Установка для заготовки сенажа

 

Изобретение относится к сельскохозяйственном ) нроизнолству. Цель изобрстония - повышение производите.чыюсти. Остановка для за1 отовки сенижа включает систему подачи зеленой массы к суншльному барабану 12, содержащую ипевмосенаратор 7. Последний отделяет часть зеленой массы , которая вентилятором 19 подается, минуя сун1ильный барабан 12, в нпевмопровод 22, где она сменшваетси с сенажом i ностунает в емкости .яля храпения 24. нл. A 7 , jW I in 11П Urn I п II nin --vi со CD Влажная зеленая масса Терпосена м 7ел/1аноситв/ ь 05f o6omQHHbfu теп/1оноси/пе/1ь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1304799 (51) 4 А 23 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 fg

I ф

I — опажнал пеленал мха

- — 7ермосенаж

)елпаносит ель

Обработанный тепланасигпель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3856503/30-15 (22) 18.02.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт но трубопроводным контейнерным системам (72) В. Н. Богачев, В. А. Казнин, B В. Казнина, Н. A. Романовский и К. Б. Янкилевич (53) 636.04 (088.8)

156) Зафрен С. Я. Технология приготовления кормов. — М.: Колос, 1977, с. 112.

Бердников В. В. и др. Прогрессивные способы заготовки и хранения кормов.

)3.: Московский рабочий, 1976, с. 107. (54) УСТА11ОВКА . 1, 1Я ЗА1 ОТОВКИ С1.—

НАЖА (57) Изобретение ()т(нкит(53 к сельск«х«:3я йсT Вен нОм т I! роиз13«дствь . 11(.,1 и )I з«01)ет(— ния — повышение lip«I .зв«дительности. 3 (та)3«вка для заготовки се ()3)ка включает с(.стему подачи зел lloll массы к сушильному барабану 12, с«:перика:пу)О IIII(.!3»oc(I!aI);ITOp 7. 1 1«С 1C. (II II I(«т;(е, I Sl(

I3OT 22, I (C OI(<3 (M« IIII (3

llocTу(! 3(т в см к«с I II .-,! sl хр()пения 2 1. и l.

1304799

Формула изобретения (.оставит< tt Л, (.iiiii)lit вский

Редактор Л. Лангазо тс,,р(, И. Берег Корректор Р!,чр н iitt

Заказ 133212 Ти риги 531 I li!;i!fir и (В11ИИПИ Государстнсиного ко)!итста (.(.(..1 :i;it i i;,i t iоо:, . с (ай и о! крнп

113035, Москва. ж 35, Рн !иск!))! tt;)C>., . l 5

Производственно-ногин рафи !с! t.(и ирс,iii!tttii ис. . " .с ).i 1!ро(htltа". l

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам для приготовления кормов.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже представлена схема установки для заготовки сенажа.

Установка содержит питатель 1 с выгрузным элементом 2, транспортер 3 зеленой»ассы с дозирующим битером 4 и заслонкой 5, материалопровод 6, пневмосепаратор 7 с входным 8 и выходными 9 и 10 патрубками, шлюзовым затвором 11, сушильный барабан 12 с загрузочным окном 13 и теплогенератором 14, пневмотранспортер 15 провяленной массы, циклон 16 сенажной массы с вентилятором 17 и шлюзовым затвором 18, вентилятор 19 с всасывающим 20 и нагнстательным 21 патрубками и пневмопровод 22 с выгрузным патрубком 23, емкость 24 для хранения, внутри которой помещен вкладыш 25.

Установка работает следующим образом.

Скошенную и предварительно измельченную зеленую массу растений из питателя 1 через выгрузной элемент 2 подают на транспортер 3. Транспортером 3 поток зеленой массы разгоняют и направляют в материалопровод 6, отбрасывая битером 4 излишек зеленой массы к заслонке 5. Когда объем валка отброшенной зеленой массы станет больше допустимого, заслонка под действием валка отклонится и, будучи связанной, например электрически, с выгрузпым элементом 2, отключит его, что прекратит поступление зеленой массы В транспортер 3. Г!о мере поступления в !»2тсриылопровод зеленой массы, объем валка перед заслонкой уменьшится, заслонка Опустится, включит выгрузной элемент питатсля и подача зеленой массы из питателя продолжится. Разогнанный и направленный в материалопровод поток зеленой массы подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 19, и транспортируется во взвешенном состоянии к Ifflaat»ocoll2p2TOру 7, в который зеленая массы поступает через входной патрубок 8. Конструкция пневмосепаратора обеспечивает осаждение 97 — 98% 11оданной в пневмосепаратор зеленой массы. Осажденная зеленая масса через шлюзовой затвор 11, по патрубку 9 подается в загрузочное окно 3 барабана 12.

В последнем зсл H2B масса провяливается.

Далее в циклоf!с 16 сенаж отделяется от уже отработанного теплоносителя и через шлюзовой затвор 18 подается в пневмопровод 22. Часть зеленой массы через воздухоотводный канал 10 засасывается вентилятоpoII 19 и через канал 21 !!Одыется в пневмопровод 22. Этим же потоком воздуха, создаваемым вентилятором 19, cpH2iKH> массу транспортирук)т во взвешенном состоянии по пневмопроводу 22, перемешивая в !!роцсссе транспортировки с частицами зе.l HoH массы, которая я!)ляется консервиРУк)1!Icй 1002!3I(ОЙ. ПPH тР21!спо(х! иРОВк(. ВО

Взвешенн()» состоянии В потоке воздуха от сушильного агрегыта до заполняемой емкости сеиажная масса охлаждается. Через

ll2Tpyáoê 23 термосснаж выгружается в емкость 24 с уложенным а ней Вклады!Ием 25 и:3 нолик!ерпо! О материала, который после за пол пепи)1 Срмстизиру:От.

У СT d I l n B I< d дл я 2 2 an I i ) !3!(H С (и «ж 21, В К, 1 ючыющыя установленные ИО ходу т xl1010IHческого процессы систему подачи зеленой м ассы рыст(.и и и к суп! и, If>!10!tl) !52 p202 H i, и !1ев»OTj) 2lfclfnpтер провяленной массы, пиклоп с IJI;Ifoa()f f.:м 3;3 г! Оро» и выгрузным Tpd!I(. Ортсро», «тлич(иощаяс» !(м, ЧТО, С и(,!Ь О I;(..Â!ill:1(ii I!ß П!)ОИЗ!3ОДИТСЗ(Ьности, системы 12)22 !1: Оелепои;!Hccы к cyIll!iC1Ü2 0» У 02 j) IIO2 fit! "I:2 Ож(П 2 13(ИТИ I!I I i) ()О» !I ill!(.В»ос(. 112(i2. ГОPO",1 c,!В » H ВыходIlftl» H ПаТР1, ОК-:IМ:1, ОДИЬ ИЗ КОТОРЫХ IIOCр(дст(30м I!Id!In!3of!Ol i) 3 I !30 аl со(ли)!еl! с (3 и!ильным Оырабыноъ.. 2;Jp) I ÎÉ с 1)c24О сываюЩим f!2!12.,О)1 ВСIITHлЯтОРы, 112(петытельный капал к()гoj)oi(i сос.!)!!1еи с 131,!гр зиым транспортcpo»:!Hanoi ы, III»!!nil!!cííûì

В ВИ )С ПН<. ВМОПРОВОД;I.