Способ извлечения меламина

 

мсшивании горячий (Ill) ll !)О-- l 00 ) 1ц1сз Boj) циаиуровой кисло гы (— 25 г/л) и оставляют o:„ëà>êдаться. Выпавший кристаллический осадок цианурата меламина отфильтровывают водой и высушива1от, Получают около 100 г соли с содсржанием 00,3/в основного ве1цества. Выход составляет 93 w.

Прсдм ст изобретения (.иособ извлечения мсламина из маточных растворов, 0 т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью выделения меламина в виде малорастворимого цианурата меламина, маточные растворы смешивают с раствором циануровой кислоты в слабощелочной, нейтральн<)й или слабокислой среде при температуре 70 †1 .

Редактор М. И. Бородина рстрсд Л .А. Камышникова Koj)pc)

Подп. к печ. 6.1!-61 r. Формат бум. 70>я!08)/>в Объем 0,17 усл. п..f.

Зак. 406 Тираж 650 Цена 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Советс Министров СССР

Москва, Центр М Черкасский пср., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий

)i 1)l) Совете Минист1 ов СССР, Москва, Петровка, 14.

Способ извлечения меламина Способ извлечения меламина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к улучшенному способу получения меламина пиролизом мочевины при высоком давлении, в котором мочевина вступает в реакцию вместе с NH3
Изобретение относится к технологии приготовления катализатора на основе оксида алюминия для синтеза меламина из карбамида

Изобретение относится к способам очистки сточных вод меламинных производств

Изобретение относится к химии, в частности к способам получения 2,4,6-триамино-1,3,5-триазина (меламина), который представляет интерес как компонент для получения меламинформальдегидных смол, нашедших широкое применение для пластических масс, покрытий, а также в качестве клеев

Изобретение может быть использовано в промышленном производстве меламина из мочевины. Для осуществления способа проводят две стадии термического гидролиза сточной воды. На первой стадии осуществляют основной термический гидролиз сточной воды при температуре 180-270°С до разложения 95,0-99,9% триазиновых производных, содержащихся в сточной воде. Обработанную на первой стадии сточную воду в количестве 20-80% рециклируют в технологический процесс. На второй стадии осуществляют заключительный термический гидролиз при температуре 180-270°С оставшейся части сточной воды, обработанной на первой стадии. При осуществлении способа обеспечивается достижение высокой степени очистки и сокращение количества очищенных сточных вод, сбрасываемых в канализацию, уменьшение потребления чистой воды в технологическом процессе с одновременным упрощением технологии и снижением энергетических затрат. 4 пр.
Наверх