Устройство для подачи проволоки швейного аппарата

 

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию и позволяет повысить производительность и безопасность труда. Устройство содержит кассетодержатель 8. Каждая катушка 13 или 14 проволоки установлена с возможностью поворота в кассете 1 или 2, имеющей элементы 4 и 5 крепления , с помощью которы.х она может вставляться в направляющие 9 и 10 или И и 12 кассетодержателя 8. Имеется средство для фиксации катушки. 2 ил. (Л со Риг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 42 В 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (гиг. г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 160390 DD (48) 27.07.83 (21) 7772453/28-12 (22) 21.05.82 (31) WP В 42 В/230902 (32) 18.06.81 (33) DD (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (7l) ФЕБ Комбинат Полиграф имени Вернера Ламберца, Лейпциг (DD) (72) Эдгар Реител и Иоахим Цигенбадг (DD) (53) 655.3 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ШВЕЙНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к полиграфическому оборудованию и позволяет повысить производительность и безопасность труда.

Устройство содержит кассетодержатель 8.

Каждая катушка 13 или 14 проволоки установлена с возможностью поворота в кассете 1 или 2, имеющей элементы 4 и 5 крепления, с помощью которых она может вставляться в направляющие 9 и 10 или 11 и 12 кассетодержателя 8. Имеется средство для фиксации катушки. 2 ил.

1301728

Изобретение относится к швейным аппаратам и может быть использовано в ротационных печатных машинах при непрерывном режиме работы.

Механизм ы подачи проволоки, которые подают проволоку для шитья швейным устройствам ротационных печатных машин при непрерывном режиме работы, содержит по крайней мере две катушки проволоки, с которых поочередно сматывается проволока для шитья и одна из которых во время сматывания новой катушки может выниматься из крепления и заменяться на новую катушку проволоки. (Патент ГДР № 100437, кл. В 42 В 3/00, 1973).

Недостатком известных решений является то, что во время работы машины обслуживающий персонал должен удалять из машины ветвь проволоки и отводимый конец новой вставленной катушки проволоки для шитья приводить через оборотные ролики, устройство правки проволоки и направляющее сопло проволоки в положение готовности относительно транспортировочных валиков проволоки.

При заправке новая проволока для шитья должна приводиться в контакт с защитными устройствами, устройствами управления и прочими коммутационными элементами машины. Так как описанные рабочие операции должны выполняться при работающей машине, то риск несчастного случая у некоторых ротационных печатных машин настолько велик, что их требуется отключать во время заправки новой ветви проволоки. Поэтому если заправка новой ветви проволоки проводится при работающей ротационной печатной машине и внутри последней, то от обслуживающего персонала требуется крайняя осторожность и внимательность и процесс заправки ветви проволоки требует много времени.

Целью изобретения является необходимое для непрерывной работы швейных àïïàратов в ротационных печатных машинах устройство подачи проволоки, с помощью которого сокращается время простоев машин и уменьшается опасность несчастных случаев простыми, несложными, не требующими больших затрат средствами и устраняются описанные недостатки уровня техники.

Задачей изобретения является создание устройства подачи проволоки по крайней мере с двумя катушками проволоки, с которых проволока для шитья с целью попеременной подачи может подаваться на транспортировочные валики проволоки при работающей машине без какой-либо опасности несчастного случая, и с помощью которого сокращаются затраты труда на удаление остаточной проволоки, а также для заправки новой ветви проволоки и по5

45 вышается удобство обслуживания ротационной печатной машины.

На фиг. l изображено устройство для подачи проволоки; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1 (вторая кассета расположена в зеркальном отображении относительно первой).

Устройство подачи проволоки состоит из кассет 1 и 2, из которых каждая снабжена кронштейном 3, на наружном конце которого прикреплен элемент 4 крепления.

Еще один элемент 5 крепления расположен со сдвигом относительно первого на 90 на цапфе 6 вала 7. Обе кассеты 1 и 2 принимаются параллельно приемной стороной катушки друг к другу кассетодержателем 8.

Для этого на кассетодержателе 8 имеются две направляющие 9 и 10 для ввода элементов 4 крепления и две направляющие

11 и 12 для ввода элементов 5 крепления.

Кассетодержатель 8 в зависимости от условий может быть выполнен по-разному (фиг. 2) .

Точки крепления для кассеты 1 и 2 могут быть выбраны другими. Прием кассеты 1 или 2 в кассетодержателе 8 на конце кронштейна 3 повышает стабильность последнегоо.

Катушка 13 или 14 проволоки крепится совместно с храповым колесом 15 на прикрепленном в днище 16 кассеты валу 7. Храповое колесо 15 расположено поворотно, однако аксиально неподвижно и на обращенной к отверстию кассеты стороне содержит поводковый штифт 17, который сцеплен с находящимся на торцовой стороне катушек 13 и 14 проволоки отверстием 18.

Вал 7 на конце имеет резьбу, так что насаженная на него и сцепленная с храповым колесом 15 катушка 13 или 14 проволоки может быть защищена от осевого сдвига с помощью гайки 19. На днище 16 кассеты параллельно валу 7 закреплена цапфа 20 вала, на которой поворотно, но с защитой от осевого сдвига крепится стопорная собачка 21, удерживаемая с помощью прикрепленной к корпусу кассеты загнутой листовой пружины 22 вне зацепления с храповым колесом 15.

К стопорной собачке 24 прикреплена контактная пружина 23, которая при запавшей в венец храпового колеса !5 стопорной собачке 21 касается прикрепленной к стенке корпуса контактной детали 24. К стопорной собачке 21 привинчена снабженная резьбой переключательная штанга 25 с возможностью осевого сдвига.

В кассетах 1 и 2 расположено переключаемое штангой 25 устройство возврата проволоки, состоящее из навитой снабженной перегибом 26 работающей на изгиб пружины 27 и стопора 28.

1301728

Формула изобретения гз

28

) (аиг1

Составитель А. Евстигнеев

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

3a к аз 934/20 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

К поворотному крепящемуся в стенке кассеты параллельно оси вращения катушек 13 и 14 проволоки валу 29 прикреплены чувствительный рычаг 30 и переключательный рычаг 31 с возможностью аксиального перемещения под углом друг к другу и закрепления. Переключательный рычаг 31 нагружен пружиной 32, растяжения, прикрепленной к корпусу кассеты.

На выходе кассеты предусмотрен направляющий ролик 33. На кронштейне 3 находится предохранительное устройство 34 проволоки, оборотный ролик 35, состоящее из шести роликов устройство 36 правки проволоки и направляющее сопло 37 проволоки.

Устройство для подачи проволоки швейного аппарата, содержащее катушки с мотками проволоки, по меньшей мере одно сопло и транспортировочные валики, отличающееся тем, что оно содержит кассетодержатели 8 с направляющими, кассеты 1 и 2, в днище каждой из которых укреплены вал 7 для установки катушки 13 или

14 с возможностью поворота, средство для фиксации катушки 13 или 14, содержащее установленный в каждой кассете и 2 храповик 15, установленную в дниц1е каждой кассеты 1 и 2 посредством оси 20 с возможностью поворота храповую собачку

21 с контактной пружинои 23, тягу управления 25, пластинчатую пружину 22 для вывода собачки 21 из зацепления с храповиком 15, установленные в каждой кассете

1 и 2 посредством оси 29 рычаг переклю15 чения 31 и чувствительный рычаг 30, подпружиненно укрепленную на боковой стене кассеты 1 и 2 блокировку 28 и снабженную упором работающую на изгиб пружину 27, при этом каждая из кассет 1 и 2 имеет элементы крепления 4 и 5 в направляющих 9 и 10 или 11 и 12 кассетодержателя и контактную деталь 24.