Камерный питатель пневмотранспортной установки
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 B 65 G 53 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860741/27-11 (22) 04.03.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Государственный ордена Трудового
Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Б. И. Макатурин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100207, кл. В 65 G 53/40, 1982. (54) (57) КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содержагций вертикально установленную емкость с загрузочным окном и аэрирующим приспособлением в ее верхней и нижней частях соответственно установленные внутри
„„SU» 1248910 А1 емкости над аэрирующим приспособлением, материалопроводы с заборными участками и воздуховод с наконечником для подвода сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, он снабжен дополнительными воздуховодами, выполненными каждый с регулировочным вентилем и наконечником, направленным в заборный участок соответствующего материалопровода, при этом центры заборных участков материалопроводов размещены на расстоянии от внутренних стенок емкости и между собой, равном
0,3 — 0,35 внутреннего диаметра емкости, а отношения диаметров, расположенных рядом заборных участков материалопроводов, выбраны в пределах 0,8 — 1,0.
1248910
Приведенные пределы соотношений му между ждед
_#_ 2 г,, - не ро5иы между себод
ВН!ИИГ!И Заказ !!86/!9 Гираж 833 Подписное
Филиал ППП «Патен)», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к пневмотранспортным устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано, например, для перекачки сырьевой муки от сырьевых мельниц в смесительные силоса, от смесительных силосов в расходные, в системах питания сырьевой мукой теплообменHI.iv устройств вращающихся печей на цементных заводах, а также в строительной, глиноземной и других отраслях промышлен ности.
Целью изобретения является повышение надежности и производительности.
На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 и 3 — разрез А — А (варианты) на фиг. I.
Камерный питатель включает вертикально установленную емкость 1 с запорным устройством 2, загрузочным окном 3 и смеси. ельной камерой 4 с аэризующим приспособлением 5, материалопроводы 6, размещенпь<е в емкости 1, воздушный коллектор 7, индивидуальные воздухопроводы с вентилями 8 и 9, сопла 10, сообщенные с источником сжатого воздуха.
Для каждого материалопровода 6 имес гся своя воздухопроводная система, включающая воздухоп ровод 11, запор ные в нпгили 8 и сопло 10.
Камерный питатель работает следующим
0 )разом.
Порошкообразный сыпучий материал из
< мкости 1 чepeз загрчзочное окно 3 при
o"êðbIòoì запорном устройстве 2 поступает в с месительнук) камеру 4, где хорошо аэрируется сжатым воздухом, поступаю<цим через аэрирующее приспособление 5.
Подготовленная матер иаловоздуILIHBH смесь под действием избыточного давления и энергии сжатого воздуха, поступающего
<л коллектора 7, через вентили 8 и сопла 10 увлекается из смесительной камеры 4 в материалопроводы 6 и далее -- в точки приема (емкости HJ)H непосредственно в циклонные теплообменники вращающихся печей). (;жатый воздух для аэрации порошкообразiIoro материала под аэрирующее приспособление 5 поступает от общего воздушного коллектора 7 через вептиль 9.
Таким образом, сжатый воздух в камерном питателе подается через сопла 10 индивидуально к каждому материалопроводу 6, ускоряя за счет эжекции заход материаловоздушной смеси в материалопроводы 6, а также под аэрирующее приспособление 5 смесительной камеры 4 с целью аэрации в ней порошкообразного материала.
Установка может быть снабжена двумя и более транспортными материалопроводами (фиг. 2 и 3).
При работе установки с меньшим количеством материалопроводов, остальные должны быть перекрыты вентилями в непосредственной близости от смесительной камеры. — = 0,3 0,35 и," =- 0,8--1,0 получены
<1„
20 экспериментально и являк)тся оптимальными.
Г!ри отношении — (3 значительно ухудl) шается забор порошкообразного материала в материалопровод вследствие нарушения эжекции из-за близко расположенных участков материалопроводов.
Увеличение †.," ) 0,35 нецелесообразно, так как это приведет к необоснованному увеличению размеров установки.
С! а
<..оотношение „ — 0,8- — 0,1 установлено
35 исходя из того, что при нормальном режиме работы пневмотранспортной установки производительность материалопровода должна изменяться пропорционально площади его поперечного сечения, где 1,, — расстояние между материалопрово40 дами, от материалов проводов,zo стенок емкости;
D — диаметр емкости;
--диаметр материалопровода; п -- число материалопроводов.
Я-,<<
