Устройство для затяжки резьбовых соединений

 

Изобретение относится к механизированному сборочному инструменту, предназначенному для групповой затяжки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки шпилек (болтов) при сборке тяжелых, дизелей и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении или других отраслях промьппленности. Целью изобретения является ;;овышение надежности сборки в труднодоступных местах, которая до- 4-А о & (Л я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D4 В25В2 02

° 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3713936/25-28 (22) 27.03.84 (46) 28. 02. 87. Бюл. ¹ 8 (71) Харьковский проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) П.Я. Хоменко, Н.А. Бар абаш, П.Ф. Бездетко, С.М. Богданов и Д.С.Бойник (53) 621. 883 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 770777, кл. В 25 В 29/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1034891, кл. В 25 В 29/02, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механизированному сборочному инструменту, предназначенному для групповой затяжки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки шпилек (болтов) при сборке тяжелых. дизелей и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении или других отраслях промьппленности. Целью изобретения является овьппение надежности сборки в труднодоступных местах, которая до12930 стигается использованием стаканов, установленных соосно затягиваемым резьбовым соединениям и внутрь которых через сферические шайбы устанав. ливаются гидроцилиндры, Устройство для затяжки реэьбовых соединений содержит опорную плиту 1 со стаканами 2, жестко закрепленными на ней.

Внутри стаканов 2 установлены с возможностью углового и параллельного своей оси перемещения на сферических шайбах 3 и 4 и пальцах 5 гидроцилиндры 6, внутри которых размещены поршни 7 с тягами 8 с резьбовыми муфтами 9 на их свободных концах, Стака09 ны 2 и реэьбовые муфты 9 выполнены с радиальными сквозными пазами, по которым перемещаются вилочные вставки 10, взаимодействующие с меньшим диаметром ступенчатых реэьбовых захватов ll. Рабочая среда в полости гидроцилиндра 6 поступает по штуцерам 12 и 13. На затягиваемую шпильку 14 устанавливается сферическая шайба 15, гайка 16 и шлицевой ключ

17 . Стаканы 2 торцовой поверхностью устанавливают на пове— рхность крышки цилиндров, ко— торая размещена на блоке цили— ндров . 2 ил.

5 !

Изобретение относится к механизированному сборочному инструменту, предназ наченному для групповой з атяжки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки шпилек (болтов) при сборке тяжелых дизелей и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении или других отраслях промышленности, Целью является повышение надежности сборки в труднодоступных местах эа счет использования ста.канов, устанавленных соосно затягиваемым резьбовым соединениям, внутрь которых через сферические шайбы устанавливаются гидроцилиндры.

На фиг.l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А"А на фиг.l.

Устройство для затяжки р ез ьбовых соединений содержит опорную плиту 1 со стаканами 2, жестко закрепленными на ней. Внутри стаканов 2 установлены с возможностью углового и параллельного своей оси перемещения на сферических шайбах 3 и 4 и пальцах

5 гидроцилиндры 6..

Внутри гидроцилиндров 6 расположены поршни 7 с тягами 8, на концах которых навинчены-резьбовые муфты 9. Стаканы 2 и резьбовые муфты

9 имеют радиальные сквозные пазы, по которым перемещаются вилочные вставки 10, взаимодействующие с мень15

35 шим диаметром ступенчатых реэьбовых захватов 11. Рабочая среда в полости гидроцилиндра 6 поступает по штуцерам 12 и 13. На затягиваемую шпильку 14 устанавливается сферическая шайба 15, гайка 16, шлицевой ключ 1.7 °

Стаканы 2 своей торцовой поверхно- . стью устанавливаются на опорную поверхность крышки цилиндров 18, .которая размещена на блоке цилиндров 19.

Устройство работает следующим образом.

На выступающие хвостовики резьбовых шпилек 14 устанавливаются сферические шайбы 15 и при помощи гайковерта предварительно навинчиваются гайки 16 и ступенчатые реэьбовые захваты 11. Через резьбовые захваты

11 на гайки 16 устанавливаются шлицевые ключи 17. Вынимают из радиальных. сквозных пазов резьбовых муфт 9 вилочные вставки 10. Грузоподъемным механизмом (не показано) устрдйство устанавливают на опорные поверхности крышек цилиндров 18 таким образом, чтобы выступающие ступенчатые захваты 11 вошли внутрь стаканов 2.

Устанавливают в радиальные сквозные пазы резьбовых муфт 9 вилочные вставки 10 до упора в меньший диаметр ступенчатового резьбового захвата 11. Подают через штуцер 12 высокое давление в полость гидроцилиндра 6, которь1й, развивая не1293009 обходимое усилие (около 40 тс), обеспечивает вытяжку шпилек 14 на заданную величину. При этом гайка

16 своей опорной поверхностью отходит от сферической шайбы 15. Воротком (не показан) через радиальные сквозные пазы в стакане 2 вращают шлицевой ключ 17, который доворачивает гайку 16.

После проведения на всех восьми затягиваемых шпильках 14 технологических операций затяжки переключают направление подачи высокого давления рабочей жидкости на низкое, которое подают в надпоршневую полость гидроцилиндра 6, в результате чего тяги 8 с резьбовыми муфтами 9 опускаются вниз. Вынимают вилочные вставки 10 и грузоподъемным механизмом снимают устройство. Гайковертом отворачивают резьбовые захваты 11 и снимают шлицевые ключи 17.

Изобретение позволяет производить затяжку резьбовых соединений, расположенных рядами с малыми межцентро15 выми размерами между ними, имеющих отклонения от номинальногоположения.

Формула изобретения

Устройство для затяжки резьбовых соединений, содержащее опорную плиту и гидроцилиндры с поршнями и тягами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сборки в труднодоступных местах, оно снабжено резьбовыми муфтами с радиальными сквозными пазами, навинченными на свободные концы тяг, другие концы которых пропущены через осевые отверстия, выполненные в поршнях, и закреплены в них, стаканами, жестко связанными с опорной плитой и выполненными с радиальными сквозными отверстиями и пазами вилочными вставками, пропущенными через них и радиальные сквозные пазы резьбовых муфт, ступенчатыми резьбовыми захватами, установленными внутри последних свободными концами, навинчиваемыми другими концами на хвостовики резьбовых соединений и взаимодействующими с вилочными вставками посредством ступени меньшего диаметра, сферическими шайбами, посредством которых гидроцилиндры размещены на опорной плите и установлены внутри стаканов, и пальцами, закрепленными на корпусе гидроцилиндров, ограничиваиицими их угол поворота и проходящими с зазором через радиальные сквозные отверстия.!

293009

Составитель И. Лихачев

Корректор В, Бутяга

Редактор А. Гулько Техред 8.Кадар

Заказ 327/17 Тираж 954 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4