Машина для разделки рыбы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (50 4 А 22 С 25 14

ЯСР(Г, % У У с ;.1 а1 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИКЛУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3381035/28-13 (22) 08.01.82 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Опытное производственно-техническое объединение рыбной промышленности «Техрыбиром» (72) Б. Ф. Лаврентьев, В. Ф. Марков, A. П. Семьянов, Ю. В. Сахаров, С. А. Подляс и Н. Ф. Славинский (53) 664.95.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 910143, кл. А 22 С 25/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 769789, кл..А 22 С 25/14, 1977. (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ PbI

БЫ, содержащая пластинчатый транспортер, пластины которого имеют отверстия, устанавливаемые в последних съемные элементы для образования кассет, прижимной механизм, подвижную гидроголовку с насадком, распределительные диски, приспособление для ориентирования гидроголовки и дисковый нож для обрезания голов, отличающая ся тем, что, с целью расширения видового и размерного диапазонов обрабатываемых рыб, упрощения конструкции и уменьшения габаритов машины, отверстия на пластинах расположены параллельно рядами, шаг отверстий в иоследуюгцих рядах меньше шага первого ряда. в два раза, а съемные элементы выполнены в виде штырей.

2. Машина ио п. 1, отличающаяся тем, что прижимной механизм выполнен в виде колеса, снабженного эластичными элементами с рифленой поверхностью и внутренней опорной поверхностью, а приспособление для ориентирования гидроголовки снабжено роликом, контактирующим с опорной поверхностью прижимного механизма.

1296085

Изобретение относится к рыбной промышленности.

Известна машина для разделки рыбы, содержащая операционные барабаны, на поверхности которых смонтированы ряды кольцевых эластичных элементов, расположенные между ними стержни, и установленные по образующей барабанов механизмы обрезания голов, хвостового плавника, направляющую планку и вакуум насадки. Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает разделку крупных рыб.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для разделки рыбы, содержащая пластинчатый транспортер, пластины которого имеют отверстия, устанавливаемые в последних съемные элементы для образования кассет, прижимной механизм, подвижную гидроголовку с насадком, распределительные диски, приспособление для ориен20 тирования гидроголовки и дисковыи нож для обрезания голов. Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает разделки мелкой рыбы (25 — 40 см) и рыбы плоской формы из-за недостаточной фиксации рыбы в момент удаления внутрен- 25 н остей.

Цель изобретения — расширение видовоro и размерного диапазонов обрабатываемых рыб, упрощение конструкции и уменьшение габаритов машины.

Для достижения поставленной цели машина для разделки рыбы, содержащая пластинчатый транспортер, пластины которого имеют отверстия, устанавливаемые в последних съемные элементы для образования кассет, прижимной механизм, подвижную гидроголовку с насадком, распределительные диски, приспособление для ориентирования гидроголовки и дисковый нож для обрезания голов, отличается тем, что отверстия на пластинах расположены параллельными рядами, шаг отверстий в последующих рядах меньше шага первого ряда в два раза, а съемные элементы выполнены в виде штырей, прижимной механизм выполнен в виде колеса, снабженного эластичными элементами с рифленой поверхностью и внутренней опорной поверхностью, а приспособление для ориентирования гидроголовки снабжено роликом, контактирующим с опорной поверхностью прижимного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — 7 — вид на операционный транспортер и транспортер сопровождения голов, варианты установки фиксирующих упоров для образования кассет с разными шагами и углами наклона при обработке рыб, разных по размерам и форме тела; на фиг. 8 — разрез В-В на

45 фиг. 1; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 — вид сбоку на узел отрезания голов и гидроголовку; на фиг. 11 — разрез

Д-Д на фиг. 10.

Машина для разделки рыбы содержит операционный пластинчатый транспортер 1, транспортер 2 сопровождения голов, дисковый нож 3, подвижную гидроголовку 4 для удаления внутренностей, механизм 5 дозачистки внутренностей, лоток 6 отвода отходов, лоток 7 отвода разделанной рыбы, раму 8 и привод 9. Операционный транспортер 1 состоит из тяговой цепи 10, на которой с помощью шпилек 11 установлены пластины 12, имеющие втулки 13 с резьбовыми отверстиями 14 и 15, в которые устанавливаются штыри 16. Транспортер 2 сопровождения голов состоит из тяговой цепи 17, на которой шпильками 11 укреплены пластины 18, имеющие втулки с резьбовыми отверстиями 19. Привод транспортера 2 осуществляется передачей от звездочки 20 операционного транспортера через вал 21 на звездочку 22, причем последняя устанавливается на валу 21 с возможностью легкой регулировки ее положения относительно звездочки 20. Гидроголовка 4 состоит из гидравлического насадка 23, закрепленного во втулке 24, приспособления для ориентирования гидроголовки, к которой шлангом 25 подведена вода под необходимым давлением.

Приспособление для ориентирования состоит из втулки 24, связанной пружиной 26 с рамкой 27, которая совместно с рычагами 28 и

29, имеющими шарнирные оси 30 и 31, образует параллелограммную систему, установленную на кронштейне 32. Рычаг 28 дополнительно снабжен втулко" 33, в которой с помощью винта 34 закреплен шток 35, несущий ролик 36. Ролик 36 контактирует с опорной поверхностью 37 прижимного механизма, состояшего из колеса 38 и укрепленных на нем прижимных элементов 39 с рифленой поверхностью и золотниковых дисков 40 и 41, каждый из которых имеет окна 42 и 43 и установлен с возможностью регулировки положения друг относительно друга, за счет чего изменяется ширина а окна 44, образуемая кромками окон 42 и 43.

Элементы 39 располагаются -на колесе 38 таким образом, чтобы они находились в

«дорожках» с размером h, образованных штырями 16 на операционном транспортере 1. Колесо 38 жестко укреплено на валу 45, установленном внутри корпуса вала

46 и с помощью шарнирной муфты 47 связанном с приводным механизмом 48. Корпус вала 46 выполнен с серьгой 49, установленной с возможностью качания в вертикальной плоскости, причем ось качания серьги совпадает с осью шарнирной муфты 47. Корпус вала 46 подпружинен пружи1296085

55 ной 50, а перемещение его в нижнее положение ограничено регулируемым упором 51.

Операционный транспортер 1 и транспортер 2 имеют цепи 10 и 17, шаг между звеньями которых равен t, а шпильки 11, и, соответственно, пластины 12 и 18 установлены на цепях с шагом, равным 2t. Отверстия 14 операционного транспортера 1 и 19 транспортера 2 сопровождения голов размещены на пластинах 12 и 18 с шагом Т, соответствующим шагу между минимальными по размерам рыбами из обрабатываемого диапазона. Отверстия 15 на пластинах 12 выполнены с шагом - -, по крайней мере в два раза меньше шага Т, причем выполняется по крайней мере два ряда отверстий 15 вдоль операционного транспортера 1 с расстоянием между рядами и от первого ряда отверстий 15 до ряда отверстий 14, равным

Н, соответствующим половине длины минимальной по размерам рыбы из обрабатываемого диапазона размеров. Штыри 16 в зависимости от размеров и вида обрабатываемой партии рыб устанавливаются в рядах отверстий 19, 14 и 15 с шагами Т, 2Т, ЗТ, 6Т, при этом в каждом случае для обеспечения соприкосновения штырей 16, установленных на транспортерах 1 и 2, при помощи поворота звездочки 22 достигается смещение транспортера 2 относительно операционного транспортера 1 на величину е, е, е, е .

Длина транспортеров 2 и 1, соответственно

1с и Е, выбирается такой, чтобы соответствующие этим длинам числа звеньев цепей

10 и 17 были кратными шагам 2Т, ЗТ, 6Т и т. д. в зависимости от обрабатываемых в машине максимальных по размерам рыб.

Могут быть и другие зависимости в соответствии с выбранными размерами и 1,.

Диски 40 и 4! выполняются легкосъемными, причем количество пар дисков выполняется соответствующим количеству принятых возможностей смен шагов между упорами 16, т т т т. е. Т, 2, 3, 6 и т. д. Распределительные диски выполнены с вырезами по периферии с расстоянием а между боковыми кромками, которое равно наибольшей длине брюшной полости со стороны приголовного среза.

Шаг между вырезами распределительного диска равен шагу между штырями операционного транспортера. Скорость движения транспортера и распределительных дисков одинакова.

Машина работает следующим образом.

Перед началом обработки партии (улова) рыбы на машине выбираются из партии две — три рыбы минимальных и максимальных размеров и укладываются на пластины операционного транспортера 1 и транспортера 2 сопровождения голов таким образом, чтобы голова располагалась на транспортере 2 сопровождения голов, а тушка на

45 операционном транспортере 1 с наклоном к плоскости дискового ножа 3 для обеспечения нужного угла резания и так. чтобы линия реза головы совпадала с плоскостью ножа 3. Далее в отверстия 19, 14 и 15 ввинчиваются (устанавливаются) штыри 16 с шагом Т, 2Т, ЗТ или 6Т так, чтобы они соприкасались с профилем рыбы (фиг. 4 — 7), таким образом они образуют соответствующие форме и размерам рыб кассеты. Затем, в зависимости от того, какой установлен шаг между штырями 16 (Т, 2Т, ЗТ, 6Т), устанавливается соответствующая пара дисков

40 и 4! с шагом между пазами 42, 43 равным, соответственно, Т, 2Т, ЗТ, 6Т. Для установки дисков 40 и 41 винтом 34 освобождается шток 35 и отводится вместе с роликом 36 из зоны установки дисков, после закрепления последних шток и ролик возвращаются в исходное положение (фиг. 8).

Во втулке 24 устанавливается насадок 23 с соответствующим размеру брюшной полости рыбы диаметром сопла. В зависимости от длины брюшной полости рыбы на плоскости среза головы поворотом дисков 40 и 41 устанавливается величина а, определяющая ширину окна 44, равную по величине длины брюшной полости минимальной из рыб.

В подготовленную таким образом машину оператор загружает рыбу в образованные пластинами 12, !8, и штырями 16 кассеты головой в одну сторону и брюшком по направлению движения транспортеров 1 и 2. Транспортерами рыба подается к дисковому ножу 3. Отрезанные ножом 3 головы рыб транспортером 2 отводятся на лоток 6 вывода отходов из машины. Далее обезглавленная тушка рыбы поступает к гидроголовке 4. Эластичные элементы 39 прижимают рыбу к пластинам 12, при этом в зависимости от толщины рыбы они вместе с колесом 38 поднимаются вверх (за счет шарнирной связи вала 45 с приводным механизмом 48). Г1утем воздействия опорной плоскости 37 на ролик 36 последний также поднимается и через шток 35 передает движение на параллелограммную систему рычагов 28 и 29, за счет чего, в свою очередь, поднимается рамка 27 с втулкой 24 и насадком 23. Расстояние от ролика 36 до оси 30 в два раза больше расстояния между осями 30 и 31, за счет чего перемещение насадка 23 вдвое меньше подъема колеса 38, что обуславливает постоянное центрирование насадка 23 относительно рыбы в зоне половины ее толщины. Когда окно 44 открывает насадок 23, вода, подаваемая через шланг

25, сформированная насадкам в струю определенных параметров, подается в брюшную полость рыбы, за счет чего производится удаление внутренностей до тех пор, пока

1296085 мимо насадка происходит перемещение дисков 40 и 41 на величину а синхронно с движением рыбы на транспортере 1. Затем рыба поступает к механизму 5 дозачистки внутренностей, а система гидроголовки 4 под воздействием пружины 26 возвращается в исходное нижнее положение (ограниченное упором 51). Максимальная .сила прижатия рыбы к пластинам 12 эластичными элементами 39 для обеспечения удержания рыбы при гидровымыве,образуется за счет веса прижимного механизма и действия пружины 26. Уменьшение силы достигается регулированием натяжения пружины 50. В тех случаях когда внутренности вытолкнуты струей воды из брюшной полости, но окончательная связь их с тушкой не разрушена, механизм 5 дозачистки внутренностей производит их окончательное удаление, после чего тушка рыбы по лотку 7 отводится из машины.

При работе машины в режиме только обезглавливания отключается подача воды в гидроголовку 4, и упором 51 механизм гидроголовки поднимается в крайнее верхнее положение.

1296085

1296085

Фиг. 70

Фиг. 71

Составитель А. Белов

Редактор Э. Слыган Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 573/4 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4