Устройство для очистки жидкости
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от мех. примесей и посторонних масел и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется отделить от жидкости более тяжелые частицы загрязнений и более легкие посторонние жидкости. Цель изобретения - интенсификация процесса сбора загрязнений Путем его механизации . Устройство состоит из резервуара 1 с камерой 2 приема исходной жидкости , в которой по всей длине резервуара расположен транспортер 3 для удаления загрязнений со скребками 4. Над транспортером 3 расположен блок 5 сепарации с камерой 6 отвода очищенной жидкости, отделенный от камеры 2горизонтальной решеткой 7 грубой очистки. Блок 5 сепарации выполнен в виде пакета пластин и установлен с возможностью вертикального перемещения вместе с решеткой 7 посредством винтового механизма. Решетка 7 снабжена копирами 15, при взаимодействии которых со скребками 4 транспортера 3происходит вибрация блока 5 сепарации при содействии пружин-амортизаторов 17. 3 ил. ю ti&f
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981235/27-26 (22) 26. 11. 85 (46) 07. 04. 87. Бюл. Ф 13 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А.А.Лосев и Л.Н.Думчев (53) 628.3 14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 113 1834, кл. С 02 F 1/40, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от мех. примесей и посторонних масел и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется отделить от жидкости более тяжелые частицы загрязнений и более легкие посторонние жидкости. Цель изобретения — интенсификация процесса (5D 4 C 02 F 1 /40 В 01 В 21/02 сбора загрязнений Путем его механизации. Устройство состоит из резервуара 1 с камерой 2 приема исходной жидкости, в которой по всей длине резервуара расположен транспортер 3 для удаления загрязнений со скребками 4, Над транспортером 3 расположен блок
5 сепарации с камерой 6 отвода очищенной жидкости, отделенный от камеры
2 горизонтальной решеткой 7 грубой очистки. Блок 5 сепарации выполнен в виде пакета пластин и установлен с возможностью вертикального перемещения вместе с решеткой 7 посредством винтового механизма. Решетка 7 снабжена копирами 15, при взаимодействии которых со скребками 4 транспортера
3 происходит вибрация блока 5 сепарации при содействии пружин-амортизаторов 17. 3 ил.
1 13017
Изобретенне относится к очистке жидкости от механических примесей и может быть использовано для очистки
Смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке, а так- 5 же в других отраслях народного хозяйства, где требуется отделить от жидкос ти более тяжелые частицы загрязнений.
Цель изобретения — повышение интенсификации процесса сбора загрязне- 10 ний путем его механизации.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для очистки жидкости; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3узел Х на фиг.1. 15
Устройство для очистки жидкости состоит из резервуара 1 с камерой 2
Приема исходной жидкости, транспортера 3 для удаления загрязнений со скребками 4, над которым расположен блок
5 сепарации с камерой 6 отвода очищенной жидкости, отделенный от камеры
2 горизонтальной решеткой 7 грубой очистки, 25
Блок 5 сепарации выполнен в виде пакета параллельных наклонных пластин
8, установленных с возможностью вертикального перемещения вместе с решеткой 7 посредством винтового механизма, состоящего из винтов 9 с гайками l0, причем винты 9 соединены с кронштейнами i 1 блоков сепарации посредством пальцев 12, удерживающих их от поворота, И установлены с зазором в отверстиях антифрикционных втулок
13, которые запрессованы в кронштейнах 14 резервуара 1.
Решетка 7 снабжена копирами 15, при взаимодействии которых со скребками 4 транспортера 3 (при нижнем по;— ложении блока 6, показанном на фиг. 1) происходит вибрация блока 5 сепарации.
В резервуаре 1 смонтированы опоры l6 с пружинами-амортизаторами 17, соединенными с блоком 5. Для слива очи- 5 щенной жидкости в камере 6 предусмотрен патрубок 18.
Устройство работает следующим образом.
Очищаемая жидкость, поступающая в камеру 2, проходит через решетку 7 в блок 5, где многократно проходит по зазорам между пластинами 8, В процессе движения жидкости твердые загрязнения постепенно оседают на наклонных пластинах 8 и сползают через решетку
7 на транспортер 3 и частично — на. дно резервуара 1, Более крупные заг83 2 рязнения оседают на транспортер 3 при прохождении жидкости в камере 2 и через решетку 7. В процессе очистки жидкости блок 5 сепарации с решеткой
7 находится в верхнем положении (фиг,2) с зазором между копирами 15 и скребками 4. Транспортер 3 работает непрерывно, но вибрация блока 5 сепаЭ рации при этом не происходит, В случае налипания загрязнений между пластинами 8 блока 5 сепарации, препят-, ствующих прохождению и очистке жидкости, прекращают циркуляцию жидкости через резервуар 1, опускают блок 5 сепарации с решеткой 7 в нижнее положение (фиг.1) посредством отвинчивания вверх гаек 10. При этом решетка
7 садится на пружины-амортизаторы 17, а гайки lO устанавливают с зазором относительно верхних торцов втулок
13 (фиг.3), чтобы избежать ударов при вибрации блока сепарации. Затем вклю1 чают транспортеры 3, под воздействием скребков 4 на копиры 15 происходит вибрация блока 5 сепарации, в результате чего накопившиеся между пластинами 8 загрязнения оседают через решетку 7 на транспортер 3 или на дно резервуара 1, откуда удаляются скребками 4 транспортера. Очищенная жидкость из камеры 6 отводится через патрубок 18.
Благодаря тому, что транспортер 3 расположен по всей длине резервуара
1.и камера 6 отвода очищаемой жидкости с блоком 5 сепарации установлена над транспортером, возможен механизированный процесс сбора загрязнений иэ резервуара.
Кроме того, за счет создания периодической вибрации блока 5 обеспечивается очистка пластин 8 блока, что обеспечивает повышение эффективности осветления жидкости, формула изобретения
Устройство для очистки жидкости, содержащее резервуар с камерой приема исходной жидкости и камерой отвода очищенной, блок сепарации и скребковый транспортер для сбора твердой фазы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсификации процесса сбора загрязнений путем его механизации, блок сепарации установлен над транспортером с воэможностью вертикального перемещения посредством
f7
Составитель Т.Леднева
ТехредЛ.Сердюкова Корректор С.Шекмар
Редактор Н.Бобкова
Заказ 1185/23 Тираж 852 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1301 винтового механизма и снабжен в нижней части горизонтальной решеткой грубой очистки, пружинами-амортизаторами. и кс иром, взаимодействующим со скребками транспортера при этом устФ 5
783 4 ройство снабжено опорами, на которых установлены пружины-амортизаторы блока сепарации, а камера отвода очищенной жидкости расположена над блоком сепарации.
