Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к технике финишной обработки поверхностей и может быть использовано при хонинговании ответственных деталей машин. Цель изобретения - повьшение производительности . Устройство содержит брускодержатели 2 с абразивными брусками, разжимной шток с конусом и компенсирующий механизм, между конусом разгжимного штока и кликозыми поверхностями брускодержателей установлены опоры качения 5, а компенсирующий механизм , встроенный в телескопический разжимной шток, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6, толкатель 7, на котором коаксиально расположена втулка Ю, подпружиненная относительно штока, в котором размещены сухари 8, предназначенные для взаимодействия с толкателем и втулкой 10. 1 ил. (Л ю (UP кэ со со С«9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 24 В 33 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, "

ЯРД; .:

° юю ав

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 3903775/31-08 (22) 03.06.85 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ле" нина и Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) В.Н.Петренко, А.В.Гришкевич, И.Л.Цимбал, Д.Д.Pемизов, Л.А.Шищенко и IO.Г.Скирта (53} 621.923.5(088,8} (56) Авторское свидетельство СССР

9 715304, кл. В 24 В 33/08, 1977. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к технике финишной обработки поверхностей и мо. жет быть использовано при хонингова80 12 2 3 А1

Э нии ответственных деталей машин. Цель изобоетения — повышение производительности. Устройство содержит брускодержатели 2 с абразивными брусками, разумной шток с конусом и компенсирующий механизм, между конусом раз-, жимного штока и клиновыми поверхностями брускодержателей установлены опоры качения 5, а компенсирующий механизм, встроенный в телескопический разжимной шток, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6, толкатель 7, на котором коаксиально расположена втулка 10, подпружиненная относительно штока, в котором размещены сухари 8, предназначенные для взаимодействия с толкателем и втулкой 10. 1 ил.

1 12929

Изобретение относится к финишной обработке поверхностей и может быть использовано при хонинговании деталей машин, Цель изобретения — повьппение производительности.

На чертеже представлена хонинговальная головка, продольный разрез.

Внутри корпуса 1 расположены брускодержатели 2 и телескопический разжимной шток, состоящий из нижней 3 и верхней 4 частей. Между корпусом разжимного штока и клиновыми поверхностями брускодержателей 2 установлены опоры качения 5. Компенсирую- 15 щий механизм, встроенный между нижней 3 и верхней 4.частями разжимного штока, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6 с жестким толкателем 7, сухари 8, поджатые пру- 20 жинами 9 к внутренней цилиндрической поверхности нижней части разжимного штока 3 и конической части жесткого толкателя 7. На толкателе расположена с осевым зазором втулка 10 и сжа25 тая пружина 11. Упор 12 жестко закреплен в нижней части 3 и проходит в пазу верхней части 4 разжимного штока, ограничивая взаимное перемещеwe этих частей.

В начале работы хонинговальной головки под действием пружины 11 верхняя 4 и нижняя 3 части раэжимного штока находятся в крайнем положении, ограниченном упором 12. После введе- 35 ния инструмента в обрабатываемое отверстие разжимной шток перемещается вниз, а брускодержатели 2 получают радиальный разжим. При непрерывной или дозированной подаче разжимной шток передает на брускодержатели усилие sa счет того, что поджатые пружинами 9 сухари 8 заклиниваются между ц".линдрической поверхностью нижней части разжимного штока 3 и жестким толкателем 7. При достижении штоковым усилием расчетной величины, при которой сжимается предварительно напряженный упругий элемент 6, верхняя 4 и нижняя 3 части разжимно- 50 го штока начинают сближаться, втулка 10 нажимает на сухари 8 и выводит их из состояния заклинивания. Сухари 8 получают возможность перемешаться вниз, но такое перемещение воз- 55 можно только при их контакте с втулкой 10. Втулка 10 как бы сдвигает сухари вниз, но такое движение возможно только при том условии, что усилие на штоке дбстигло. расчетной величины. После того, как произошло движение компенсации и пружина 11 получила запас хода, под ее действием возможно радиальное разведение брусков в процессе обработки в момент нахождения хонинговальной головки на участке обрабатываемой поверхности с минимальным припуском, например, с наибольшим диаметром отверстия при конусности. После перехода инструмента на участке с повышенным припуском штоковое усилие за счет заклинивания сухарей 8 увеличивается. Если компенсация происходит при исправлении погрешности формы поперечного сечения, то радиальное усилие на брусках, находящихся в зоне повьппенного припуска„ выше, чем на других, за счет уменьшения рациального усилия на них, если же срабатывание механизма компенсации произошло в момент вхождения хонинговальной головки в малый диаметр конического отверстия, то при обратном перемещении инструмента радиальное прижатие брусков обеспечивается только пружиной 11. Таким образом, обеспечивается требуемый диапазон изменения удельного давления брусков на обрабатываемую поверхность по мере исправления погрешности.

Предлагаемой хонинговальной головкой целесообразно сначала исправить погрешность формы, работая на минимальных подачах разжимного штока, а затем, увеличив подачу, получать требуемую точность диаметрального размеPG

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая брускодержатели с абразивными брусками, разжимной шток с конусом и компенсирующий механизм, о т л ичающая с я тем, что, с целью повьппения производительности, в штоке выполнена полость, конус выполнен в виде телескопически установленного в полости штока стакана, а компенсирующий механизм — в виде толкателя, установленного между толкателем и штоком упругого элемента, коаксиально установленной на толкателе с воэможностью перемещения втулки, подпружиненной относительно конуса, и размещенных в конусе сухарей, предназначенных для взаимодействия с толкателем и подпружиненной втулкой.