Первичный источник тока галетного типа

 

№ 135925

Класс 21Ь, 10вв

СССР $ I

"1 .".. д в в опиоАнив изовветейМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 90

М. К. Боярчук

ПЕРВИЧНЫЙ ИСТОЧНИК ТОКА ГАЛЕТНОГО ТИПА

Заявлено 29 августа 1960 г. за М 677442/24 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Лв 4 за 1961 r.

Настоящее изобретение относится к первичным источникам тока галетного типа с цинковым отрицательным электродом и с положительным электродом из агломератной массы, содержащей электролит, собранный в корпусе из термопластического полимера.

Предлагаемый источник тока отличается от известных тем, что его отрицательный электрод выполнен в виде слоя цинкового порошка, а положительный — из массы, имеющей консистенцию мастики.

Применение таких электродов позволяет ускорить процесс изготовления подобных источников тока, повысить экономию цинка при их изготовлении, снизить стоимость изделий и более полно использовать активные материалы элементов.

На фиг. 1 изображена схема элемента предлагаемого источника тока; на фиг. 2 — схема батареи элементов.

Корпус 1 элемента (фиг. 1) изготовляется из термопластического полимера (хлорвинил, полистирол и пр.). Он представляет собой круглую коробку со сплошным дном и со стенками толщиной 0,25 — 0,3 мм.

В дне корпуса специальным штампом просекаются отверстия и между ними запрессовывается электропроводный слой 2 толщиной 0,25 — 0,2 лвл.

На смоченную растворителем поверхность электропроводного слоя насыпается нужное количество цинкового порошка, который образует отрицательный электрод 8. Порошок разравнивается и подклеивается к электропроводному слою.

На цинковый отрицательный электрод 3 напудривается слой крахмала, вставляется бумажная диафрагма 4 и добавляется нужное количество электролита с сулемой для амальгамации цинка. В электролите содержится, кроме нашатыря, также хлористый цинк и хлористый кальций в количествах, достаточных для образования самозагустевающей пасты. Поэтому электролит замачивает нанесенный на цинк слой крахмала и образует слой массы о, имеющий консистенцию мастики. № 135925

Предмет изобретения

Первичный источник тока галетного типа с цинковым отрицательным электродом и с положительным электродом из агломератной массы, содержащей электролит, собранный в корпусе из термопластического полимера, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью экономии активных материалов и повышения их использования, более полной автоматизации производства и снижения стоимости изделий, отрицательный электрод выполнен в виде слоя цинкового порошка, а положительный — из массы, имеющей консистенцию мастики.,Фиг. 2

Текред А. Л. Сосина Корректор Р. В. Ямова

Редактор Л. Н. Гольцов

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70 Q 108 /iq.

Тирани 750.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Иодп. к печ. 3/VI — 61 г

Зак. 1557/4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Сверху бумажной диафрагмы 4 укладывается лепешка из агломератной массы с влажностью 18 — 20%, образующей положительный электрод б.

Перед .:сборкой секции или одноблочной батареи по окружности элементов наносится клей (раствор перхлорвиниловой смолы в толуоле) и элементы собираются в столб (фиг. 2), При сборке столба и сжатии элементов 7 лепешка агломератной массы принимает нужную форму брикета. На концах столба монтируются концевые накладки 8, изготовленные из того же материала, что и корпуса элементов. В на кладки 8 вставляются концевые токоотводы 9 из белой жести.

Первичный источник тока галетного типа Первичный источник тока галетного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения токов и может быть использовано для создания батарей или суперконденсаторов

 // 152670

Изобретение относится к способу получения электролита, включающему получение жидкого силикатного раствора, добавление неорганической кислоты, механическое перемешивание, отличающемуся тем, что получают жидкий силикатный раствор путем введения полисиликата натрия в раствор этиленгликоля в воде, содержание этиленгликоля в растворе этиленгликоля в воде составляет 33±1,6 мас. %, соотношение полисиликата натрия и раствора этиленгликоля в воде составляет 0,500±0,05 г/г. Проводят механическое перемешивание смеси, в две стадии вводят серную кислоту, соотношение серной кислоты к введенному полисиликату натрия составляет 0,202±0,001 г/г, на первой стадии проводят механическое перемешивание, на второй стадии прокалывают слой образовавшегося геля на всю его глубину и вводят в полученные отверстия оставшуюся серную кислоту, далее проводят механическое перемешивание до получения однородной гелевой массы и добавляют сухой медный купорос, взятый в количестве, при котором соотношение медного купороса и раствора этиленгликоля в воде составляет 0,450±0,02 г/г. Далее вводят электролит без добавок, полученный растворением медного купороса в растворе этиленгликоля в воде, соотношение электролита без добавок и первоначально введенного раствора этиленгликоля в воде составляет 0,360±0,02 г/г, проводят механическое перемешивание смеси. Использование предлагаемого изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства получаемого электролита. 1 пр.
Наверх