Тепловой отсек кассетной установки
Изобретение относится к области строительства , а именно к кассетным установкам с тепловыми отсеками для изготовления железобетонны.х изделий. С целью улуииения условий теплообмена тепловой отсек (ТО) кассетной установки содержит продольные I и торцовые 2 металлические стенки, отверстие 3 для слива конденсата и ребра жесткости . Последние выполнены в виде попарно расположенных на противоположных стенках ТО и направленных вниз под углом 45- 75° к продольным стенкам I конденсатоотбойных козырьков (КО) 4, скрепленпых с перфорированными трубами (ПТ) 5, которые закреплены горизонтально на внутренней стороне продольных стен I. Для предотвращения затекания конде}1сатной пленки на наружную поверхность ПТ 5 нижний срез КО 4 выполнен выступающим за линию сопряжения с ПТ 5. 2 ил. € (Л с ао оо о ISD 4 D о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 28 В !1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981515)29-33 (22) 22.11.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Днепропетровский филиал Научно-исследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) А. С. Карнаух, M. Б. Торговников, С. В. Тельянов и В. Е. Лапшов (53) 666.972.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 775093, кл. С 04 В 41/30, 1980.
Кучеренко А. A. Тепловые установки заводов сборного железобетона. — Киев: Вища школа, 1977, с. 152 — 154. (54) ТЕПЛОВОЙ ОТСЕК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к кассетным установкам
SU„„1801724 А 1 с тепловыми отсеками для изготовления железобетонных изделий. С целью улучшения условий теплообмена тепловой отсек (ТО) кассетной установки содержит продольные и торцовые 2 металлические стенки, отверстие 3 для слива конденсата и ребра жесткости. Последние выполнены в виде попарно расположенных на противоположных стенках ТО и направленных вниз под углом 45—
75 к продольным стенкам 1 кондснсатоотбойных козырьков (КО) 4, скрепленных с перфорированными трубами (ПТ) 5, которые закреплены горизонтально на внутренней стороне продольных стен 1. Для предотвращения затекания конденсатной пленки на наружную поверхность ПТ 5 нижний срез КО 4 выполнен выступающим за линию сопряжения с ПТ 5. 2 ил.!
401724
Формула изобретения
Фиг. 2
Составитель Н. Смоленский
Редактор В. Г1етраш Текред И. Верес Корректор . !. Патай
Заказ 935/20 Тираж 525 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий ! 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4
Изобретение относится к строительству, а именно к применению кассетных установок для изготовления железобетонных изделий.
Цель изобретения — улучшение условий теплообмена.
На фиг. 1 изображен тепловой отсек, поперечный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Тепловой отсек кассетной установки состоит из продольных 1 и торцовых 2 металлических стенок, отверстия 3 для слива конденсата и ребер жесткости, выполненных в виде конденсатоотбойных козырьков 4, попарно расположенных на противоположных стенках 1 отсека и направленных вниз под углом 45 — 75 к продольным стенкам теплового отсека. Под конденсатоотбойными козырьками 4 закреплены перфорированные трубы 5, сориентированные перфорацией в сторону стен 1, причем каждый конденсатоотбойный козырек 4 выполнен выступающим за боковую поверхность перфорированных труб 5 на расстоянии 0,4 — 0,6 м по вь!соте теплового отсека.
В процессе работы теплового отсека пар через распределительное устройство подается в перфорированные трубы 5 и затем через перфорации на внутреннюю поверхность продольной стенки теплового отсека и там конденсируется, образуя отсекающую конденсатную пленку.
Известно, что при совпадении направлений движения пара и течения. конденсата под действием сил тяжести вследствие трения течение пленки убыстряется, толщина ее уменьшается и коэффициент теплоотдачи увеличивается. На этом эффекте основана ориентация отверстий перфорированных труб 5 в сторону стены, вдоль которой они размещены, и в полость, ограниченную конденсатоотбойным козырьком 4 и наружной поверхностью перфорированной трубы 5.
Для обеспечения слива конденсата из этой полости крепление перфорированной трубы 5 к конденсатоотбойному козырьку 4 и стенке 1 отсека выполнено гидравлически открытым, например прерывистым швом.
Конденсатная пленка стекает со стен 1 на конденсатоотбойные козырьки 4, расположенные попарно на противоположных стенках. За счет слияния потоков конденсата с противоположных конденсатоотбойных козырьков между собой и с конденсатом, падающим с верхних ярусов, по всей высоте теплового отсека образуется сплошная конденсатная пленка.
На экспериментальной модели теплового отсека были проведены измерения коэффициентов теплоотдачи от конденсирующегося пара стенкам теплового отсека при уменьшении расстояния между козырьками до оптимального размера 0,4 — 0,6 м и угле наклона конденсатоотбойных козырьков в преде20 лах 45 — 75, при которых улучшаются условия теплообмена между греющим паром и стенками.
Тепловой отсек кассетной установки, включающий продольные и торцовые металлические стенки, ребра жесткости, перфорированные трубы для подвода пара и патрубок для слива конденсата, отличающийся
30 тем, что, с целью улучшения.условий теплообмена, ребра жесткости выполнены в виде конденсатоотбойных козырьков, попарно расположенных на противоположных стенках отсека и направленных вниз под углом
45 — 75 к продольным стенкам теплового
З5 отсека, под конденсатоотбойными козырьками закреплены перфорированные трубы, сориентированные перфорацией в сторону стен, причем каждый конденсатоотбойный козырек выполнен выступающим за боковую поверхность перфорированных труб.
