Установка для приготовления тампонажного раствора

 

Изобретение относится к нефтегазодобываюш.ей пром-сти и предназначено для повышения качества и ускорения процесса приготовления тампонажного раствора. Для этого геометрические оси загрузочных окон механической 6 и пневматической загрузки сыпучего материала и оси сопловых излучателей 21 трубопроводов 8 для заливки и циркуляции жидкости размещены в общей вертикальной плоскости с пересечением между собой. Указанная плоскость расположена под острым углом к продольной оси вала механического перемешивающего узла 5. Струя 23, выходя из соплового излучателя 21 под углом 20-30° принимает форму конуса, направленного своим основанием в нижнюю переднюю часть емкости с механическим перемешивающим узлом, установленной на раме. Указанное расположение осей обеспечивает пересечение траектории движения жидкости (раствора) и загружаемого сухого материала 24. При этом загружаемый сухой материал 24 в струе дробится, смачивается в потоке и, попадая в общую массу раствора, лучше диспергируется, что ускоряет процесс и повышает качество приготовления раствора . Приготовленный раствор раздается цементировочным агрегатам через клапаны, размещенные в нижней части емкости. В верхней части емкости установлен узел для смыва шлама. 4 ил. в-В 20 - 19J 21 в 20 -30° (Л ю Г) 00 со 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) u1) 4 Е 21 В 21 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮЮ 2П фиг г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3911725/22-03 (22) 04.06.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Северо-Кавказский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А. С. Мамврийский, Н. А. Рябов, К. В. Клименов, В. В. Молостов и И. Н. Екимов (53) 622,243.144.2 (088.8) (56) Бездробный О. И. и др. Справочное руководство по цементировочному оборудованию. М.: Недра, 1979, с. 20 — 45.

Рябов Н. А. и др. Смесительная установка УС для приготовления тампонажных растворов РНТС.— Машины и нефтяное оборудование. M.: ВНИИОНГ, № 1, 1979, с. 28—

30. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти и предназначено для повышения качества и ускорения процесса приготовления тампонажного раствора. Для этого геометрические оси загрузочных окон механической 6 и пневматической загрузки сыпучего материала и оси сопловых излучателей 21 трубопроводов 8 для заливки и циркуляции жидкости размещены в общей вертикальной плоскости с пересечением между собой. Указанная плоскость расположена под острым углом к продольной оси вала механического перемешивающего узла 5.

Струя 23, выходя из соплового излучателя 21 под углом 20 — 30 принимает форму конуса, направленного своим основанием в нижнюю переднюю часть емкости с механическим перемешивающим узлом, установленной на раме. Указанное расположение осей обеспечивает пересечение траектории движения жидкости (раствора) и загружаемого сухого материала 24. При этом загружаемый сухой материал 24 в струе дробится, смачивается в потоке и, попадая в общую массу раствора, лучше диспергируется, что ускоряет процесс и повышает качество приготовления раствора. Приготовленный раствор раздается цементировочным агрегатам через клапаны, размещенные в нижней части емкости. В верхней части емкости установлен узел для смыва шлама. 4 ил.

1298336

45

1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, может использоваться в горном деле при бурении нефтяных и газовых скважин и предназначено для приготовления тампонажного раствора для крепления ствола скважины.

Целью изобретения является повышение качества и ускорение процесса приготовления тампонажного раствора.

На фиг. 1 изображена установка для приготовления тампонажного раствора с частичным выровом по емкости, общий вид; на фиг. 2 — сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 3.

Установка смесительная для приготовления тампонажного раствора монтируется на шасси 1 автомобиля КРАЗ, используемого в качестве транспортной базы и привода механизмов установки, и включает в себя раму 2 с приводом 3 от двигателя автомобиля, установленную на ней емкость 4 с механическим перемешивающим узлом 5 (валом), узлами механической 6 и пневматической 7 загрузки сыпучего материала, размещенными в загрузочных окнах, трубопроводы 8 для залива воды и циркуляции раствора, которую обеспечивают подсоединяемые це- 25 ментировочные агрегаты, участвующие в процессе, трубопровод 9 с узлом 10 для смыва шлама, размещенным в верхней части емкости, и клапаном 11 для раздачи приготовленного раствора цементировочным агрегатом, размещенным в нижней части емкости, и выносные опоры 12. Рама 2 с емкостью 4 являются несущей конструкцией всех узлов установки, которая монтируется на шасси автомобиля

КРАЗ и на которой размещен привод 3 для передачи врагцения от двигателя автомобиля на валы перемешивающих узлов 5 и узлом 6 механической загрузки.

Узлом 6 механической загрузки являются шнсковые транспортеры, состоящие из двух частеи: верхней 13 и нижней 14. Верхняя часть 13 транспортера проходит сквозь емкость и имеет загрузочное окно !5. Нижняя часть 14 транспортера установлена на шарнире !6, связанном с емкостью и позволяюгцем откидывать его для транспортного положения с учетом соблюдения требуемых габаритов. В рабочем положении нижняя часть 14 соединяется с верхней 13 как по валу для обеспечения передачи крутящего момента, так и по корпусу для обеспечения герметичности.

Узел 7 выполнен в виде трубопровода ! 7, проходягцего через емкость с нижним штуцером 18 для подсоединения его к пневмоцементовозу, производяшему загрузку сухого материала в емкость. Верхняя часть трубопровода 17 заканчивается камерой 19 с загрузочными окнами 20 (фиг. 4) для выгрузки сыпучего материала в емкость.

Трубопроводы 8 для заливки и циркуляции раствора проходят аналогично трубоз проводам 17 пневмозагрузки сквозь емкость и входят рядом с загрузочными окнами 20 в кровлю емкости, оканчиваясь сопловыми излучателями 21.

Геометрическая ось загрузочных окон и оси каждого соплового излучателя находится в обшей вертикальной плоскости

В-В (фиг. 3 и 4), проходящей через загрузочные окна 15 и 20, и направлена под острым углом к продольной оси вала перемешивающего узла 5 под углом 20 — 30 относительно кровли емкости, в плоскости которой находятся загрузочные окна,и выполнены пересекающимися между собой в этой плоскости. Каждое окно имеет шиберную заслонку для закрытия их после окончания загрузки сыпучего материала.

Установка имеет штуцеры 22 для подсоединения ее к цементировочным агрегатам.

Через сопловые излучатели 21 в емкость подают жидкость струей 23, а в загрузочные окна — сухой материал 24.

Механический перемешиваюший узел 5 имеет лопасти 25, установленные на валу 26.

При работе установки к трубопроводам 8 для заливки и циркуляции раствора подсоединяются через штуцеры 22 цементировочные агрегаты, участвующие в процессе цементирования скважин, которые забирают раствор от клапанов ll и подают его через сопловые излучатели 21 в зону выгрузки сыпучего материала. Струя 23, выходя из соплового излучателя под углом 20 — 30; раскрывается и принимает форму конуса, направленного своим основанием в нижнюю переднюю часть емкости, причем верхняя образующая конуса проходит под углом

10, а нижняя — под углом 45 к плоскости загрузочных окон. Такое расположение струи относительно загрузочных окон и ее форма обеспечивает пересечение траекторий движения жидкости (раствора) и загружаемого сухого материала 24. При этом загружаемый сухой материал в струе дробится, смачивается в потоке и, попадая в общую массу раствора, лучше диспергируется, и тем самым ускоряется процесс приготовления раствора и повышается его качество.

Процесс приготовления раствора проходит как бы две стадии затворения: первая — в струе жидкости, выходящей из соплово"o излучателя и вторая стадия это интенсивное перемешивание лопастями 25, установленными на валу 26 перемешивающих устройств 5. Лопасти на валах установлены под углом 30 и 120 относительно оси (фиг. 4), что позволяет при вращении создать встречные потоки в общем объеме раствора.

Загрузку сухого материала в установку можно вести одновременно со всех загрузочных устройств, исходя из требуемого объема раствора и наличия цементосмесительных машин и пневмоцементовозов, 1298336

3 участвующих в операции цементирования скважин.

Формула изобретения

Установка для приготовления тампонажного раствора, включающая раму и установленную на ней емкость с механическим перемешивающим узлом с валом, загрузочными окнами с узлами механической и пневматической загрузки сыпучего материала, трубопроводами для заливки и циркуляции жидкости, клапанами, размещенными в нижней части емкости и узлами для смыва шлама — в верхней части емкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и ускорения процесса приготовления тампонажного раствора, трубопроводы для заливки и циркуляции жидкости снабжены сопловыми излучателями, а геометрические оси загрузочных окон механической и пневматической загрузки сыпучего материала и оси сопловых излучателей размещены в общей вертикальной плоскости, расположенной под острым углом к продольной оси вала механического перемешивающего узла и выполнены,пересекающимися между собой в этой плоскости.

1298336

Составитель Е.Молчанова

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 741/30 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4