Камерный питатель для установок пневматического транспортирования сыпучего материала

 

Изобретение относится к пневмотранспортным устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промьшленности, а также строительной, глиноземной и др. Цельснижение энергоемкости. Камерный питатель содержит смесительную камеру 1, материалопровод 3, воздухопроводы 4 и запорную арматуру 2. Для сокращения расхода сжатого воздуха на окончательной стадии разгрузки питателя соединение нижнего воздухопровода б со смесительной камерой 1 осуществляется через подпружиненный клапан 9, выполненный в виде стакана с боковыми клиновидными прорезями, причем (при постоянном значении высоты и диаметра клапана) площадь клиновидных прорезей составляет 0,28-0,83 от общей площади боковой поверхности клапана 9, а верхний воздухопровод 4 снабжен соплом 5, отношение площади проходного сечения к площади клиновидных прорезей стакана равно 1-1,5. 2 ил. (Л :о ел С1катый боздух цшг.1

КВК

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИИ (19) (11) (5)) 4 В 65 G 53 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3884618/29-11 (22) 17.04.85 (46) 15.04.87. Бюл. 9 14 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) Б.И. Макатурин (53) 621.867.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и= 742300, кл. В 65 G 53/50, 1980. (54) КАМЕРНЫИ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ УСТАНОВОК

ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫ, ПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневмотранспортным устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано в цементной промьппленности, а также строительной, глиноземной и др.-Цель— снижение энергоемкостц. Камерный питатель содержит смесительную камеру 1, материалопровод 3, воздухопроводы 4 и запорную арматуру 2. Для сокращения расхода сжатого воздуха на окончательной стации разгрузки питателя соединение нижнего воздухопровода 6 со смесительной камерой 1 осуществляется через подпружиненный клапан 9, выполненный в виде стакана с боковыми клиновидными прорезями, причем (при постоянном значении высоты и диаметра клапана) площадь клиновидных прорезей составляет 0,28-0,83 от общей площади боковой поверхности клапана 9, а верхний воздухопровод 4 снабжен соплом 5, отношение площади проходного сечения к площади клиновидных прорезей стакана равно 1-1,5. 2 ил.

1 1 3035

Изобретение относится к устройствам для пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано, например, для перекачки цементных порошкообразных материалов от помольных агрегатов в силоса на цементных заводах, а также в строительной, химической и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение энер- 10 гоемкости.

На фиг. 1 изображен камерный питатель, разрез; на фиг. 2 — клапан с боковыми клиновидными прорезями, Камерный питатель включает смесительную камеру 1, запорную арматуру 2, материалопровод 3, верхний воздухопровод 4 с соплом 5, нижний воздухопровод 6, верхний конус 7, нижний усеченный конус 8, клапан 9 с 20 боковыми клиновидными прорезями 10, шток 11, направляющий фланец 12 с торцовыми отверстиями, предназначенными для сообщения полости, в которой находится пружина 13 и конец штока, с надклапанным пространством, регулирующую гайку 14. При этом соединение нижнего воздухопровода 6 со смеситель. ной камерой 1 осуществляется через подпружиненный клапан 9, выполненный в виде стакана с боковыми клиновидными прорезями 10, угол раскрытия которых 90-112

Такая конструкция клапана позволяет плавно и равномерно изменять рас- 35 ход сжатого воздуха при пневмотранспортировании в зависимости от изменения перепада давления.

Верхний воэдухопровод 4 в предлагаемом камерном питателе снабжен соп- 40 лом 5, площадь сечения которого составляет 1-1,5 от общей площади клиновидных прорезей клапана.

Камерный питатель работает следующим образом. 45

После заполнения смесительной камеры 1 порошкообразным материалом закрывается загрузочный клапан 2. 3атем включается подача сжатого воздуха в смесительную камеру 1 через 50 верхний воздухопровод 4, в котором имеется сопло 5, постоянно открытое для пропуска воздуха из сети. Площадь его поперечного сечения составляет

1-1,5 от общей площади клиновидных 55 прорезей клапана, при этом площадь последних составляет 0,28-0,83 от площади боковых поверхностей стакана.

19 2

При этом боковые клиновидные прорези 10 клапана 9, соединяющего нижний воздухопровод 6 со смесительной камерой 1, закрыты, так как на дно клапана действует максимальный перепад давления дР =Р -P мокс t макс 2 мин где g Р— перепад давления, действующий на дно клапана;

P — давление сжатого воздуха в

1 сети до клапана;

P — давление в смесительной каz мере питателя.

Вследствие этого, воздух из сети поступает в смесительную камеру только через сопло 5 верхнего воздухопровода 4.

По мере повышения давления (P ) в камере 1 открываются боковые клиновидные прорези 10 клапана 9, По достижении максимального давления в смесительной камере 1 боковые клиновидные прорези 10 клапана 9 открыты полностью, что соответствует пропуску количества воздуха, необходимого для нормальной работы питателя в установившемся режиме работы пневмотранспорта.

Величина открытия прорезей !0 клапана 9 зависит от режима работы камерного питателя и давления воздуха в сети, т.е. от перепада давления, воздействующего непосредственно на клапан. Подъем клапана 9 осуществляется с помощью пружины 13, максимальное усилие сжатия которой расчитано на предельный перепад давления на клапан. Начальное сжатие пружины 13 регулируется гайкой 14.

В конце разгрузки концентрация материально-воздушной смеси уменьшается, следовательно, снижается сопротивление транспортной линии, что приводит к уменьшению давления (Р ) в смесительной камере.

Перепад давления, действующий на клапан, увеличивается и клапан поднимается, уменьшая таким образом проходное сечение отверстий 10, а следовательно, и количество воздуха, поступающего в смесительную камеру 1.

При максимальном перепаде давления воздуха на клапан (ьР „, =Р„-Р „„) боковые отверстия 10 клапана полностью закрываются.

13035

Составитель Е. Гучкова

Редактор В. Ковтун Техред И.Попович Корректор Е. Рошко

Заказ 1269/24 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, Таким образом, через верхний воздухопровод в питатель постоянно поступает количество воздуха, определяемое площадью сечения сопла, а расход воздуха через нижний воэдухопровод регулируется подпружиненным клапаном, который реагирует на изменение перепада давления в смесительной камере, определяемый концентрацией материально-воздушной смеси в ней. 10

Формула изобретения

Камерный питатель для установок пневматического транспортирования сы- 15 пучего материала, содержащий смеси.тельную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, аэрационную камеру, расположенную под смесительной, 19 4 воздухопровод, сообщающий аэрационную камеру с источником сжатого воздуха, и подпружиненный клапан, выполненный в виде стакана с прорезями в боковой поверхности для сообщения аэрационной камеры со смесительной, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, прорези стакана выполнены клиновидными с вершиной клина, направленной вниз, а воздуховод выполнен с ответвлением, сообщенным со смесительной камерой посредством сопла, имеющего площадь проходного сечения, отношение которой к площади клиновидных прорезей стакана равно 1:1,5, при этом площадь последних составляет 0,28 — 0,83 от площади боковой пов ерхнос ти стакана.