Лентосоединительная машина

 

№ 137429

Класс 7!зЬ, 20о! ссср

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 257

Д. И. Рачицкий и А. И. Бузюк

Л ЕНТО СО ЕДИ Н И ТЕЛЬ НАЯ МАШ И НА

Заявлено 27 февраля !960 г. за Ма 656578/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» М 7 за !96! г.

На хлопкопрядильных фабриках после чесальных машин получаемая лента передается к холостосоединительным рулонным механизмам периодического действия. В связи с отсутствием автоматической рулонной машины нельзя осуществить поточность .на участке первичной обработки хлопка.

Новая машина разрешает перевести хлопчатобумажную фабрику на поточную работу на отдельном участке ее технологии — первичной обработки хлопка.

Лентосоединительная- машина для непрерывной намотки рулонов. представляет сооой машину роторного типа, содержащую два взаимно расположенных намоточных механизма, вращающихся с относительным движением вокруг горизонтальной оси в процессе намотки лент в рулон. Применение принципа совмещения намотки и переносного движения намоточного устройства дает возможность в течение короткогс времени произвести намотку рулона, автоматически включить очередную гильзу для намотки рулона ме кду дисками и расположить гильзу в такое положение, которое обеспечит автоматическую намотку.

На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 — разрез по А-А.

Лентосоединительная .машина состоит из следующих основных частей: станины 1, центрального вала 2 с насаженной на нем шестерней 8, намоточных барабанов 4, жестко посаженных на вал 5, шестерни б, подвижных сухарей 7, пружины 8, гильз 9, диска 10; ролика 11 с язычкам и 12, рельса 18, заходного конуса 14, рулона 15, ролика 1б, боковых щек 17, электродвигателя 18.

Машина работает по следующей схеме. Холст от чесальных машин поступает по ленточному конвейеру 19. В положении А производится первоначальная заправка холста на гильзу 9, поданную для заправки ленточным конвейером, движение которого согласовано с циклом машины. Очередная гильза 9,находится в положении Б и подается под ось диска 10 при нажатии последнего на ролик 11, при этом № 137429 один из его язычков 12 удерживает гильзу от падения. Намоточное устройство, состоящее из намоточных барабанов 4, жестко сидящих на валу 5 в подшипниках, монтированных в боковых щеках 17, вращается по часовой стрелке вокруг горизонтальной оси. Намоточные барабаны 4 приводятся во вращение от шестерни б, находящейся в зацеплении с шестерней 8. Холст, прижатый между намоточным барабаном 4 и гильзой 9, наматывается на последнюю, а оставшийся его конец доматывается на рулон 15. В процессе наматывания рулона 15 ось гильзы 9 находится в подвижных сухарях 7. Плотность намотки обеспечивается регулировкой пружины 4, а в нижнем положении в качестве демпфера противовеса рулона служит пружина 21. В поло>кении В процесс намотки рулона 15 заканчивается. Затем намотанный рулон движется дальше, и при достижении горки 20 рельса 1> происходит автоматическое раздвижение дисков 10, при этом заходный конус 14 выходит из гильзы 9 и рулон 15 падает по наклонной плоскости. Диски 10 в раздвинутом состоянии перемещаются с помощью ролика 1б в верхнее положение по рельсу 13, жестко укрепленному к станине 1.

Дойдя до верхнего вертикального положения, диск и 10 свободно пересекают линию В движения холста и, достигнув наклона горки 20, под давлением пружины 22 сходятся, надевая на приемные концы заходного конуса 14 вновь поданную гильзу 9, оставляя линию холста сзади.

Затем под влиянием пружины 8 производится резкое опускание гильзы 9 с дисками 10 по пазу боковых щек 17.

Предмет изобретения

1. Лентосоединительная машина, включающая две пары раздвижных подпружиненных дисков для зажима пустых катушек, две пары скатывающих барабанов и механизм для отсекания холста, о т л и ч 8 ющ а я ся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы машины в поточной линии хлопкопрядильного производства, она выполнена в виде двух вертикальных параллельных рам, свободно сидящих на горизонтальном валу, несущем центральное зубчатое колесо и непрерывно вращающихся относительно вала с укрепленными на диаметрально противоположных ко нцах рам, непрерывно обкатывающихся вокруг центрального зубчатого колеса скатывающих барабанов, снабженных кольцевыми канавками и сообщающих движение подпружиненным, зажатым раздвижными дисками, скалкам, снабженным кольцевыми рядами игл, наматывающим на себя ленты, а для раздвижки и сближения дисков, при выбросе холстиков или зажиме катушек на станине машины монтированы два криволинейных направляющих рельса, несущих на концах горки, взаимодействующие с дисками.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для фиксирования раздвижных дисков в заданном положении она снабжена механизмами, каждый из которых выполнен в виде свободно монтированной на продолжении опоры оси раздви>кного диска гайки, образующей винтовую пару с расположенным на конце оси диска винтом, а также зубчатыми венцами, поочередно взаимодействующими с одной из двух криволинейных зубчатых реек, неподвижно закрепленных на станине и расположенных на пути движения раздвижных дисков.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм огсечки наработанного холстика выполнен в виде двух вращающихся навстречу друг другу эластичных валиков, монтированных на одноплечих рычагах: одного, имеющего поворот вокруг неподвижной точки, и другого, шарнирно закрепленного на вращающейся раме, несущего на конце криволинейную пластину — отсекатель.