Устройство для разогрева паром застывающих продуктов в емкости

 

Изобретение позволяет ускорить процесс выгрузки застывающих продуктов из емкости за счет рационального перераспределения пара (П), подаваемого на разогрев. Первоначально П подается в район сливного клапана, затем в сторону днищ. Раздача П осуществляется сверхзвуковыми потоками через сопла Лаваля. Последние образованы боковыми стенками парораспределителя , неподвижными (НЭ) 4 и подвижным (ПЭ) 5 элементами. ПЭ расположены зеркально относительно НЭ и закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на валу 6, установленном Б боковых пластинах, бил. (Л иг.з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 65 D 88/74

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ :1, !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903403/27-1 3 (22) 08.04.85 (46) 30,04.87. Бюл. ¹ 16 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Ю.И. Савойский, С.И. Шабанов, А.М. Островский и В.П. Гончаров (53) 621.642.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 996286, кл. В 65 0 88/74, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ПАРОМ

ЗАСТЫВАЮЩИХ ПРОДУКТОВ В ЕМКОСТИ (57) Изобретение позволяет ускорить процесс выгрузки застывающих продук—

„„SU, 1306849 А 1 тов иэ емкости за счет рационального перераспределения пара (П), подаваемого на разогрев. Первоначально П подается в район сливного клапана, затем в сторону днищ. Раздача П осуществляется сверхзвуковыми потоками через сопла Лаваля. Последние образованы боковыми стенками парораспределителя, неподвижными (НЭ) 4 и подвижным (ПЭ) 5 элементами. ПЭ расположены зеркально относительно НЭ и закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на валу б, установленном в боковых пластинах. 6 ил.

1306849

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для разогрева нефтепродуктов при сливе из железнодорожных цистерн. 5

Изобретение позволяет ускорить процесс выгрузки за счет рационального парораспределения пара„ подаваемого на разогрев застывающих продуктов, первоначально направляя его в район сливного клапана, а затем в сторону днищ, и обеспечивает уменьшение времени разогрева застывающих продуктов на 30-40 мин по сравнению с известным устройством.

Цель изобретения — ускорение процесса выгрузки застывающих процуктов.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез 20 парораспрецелителя в одном рабочем положении; на фиг. 4 — то же, в другом рабочем положении; на фиг. 5 схема привода; на фиг. 6 — установка устройства в железнодорожной цистерне.

Устройство для разогрева паром застывающих продуктов в емкости содержит вертикальную подьемно-опускную штангу 1, закрепленный на ее конце парораспределитель 2, включающий кор- 30 пус с соплом Лаваля, выполненным в виде симметрично установ.пенных в верхней части корпуса между боковыми пластинами 3 неподвижных элементов 4 и зеркально установленных с возмож- 35 ностью поворота в вертикальной плоскости относительно них подвижных элементов 5, закрепленных на валу 6, установленном в боковых пластинах 3.

Поворот подвижных элементов 5 осуществляется посредством привода 7. Рабочая поверхность подвижных элементов 5 выполнена в сечении в виде сопряженных криволинейного 8 и прямолинейного 9 участков, причем криволи- 5 нейная часть выполнена по окружности.

Подвижные элементы 5 в конечном положении поворота в совокупности с боковыми пластинами 3 образуют вертикальный выходной канал 10, а в другом ко- 50 нечном положении поворота образуют с рабочими поверхностями неподвижных элементов 4 и боковыми пластинами 3 выходные горизонтальные каналы 11 и

12, направленные в сторону днища цис- 55 терны. Система привода 7 состоит из тяг 13 и 14, зубчатого колеса 15 и рукоятки вращения 16. Верхний конец тяги 14 выполнен в виде зубчатой рейки и образует вместе с колесом 15 зубчатую пару. Тяга 13 шарнирно соединена с тягой 14 и с подвижными элементами 5. Тяга 14 помещена в направляющих 17, расположенных на подъемноопускной штанге 1. Зубчатое колесо 15 в конечных положениях поворота закрепляется фиксаторами 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении открыт выходной канал 10 (фиг. 3). Подготовленное таким образом устройство, вводят в цистерну до соприкосновения его с поверхностью застывшего продукта и подают пар под давлением. Пар, выходя через вертикальный выходной канал

10, разогревает застывший продукт под парораспределителем 2, и устройство погружается в толщу застывшего продукта под действием силы тяжести.

После погружения парораспределителя

? в толщу застывшего продукта подают пар полным расчетным давлением. Струи пара, благодаря конфигурации выходного канала парораспределителя 2 в форме сопла Лаваля, выходят со сверхзвуковой скоростью, внедряются в толщу застывшего продукта, разогревают и размывают его, обеспечивая быстрый спуск устройства в район сливного клапана цистерны, быстрый разогрев сливного клапана и его своевременное открытие. Открывая сливной клапан, начинают сливать разогретый продукт.

При вращении рукоятки 16 зубчатое колесо 15 перемешает тягу 14 вниз. Тяга 14, перемещаясь в направляющих 17, воздействует через шарнирные соединения на тягах 13, которые вращают закрывающие элементы 3, прямолинейные участки которых смыкаются. Подача пара в канал 10 прекращается, пар поступает в образовавшиеся каналы 11 и

12 в форме сопел Лаваля и, выходя из них со сверхзвуковой скоростью, ðàзогревает основную массу застывающего продукта.

Подача струй пара в непосредственной близости дна цистерны в наибольшей мере способствует эффекту прижатия струй, в результате чего они движутся вдоль нижней образующей цистерны, где находятся остатки застывшего продукта.

1306849

Ф о р и у л а изобретения

Устройство для разогрева паром за— стывающих продуктов в емкости, содержащее подъемно-опускную штангу и свя- 5 занный с ней парораспределитель, включающий корпус с образованным в нем соплом Лаваля, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью ускорения выгрузки, сопло парораспределите- 10 ля выполнено в виде симметрично установленных в верхней части корпуса между боковыми пластинами неподвижных элементов и зеркально установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно них подвижных элементов, закрепленных на валу, установленном в боковых пластинах с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

1306849

Составитель В. Шипов

Редактор К. Волощук Техред В.Кадар Корректор Е. Рошко

Заказ 1490/18 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4