Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов

 

№ 13 1297

Класс 21b, 18

80 а, 18«.

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 90

Я. Е. Нодельман и Г. И. Беляев

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

1ЦЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Заявлено 12 марта 196() г, за ¹ 6584(18/24 в Комитет по делам изобретений н открытий ирн (:овете 11инпстров СССР

Опубликовано в «Б оллетене изобретений» J¹ 24 за 1960 г, Основное авт. св. № 121829 От 20 октября 1958 г, на имя

Я. Е. Нодельмана, И. И. Тарасенко, Ю. В. Кодрянского, А. Г. Аронского и П. Д. Ярошенко

В основном авт. св. № 121829 описан автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов, который обеспечивает автоматизацию всех операций по прессованию безламельных электродов.

Предлагаемый автомат представляет собой дальнейшее развитие автомата fio указанному авт. св. и отлп(ается от него применением механизма для рубки токоотводных се1ок пз перфорированной полосы и

;кладки пх в матрицу, механизма для шаговоп подачи перфорпрованJJcJJ полосы и поворотному столу, механизма для отрезки и подачи токсстводов к перфорированной полосе в момент ее остановки и подвин4ного э. lектрода для llpHBapK11 токоотводов K перфОрировапн011 полосе.

Такое выполнение автомата позволяет автоматизировать остальные техноло1 ические операции прп изготовлении безламельных электродов щелочных аккуiil iHTopoB, в частности вырубку пластин из перфорированной полосы, подачу и отрезку токоотводов и приварку IIV к JJop(popiIрованной полосе.

На чертеже изобр 1 жена I(HlacAJ BTH JecKB II cxehi a IJ peg, J ai aeblol o BJJToмата.

Автомат JipHuogic rc;i H /1HH>I ение OJ пневматического Iipiivoqa, i;оТорый 1 правляет работой отдельных исполнительных механизмов, Сжатый воздух поступает в клапанную коробку дистрибутора 1, который имеет два распределительных кулачковых вала 2 с приводом от электродвига. № 134297 теля 8. При вращении валов 2 их кулачки открывают соответствующие клапаны, обеспечивая подачу сжатого воздуха к тому или иному исполнительному механизму.

Перфорированная полоса 4, являющаяся металлической основой для изготовления аккумуляторных пластин, укладывается в бухту 5, которая при помощи быстродействующих зажимов устанавливается на кронштейне. Посредством механизма шаговой подачи эта полоса перемещается но направлению к поворотному столу 6, имеющему ряд рабочих позиций, на которых установлены приспособления для выполнения разлычных технологических операций по изготовлению электродов.

Механизм шаговой подачи перфорироганной полосы состоит из подающих валков 7 пневматического цилиндра 8 и храпового устройства

9. Он приводится в движение пневмоцилиндром 10, шток ко горого застав fjjeT перемещаться каретк 11. Эта каретка предсTавляет сооой tt jHту с кронштейнами, на верхней плоскости которой лежит перфорированная полоса. На кронштейнах установлена подпружиненная планка

12, которая прижимает перфорированную полосу к верхней плоскости каретки. Шаговое перемещение каретки с перфорированной полосой осуществляется посредством копирного устройства 13.

Одновременно с перемещением перфорированной полосы происходит поворот стола 6 и к полосе 4 перпендикулярно направлению еедви жения подается проволока для приварки токоотводов, намотанная на бухту 14. Подача проволоки для приварки токоотводов также осуществляется механизмом шаговой подачи. При подаче проволоки для токоотводов к перфорированной полосе включается в действие цилиндр 15, на штоке которого установлен плоский электрод

16, прижимающий проволоку токоотвода к ленте 4 и к нижнему плоскому электроду 17, Включается генератор сварочных импульсов и осуществляется точечная приварка токоотводов к выступам в перфорации. По окончании сварки поршень цилиндра 16 под воздействием пружины поднимается вверх, отсоединяя сварочный электрод от привариваемой детали.

Далее перфорированная полоса 4 с приваренными на ней на некотором расстоянии один от другого токоотводами подается к устройству для вырубки из полосы перфорированных пластин и укладки их в гнездо матрицы 18 поворотного стола.

Вырубка осуществляется пуансоном, установленным на штоке пневмоцилиндра 19. Этот же пуансон протягивает вырубленную пластину через контурное окно матрицы и укладывает ее в гнездо. После выхода пуансона из матрицы включается пневматический клапан, подающий сжатый воздух в цилиндр 20, при помощи которого пластина перемещается в пресс-форму 21 для прессования активной массы. В прессформе 21 пластина укладывается при помощи пневмоцилиндра 22 на предварительно положенный слой активной массы. Затем стол 6 поворачивается на следующую позицию и производится засыпка верхнего слоя активной массы, подаваемой из бункера 23. На остальных рабочих позициях стола 6 осуществляется предварительная подпрессовка изделия, рабочее прессование и другие технологические операции, аналогичные описанным в основном авт. св. № 134297

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления безламельных электродов щелочных аккумуляторов по пп. 1 — 3 авт. св. № 121829, отличающийся применением механизма для рубки токоотводных сеток из перфорированной полосы и укладки их в матрицу.

2. Автомат по п. 1, отл и чающий ся тем, что он снабжен механизмом для шаговой подачи перфорированной полосы к поворотному столу.

3. Автомат но пп. 1 и 2, отличающийся тем, то он снабжен механизмом для отрезки и подачи токоотводов к перфорированной полосе в момент ее остановки.

4. Автомат по пп. 2 — 3, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что он содержит подвижной электрод для приварки токоотводов проволочек к перфорированной полосе.