Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец

 

« - с, Класс 39а," № 137667

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 158

Г. А, Гавриленко и Д. И. Рынзин

ВУЛКАНИЗАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЪ|Х

ПРОТЕКТОРНЪ|Х КОЛЕЦ

Заявлено 16 июля 1960 г. за Кв 673630/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опуоликовано в «Бюллетене изобретений» М 8 за 1961 г.

Изобретение относится к вулканизаторам, предназначенным для изготовления съемных протекторных колец автомобильных шин.

Освоение массового выпуска автомобильных шин со съемными протекторами в настоящее время задерживается из-за отсутствия, в первую очередь, вулканизаторов.

Предлагаемый вулканизатор позволяет простыми средствами получить протекторы, без применения более дорогих и сложных варочных камер.

Вулканизатор состоит из кольцевой вулканизационной камеры, обогреваемой острым паром, и подвижной крышки с затвором, имеющим привод от гидравлического цилиндра. Для установки протекторных колец в процессе вулканизации конструкция снабжена кольцевым шаблоном, взаимодействующим с рядом радиально расположенных обжимных секторов, получающих привод от гидроцилинпров, расположенных по периметру вулканизационной камеры.

Управление ра ботой вулканизатора осуществляется полуав гоматически.

Вулканизатор предназначен для индивидуальной горячей в лканизации и опрессовки рисунка сырых съемных протекторных колец для шин размером 7,5 20".

В вулканизаторе можно вулканизировать одно кольцо шириной

150 мм, или два — шириной 50 мм каждое, На фиг. 1 изображен общий вид вулканизатора для изготовлсния протекторных колец с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Станина 1 вулканизатора представляет собой сварную конструкцию. На станину сверху устанавливается паровая камера 2 с гндроцилиндрами прессования 8. В задней части станины имеется два кронштейна, к которым крепятся шарнирно два рычага крышки 4. № 1376б7

К паровой камере 2 радиально крепятся десять гидроцилиндров прессования 8, выполненных из нержавеющей стали. Штоки гидроцилиндров прессования 8 проходят внутрь паровой камеры 2, на которых закреплены десять корпусов пресс-формы 5.

К корпусам пресс-формы 5 крепятся десять сменных секторов пресс-формы б, которые при прессовании замыкаются, образуя кольцевую пресс-форму и производят формование рисунка протекторных колец.

На верхний венец паровой камеры 2 надето кольцо байонетного затвора 7.

На двух боковых опорах паровой камеры б монтированы два спаренных гидроцилиндра поворота байонетного кольца 8.

Крышка 9 вулканизатора с помощью четырех пальцев полужестко крепится к рычагам 4, что позволяет ей при закрывании паровой камеры 2 самоустанавливаться. Снизу к крышке 9 прикреплен подвижный центрирующий конус 10. Подвижный центрирующий конус 10 и нижний центрирующий конус 11 при производстве прессования фиксируют шаблон 12 и предотвращают его деформацию от усилий прессования.

В период,вулканизации паровую камеру 2 с крышкой 9 плотно запирают байонетным затвором 7.

Требуемая герметичность паровой камеры 2 и крышки 9 обеспечивается установкой, уплотняющей манжеты.

На задней части станины 1 установлены (шарнирно) два гидроцилиндра подъема и заквывания крышки 18; штоки этих гидроцилиндров в свою очередь закреплены шарнирно к рычагам 4 крышки 9:

Порядок работы вулканизатора следующий.

Шаблон 12 с наложенным на него сырым протекторным кольцом

14 закладывают в паровую камеру 2. В гидроцилиндр 18 — закрывания крышки подается масло под давлением 50 кг/см, и крышка 9 закрывает паровую камеру 2.

В гидроцилиндр 8 байонетного затвора подается вода с давлением 25 кг/слР, кольцо байонетного затвора 7 поворачивается и запирает крышку 9 паровой камерой 2.

Затем подают воду (с давлением 135 кг/см ) в гидроцилиндры прессования 8; сектора пресс-формы б обжимают шаблон 12 с заготовкой и прессуют рисунок кольца 14.

После этого в паровую камеру 2 подают пар с давлением 5—

6 кг/сл . Происходит сначала прогревание изделия, а потом его вулканизация. По окончании вулканизации доступ пара в паровую камеру 2 прекращают и подается вода для охлаждения изделия.

По окончании охлаждения изделия сектора пресс-форм размыкаются, вулканизатор открывают и выгружают из него готовое изделие.

Предмет изобретения

Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец, состоящий из станины, кольцевой вулканизационной камеры с шаблоном и подвижной крышкой, снабженной штыковым затвором, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, к обечайке камеры прикреплены секторы пресс-форм, приводимые в движение от расположенных по периметру вулканизационной камеры прессующих гидроцилиндров. № 137667 фиг.1

Техред А Л Сосина Корректор В. П. Фомина

Гедактор О. К. Фоминых

Объем 0,34 усл. п. л.

Цена 5 коп.

Формат бум. 70)(108 /re

Тираж 600

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр М Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 10Л -61 r

Зак. 4735

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец Вулканизатор для изготовления съемных протекторных колец 

 

Похожие патенты:
Наверх