Фильтр

 

Изобретение . относится к очистке воздуха от токсичных газообразных соединений и аэрозолей и обеспечивает повышение эффективности очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увеличение срока действия адсорбента. Фильтр включает корпус 1 со слоем адсорбента между перфорированными цилиндрами 2 и 3, цилиндрическую перегородку 5 с узлом сепарации в нижней части, подвешенным на сильфоне 17, форсунку 7 для подачи /. (Л со о 00 00 о 05 - J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) {11) 6 Ai

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4043225/31-26 (22) 18.02.86 (46) 07 ° 05.87. Бюл. ¹ 17 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.И.Кирова

-(72) С,Ф.Гребенников, В.Е.Тройннн, В.И.Уметский, 1О.А.Павлов и 3.В.Антонова (53) 66.071.8 (088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССР .¹ 1041134, кл. В О! D 53/04, 1983.

{511 1 -В 01 D 53/04, 47/00, 53/18 (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение . относится к очистке воздуха от токсичных газообразных соединений и аэрозолей и обеспечивает повышение эффективности очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увеличение срока действия адсорбента. Фильтр включает корпус 1 "o слоем адсорбента между перфорированными цилиндрами 2 и 3, цилиндрическую перегородку 5 с узлом сепарации в нижней части, подвешенным на сильфоне 17, форсунку 7 для подачи

1308366 жидкости и емкость 9 для жидкости. рез выходной патрубок 8. Сепарация

Неочищенный газ подается в полость в нижней части цилиндрической перегоцилиндрической перегородки 5, увлаж- родки обеспечивается за счет осажняется и очищается распыленной жид- дения капель жидкости путем многокостью, затем сепарируется в ниж- кратного изменения направления двиней части, проходит дальнейшую очист- жения газа и использования пориску в слое адсорбента и выходит че- той поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям проточных воздушных фильтров, применяемых в системах приточно-вытяжной вентиляции помещений промышленных предприятий для очистки воздуха от токсичных газообразных соединений и аэрозолей.

Цель изобретения — повышение степени очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увели- G чение срока действия сорбента. На фиг.1 изображена схема фильтра, общий вид на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.3.

Фильтр содержит цилинцрический корпус 1, перфорированные цилиндры

2 и З.со слоем адсорбента 4, цилиндрическую перегородку 5 с коническим соплом 6, форсунку 7 для подачи жидкости, патрубок 8 выхода газа и ем-. кость 9 для жидкости. Цилиндры 2 и

3 установлены на кольцевой перегородке 10 коаксиально корпусу. Цилиндрическая перегородка 5 соединена с патрубком 11 ввода газа, а коническое сопло 6 размещено в нижней части указанной перегородки. Форсунка

7 соединена с трубопроводом 12 пода- З0 чи жидкости и размещена над соплом

6. К соплу 6 соосно укреплены две дополнительные перегородки 13 и 14, наружная !3 из которых образует зазор с поверхностью жидкости, а внут- 35 реиняя 14 снабжена кольцеобразным поплавком 15 (узел 3), погруженным в жидкость, и выполнена с окнами 16 в верхней части. Сопло 6 соединено с нижней частью цилиндрической перего-40 родки, выполненной в виде сильфона

17. Целесообразно кольцевую перегородку 10 выполнить конической. Внутренняя поверхность конуса покрыта пористым материалом 18.

Целесообразно также слой адсорбента 4 разделить по высоте коническими перегородками 19. Перегородка 20 выполнена со сливными отверстиями 21 и фартуком 22, частично размещенным в жидкости. Емкость 9 снабжена сливным патрубком 23. Верхняя часть внутреннего перфорированного цилиндра 3 и перегородка 1О выполнены сплошными с целью исключения байпасирования газа.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненный воздух поступает в орошаемый объем перегородки 5, где каплями распыленного адсорбента извлекается до 80/ токсичных газов и аэрозольных компонентов. Одновременно в объеме перегородки происходит насыщение газовоздушной среды влагой.

Удаление капель сравнительно больших размеров (0,5 мм и более) происходит путем инерционного осаждения на поверхности адсорбента в емкости 9.

При этом поток газа, насыщенный капельной жидкостью, увеличивает скорость своего движения благодаря сужению в сопле 6, резко поворачивается вверх, а капли под действием инер— ции осаждаются на,поверхности. Поток газа с оставшейся капельной жидкостью проходит через окна 16 перегородки

14 (фиг.4), поворачивается вниз, затем, изменяя свое направление, входит в зазор между наружной перегородкой

13 и жидкостью, дополнительно освобождаясь от капельной жидкости. Далее газовоздушный поток налипающей струей проходит по поверхности жидкости в радиальном направлении, где также часть капель осаждается в жидкости, 3 1308366 и, изменяя свое направление кониче— кой перегородкой 10 чес- слоя адсо бента поднимается шает сл че — р та по высоте.. Это улучвверх в зазор между перегородкой условия работы адсорбента, 5 и внутренним цилиндром 3. П и срок действия которого в связи с этом происходит дальн ри эт еишее осаждение им повышается до 45- 507 о ° оставшихсЯ капель жиДкости. Наличие Ф О м л порист го материала 18 на в а внутренней поверхности перегородки 10 улучшает услОВия Осаждения кяпель к сти коаксиально установленные перфорижидкость. 10 рованные

Газовоздушный поток с ост р ные цилиндры со слоем сорбента с остатками между ними капельной жидкости проходит кольценими, размещенном на колЬцеобвой слой адсорбента 4 где происхо патрубком ввода газа цилиндрическую зов, аэрозоля и удаляется че сЯ чеРеэ 15 части с к ни установ в атмосферу.

Удаление и бытка скоаг адсорбента производится по коничес- соплом, патрубок вывода газа и емкость стекает к перифер KocTb ДЛЯ ж"Дкости, О т л и " a вниз а ч ерез отверстия 21 попадает падает 20 шийся кость 9 ° Фартук 22 пре адяние газя не прОшедш адсорбента в выходной патрубок 8 конусное сопло снабжено закрепл енОбеспечиВЯет постоянстВО зазора между пОВерхностью жидкОсти и нижней частью сопла 6 и перегородки 13 независимо от колебаний уровня жидкоси В емкОсти 9 так как при б 30 нами в верхней части, при этом ниж-. тывает колебания, что приводит к няя часть цилиндрической перегородподъему или опусканию сопла 6. ки выполнена в виде сильфона.

Гидравлическое сопротивление .2. Фильтр по п.1 о т л

° j ич аюфильтра снижается в 1 2-1 3 шийся тем, что кольцеобразная из-за исключения пе е в раза 35 перего о ка в р д ыполнена конической, чения переувлажнения а ее внут енняя адсорбента благодаря р няя поверхность выполнеря эффективной на из пористого мат сепарации жидкости осажд ением и на- 3. Фильтр по и 1 того материала. личия конических перегор ильтр по п.1, о т л и ч а— родок по ю шийся тем ч высоте адсорбента обеспеч тем, что слой сорбенспечивающих 40 та снабжен аз равномерность вывода жид

40 размещенными по высоте кости и коничес кими сливными перегородками

А-А

ôèã. 2

1308366

4 иг. > ., Составитель Л.Эпштейн

Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Пожо

Редактор Л.ГратнллоЗаказ 1658/8

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ И-35, Раушская наб.„ д.4/5

Производственно-полигра4ическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4