Устройство для приготовления глинистых растворов

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов и позволяет повысить производительность и интенсифицировать процесс измельчения глины. Устройство включает насос, емкость 3 и фрезерно-струйную мельницу 1, содержащую корпус, лопастной ротор 5, состоящий из торцовых дисков 6 с установленными на них сменными лопастями 8, загрузочную воронку, насадку 13, выполненную в виде конуса, установленного в перфорированном корпусе, диспергирующую плиту 18, закрепленную в нижней части корпуса мельницы 1, ловушку 17 для неизмельчаемых включений и предохранительное устройство, выполненное в виде плиты 19, шарнирно закрепленной на боковых стенках мельницы 1, и фиксатора плиты со срезным штифтом. На ступице 9 ротора 5 между торцовыми дисками 6 установлены радиальные лопатки Ю, в верхней части корпуса мельницы I закреплена дополнительная диспергирующая плита 12, конус насадки 13 выполнен ступенчатым , корпус - перфорированным. В промежуточной емкости 3 размещен коллектор , выполненный из труб с отверстиями в стенках, а фиксатор предохранительного устройства выполнен из двух полумуфт с отверстиями для щтифта. 5 ил. :j SS сл to со 4 05 to 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gp 4 В 28 С 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1В фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834229/29-33 (22) 02.01.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Донецкий государственный институт проектирования организации шахтного строительства (72) Г. А. Дергунов, В. А. Цвейг, С. С. Меликсетов, В. Т. Сапронов и Д. Я. Казанцев (53) 621.929.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 333971, кл. В 02 С 19/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов и позволяет повысить производительность и интенсифицировать процесс измельчения глины. Устройство включает насос, емкость 3 и фрезерно-струйную мельницу 1, содержащую корпус, лопастной ротор 5, состоящий из торцовых.Я0, 1294629 А 1 дисков 6 с установленными на них сменными лопастями 8, загрузочную воронку, насадку 13, выполненную в виде конуса, установленного в перфорированном корпусе, диспергирующую плиту 18, закрепленную в нижней части корпуса мепьницы 1, ловушку 17 для неизмельчаемых включений и предохранительное устройство, выполненное в виде плиты 19, шарнирно закрепленной на боковых стенках мельницы 1, и фиксатора плиты со срезным штифтом. На ступице 9 ротора 5 между торцовыми дисками 6 установлены радиальные лопатки О, в верхней части корпуса мельницы 1 закреплена дополнительная диспергирующая плита 12, конус насадки 13 выполнен ступенчатым, корпус — перфорированным. В промежуточной емкости 3 размещен коллектор, выполненный из труб с отверстиями в стенках, а фиксатор предохранительного устройства выполнен из двух полумуфт с отверстиями для штифта. 5 ил.

1294629

35

Формула изобретения

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления глинистых буровых и тампонажных растворов, и может быть использовано в шахтном строительстве.

Цель изобретения — повышение производительности и интенсификации процесса измельчения глины.

На фиг. 1 изображено устройство для приготовления глинистых растворов, обший вид; на фиг. 2 — фрезерно-струйная мельница, продольный разрез; на фиг. 3 — насадка, продольный разрез; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство для приготовления глинистых растворов содержит фрезерно-струйную мель ницу 1, насос 2 с системой циркуляции с устройством для подачи жидкого материала и емкость 3

Фрезерно-струйная мельница 1 включает корпус, горизонтальный вал 4 с лопастным ротором 5, состоящим из торцовых дисков 6, соединенных между собой элементами 7 с закрепленными на них сменными лопастями 8, и ступицу 9. На ступице 9 между торцовыми дисками 6 установлены радиальные лопатки 10. В верхней части мельницы 1 расположены выходная решетка 11, дополнительная диспергирующая плита 12 и насадка 13. Насадка 13 состоит из перфорированного корпуса 14, конуса 15, наружная поверхность 16 которого выполнена ступенчатой.

В нижней части мельницы 1 расположена ловушка 17 с люком, закрытым крышкой (не показана).

На стенке корпуса мельницы 1 закреплена диспергируюшая плита 18. Предохранительное устройство, смонтированное в корпусе мельницы, выполнено в виде плиты 19 с осью 20. Фиксатор предохранительного устройства выполнен в виде полумуфт 21 и 22 со срезным элементом, например, штифтом 23.

В емкости 3 размещен перфорированный коллектор 24, выполненный из перфорированных труб, расположенных в данной части емкости 3.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения емкости 3 водой включается насос 2 и подает воду во фрезерно-струйную мельницу 1.

После заполнения мельницы 1 водой в нее загружается глина и включается привод. Глина истирается сменными лопастями 8. Далее частицы глины измельчаются за счет соударения и размываются струями потока, создаваемого радиальными лопатками 10. Последние всасывают раствор в рабочую зону и отбрасывают его на периферию ротора 5, где расположены сменные лопасти 8. При этом происходит интенсивное перемешивание раствора в рабочей зоне ротора 5 и активное измельчение частиц глины. Раствор с частицами глины меньше диаметра выходной решетки 11 сливается в емкость . 3 и всасывается насосом 2, который подает его в насадку 13 фрезерно-струйной мельницы 1, либо, если раствор достиг необходимой консистенции,— потребителю. Поток раствора, попав в насадку 13, ударяется об уступы наружной поверхности конуса 15 и расслаивается, что обеспечивает дальнейшее измельчение частиц при ударе и в противотоке струй. Частицы, не прошедшие сквозь отверстия выходной решетки 11, вместе с циркулирующим внутри мельницы 1 потоком ударяются о диспергируюгцую плиту 12, на которой происходит дополнительное измельчен ие.

Раствор, подаваемый в коллектор 24, продавливается через отверстия в трубах и струи проходящие через толщу раствора в емкости 3, создают барботаж, что способствует активизации самоизмельчения частиц глины.

Г!ри попадании в рабочую зону мельницы 1 неизмельчаемого предмета происходит отбрасывание ere сменными лопастями 8 ротора 5 на предохранительную плиту 19, при этом возникает значительная динамическая нагрузка, величина которой превышает расчетную нагрузку для штифта 23, в результате чего происходит срезание последнего, плита 19 поворачивается на оси 20 и неизмельчаемый предмет попадает в ловушку 17.

Устройство для приготовления глинистых растворов, содержащее емкость, систему циркуляции с устройством для подачи жидкого материала, фрезерно-струйную мельницу, в корпусе которой расположены лопастной ротор с дисками, загрузочная воронка, диспергируюшая плита, ловушка и предохранительное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса измельчения глины, оно снабжено перфорированным коллектором, размещенным в емкости, а мельница — дополнительной диспергирующей плитой, расположенной в верхней части корпуса мельницы, радиальными лопатками, закрепленными на роторе между дисками, а устройство для подачи жидкого материала выполнено в виде перфорированного корпуса с размещенной внутри него конусной насадко" со ступенчатой наружной поверхностью.

1294629

1294629

А-A

Фиг.5

Составитель Т. Мачихина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 433/17 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4