его в волокно. Повьппая реакционную способность гидроксильных групп целлюлозы, расплавленная мочевина ускоряет реакцию их с красителями, что благоприятно отражается на результатах полезного использования красителя. Использование уксусноэтилового эфира в составе в смеси с бикарбонатом натрия в качестве катализатора обеспечивает составу наличие кислотного катализатора для процесса сшивки макромолекул целлюлозы и образования высокомолекулярной смолы. Бикарбонат натрия обеспечивает щелочную среду состава для протекания реакции химического взаимодействия активного красителя с волокном, В условиях сушки и термической обработки при высокой температуре бикарбонат натрия разлагается с выделением щелочи, обеспечивая образование ковалентной связи красителя с целлюлозой и предконденсатом термореактивной смолы.

Состав получают путем растворения выпускных форм вещества в во3

12916 де с последующим смешением полученных водных растворов в такой пропорции, чтобы общий объем составлял

1 л. А именно, растворяют в воде при температуре не выше 35 С карбамол и метазин, затем вводят мочевину, поливинилацетатную эмульсию и метаупон, а далее краситель и катализиРующую смесь.

Рецептура полученных составов приведена в табл. 1 °

Шпихтование и крашение пряжи осуществляют на лабораторной установке при 20-?5 С составами 1-3 см.табл.1

После пропитки пряжу высушивают при .130 С в течение 2 мин, подвергают термической обработке 5 мин при

150 С и промывают горячей водой, раствором моющего средства при 80 С, горячей и холодной водой и высуши- 20 вают.

Показатели ошлихтованной пряжи приведены в табл. 2.

Для определения сминаемости пряжу наматывают правильными витками на гладкую картонную пластинку, сохраняя при этом постоянное натяжение.

Пластинки закладывают между часовыми стеклами и на 1 ч оставляют под грузом 1 кг, После снятия нагрузки нити по одному краю пластинки разрезают и оставляют на 24 ч для отдыха. Затем снимают с картона и по транспортиру определяют уго раскрытия., Как видно из табл. 2, показатели

35 качества пряжи, обработанной предлагаемым составом. для однованного крашения и шлихтования, значительно лучше, чем те же показатели у изве40 стных составов. Оптимальным вариантом является состав 2, где наблюдается самая высокая степень фиксации красителя волокном, хорошая прочность

Формула изобретения

Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи, содержащий активный краситель,мочевину, карбамол, метазин, катализатор и воду, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на волокне и улучшения. физико-механических показателей окрашенной пряжи, он дополнительно содержит поливинилацетатную эмульсию и метаупон, а в качестве катализатора — смесь бикарбоната натрия и уксусноэтилового эфира при следующем соотношении компонентов, г/л:

Активный краситель 5-15

Мочевина 60 †1

Карбамол 100-130

Метазин 50-70

Поливинилацетатйая эмульсия

Метаупон !

Бикарбонат натрия

Уксусноэтиловый эфир

Вода

20-40

2-60

l5-25

10-20

Остальное до 1 л

34 4

1 окраски. Применение данного состава обеспечивает повышение прочности пряжи и сопротивление ее смятию.Одновременно пряжа .приобретает свойства малоусадочности, В табл. 3 приведены доказательства оптимальности качественного состава.

Как следует из табл. 2 и З,предлагаемый состав позволяет повысить степень фиксации красителя на пряже с 77 до 89,9Х и улучшить физико-механические показатели пряжи. Достижение указанных показателей возможно только при совместном использовании всех компонентов (см. табл. 3).

1291634 6

Таблица 1

Конечные и среднее содержание компонентов в составе, г/л

Компоненты

2 (оптималь ный) 100

130

115

Карбамол

Метазин

60

Краситель активный ярко-красный 5СХ

10!

Поливинилацетатная эмульсия 20

30

1ОО

Мочевина

Метаупон

Бикарбонат натрия 15

25

Уксусноэтиловый эфир

10

15 о 1 л До 1 л До 1 л

Показатели качества пряжи

Разрывное Угол удлинение расплав ления

Прочность окраски к мылу и со де при

40 С,баллы азрывна агрузка

rc садка,

Вид пряжи после смятия, град

Суровая хлопчатобумажная номер

20/2

4,6 60

2,5

548

Ошликтованная составом, содержащим ПВС и активный, краситель 46,2

Окрашенная в известном растворе 77,0

2,3

3,5 83

3,9 106

4/5

664

422

S/5

0,1

5/S

0,2

671

3,8 110

3,8 122

3,7 118

83,2

0,2 составом 2

5/5

683

89,9 составом 3

5/5

81, 7

680

0,2

Средние данные из 80-100 измерений.

Обработанная предлагаемым составом: составом 1

Степень фиксаци красите ля, Таблица 2

«\» ††Е- Ф»

1291634, 7

Таблица 3

В J

Показатели качества пряви

Ингредиенты состава, г/л

Состав

Устойчивость к исти

Разрывная наУстойчивость

Степень иксасадка, и гол аскры ия, град грузка, гс ции краси теля, Х к изги бу,цик ранию, циклы Оптимальный вариант предлагаемого состава (состав 1) 115

10

80

15 до 1 л . 89,9

Состав, в котором в качестве шлихтувщего препарата использован лишь полнвинилацетат (состав 2) 10

80

15 до л 53

513 )213

548 !622

77,3

914 111 0,9

853 . 60 2 5

Искодная пряха

1: а

ВНИИПИ Заказ 207/30. Тираж 420 Подписно е

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оптимальный вариант предлагаемого состава, из которого исключен поливииилацетат (состав 3) Карбамол

Иетазин

Активный краситель

Поливинилацетат

Мочевина

Иетаупон

Бикарбонат натрия

Уксусноэтиповый эфир

Вода (остальное) Активный краситель

Поливинилацетат

Иочевина

Метаупон

Бикарбонат натрия

Уксусноэтиловый эфир

Вода (остальное) Харбамол

Метазин

Активный краситель 10

Иочевниа 80

Метаупон 4

Бикарбонат натрия 20

Уксусноэтиловый эфир .15

Вода (осталь ное) ° до л

683 2624 167! 122 0,2

616 1870 . 968 68 I 8

Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи Состав для крашения хлопчатобумажной пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при отделке вискозных нитей нулевой крутки бобинного и непрерывного производства для улучшения их физико-механических показателей и перерабатываюодей способности в трикотажном производстве

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии малосминаемой отделки текстильных целлюлозных материалов, и позволяет повысить фактор эффективности малосминаемой отделки за счет того, что целлюлозосодержащий текстильный материал пропитывают водным раствором на основе предконденсата термореактивной смолы и кислотного катализатора, сушат и термообрабатывают в среде паров азеотропной смеси бензилового спирта и воды сначала 0,2-0,8 мин при 100-105°С, а затем 0,5-3,0 мин при 130-150°С

Изобретение относится к бытовой химии , а именно к составам .для антистатической обработки текстильных изделий, содержащих химические волокна

Изобретение относится к бытовой химии , а именно к составам .для антистатической обработки текстильных изделий, содержащих химические волокна

Изобретение относится к отделке химических волокон, в частности к отбеливанию и авиажной обработке волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила

Изобретение относится к отделке химических волокон, в частности к отбеливанию и авиажной обработке волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила

Изобретение относится к отделке химических волокон, в частности к отбеливанию и авиажной обработке волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила

Изобретение относится к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льняны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х для пошива спецодежды , и позволяет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку проводят при 75-80°С

Изобретение относится к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льняны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х для пошива спецодежды , и позволяет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку проводят при 75-80°С

Изобретение относится к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льняны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х для пошива спецодежды , и позволяет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льняного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку проводят при 75-80°С

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия
Наверх