Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет снизить энергоемкость и время тепловой обработки. Это достигается за счет того, что устройство для тепловой обработки снабжено расходной емкостью 3 с регулирующим клапаном 4 и сердечниками в виде стальных цилиндров 7 с внутренними теплообменными рубашками 6. Последние заполнены жидкостью и связаны трубопроводом 5 с расходной емкостью 3. Нагревательное приспособление выполнено в виде кольцевых индукторов 8, установленных на каждом стальном цилиндре 7. 2 ил. : А -А € (Л со о 00 СП фиг, г 7 в

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (191 (1И

А1 (gg 4 В 28 В 21/78, 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,Н д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-4

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3923191/29-33 (22) 04.07.85 (46) 07.05.87. Бюл. №- 17 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союзжелезобетон" (72) С,М.Трембицкий, А.А.Козяривский и Н.П.Поваров (53) 666.97.03.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 485095, кл. В 28 В 11/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР №- 1076291, кл. В 28 В 21/78, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет снизить энергоемкость и время тепловой обработки.

Это достигается за счет того, чтo устройство для тепловой обработки снабжено расходной емкостью 3 с регулирующим клапаном 4 и сердечниками в виде стальных цилиндров 7 с внутренними теплообменными рубашками 6.

Последние заполнены жидкостью и связаны трубопроводом 5 с расходной емкостью 3. Нагревательное приспособление выполнено в виде кольцевых индукторов 8, установленных на каждом стальном цилиндре 7. 2 ил. гается разогревом стального цилиндра

7 и воды в рубашке 8, Вода испаряется, и водяной пар„ подхватываемый воздухом естественной циркуляции, омывает бетон изделия, конвективно подогревая его. Естественная циркуляция паровоэдушной среды осуществляется через нижние и верхние отверстия цилиндра 7, благодаря которым соеди10 няются внешняя "холодная" и внутренняя горячая зоны.

Таким образом, изделия подвергаются эффективному комбинированному нагреву в среде с необходимой влажностью. Уровень поверхности испарения воды в рубашке 6 цилиндра 7 поддерживается автоматически с помощью расходной емкости 3, снабженной регулирующим клапаном 4 и связанной с

20 помощью трубопровода 5 по принципу сообщающихся сосудов с теплообменными рубашками 6 цилиндров 7.

После прогрева бетона или среды камеры до заданной температуры индукторы 8 отключают и изделие 9 выдерживают в режиме термосного остывания с использованием тепла, аккумулированного бетоном изделий 9, индукторами 8, цилиндрами 7 и массой воды.

По окончании термосной выдержки поднимают крышку 2 и выгружают готовые изделия 9.

Формула.

35 изобретения

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее корпус с герметичной крьппкой и нагревательным приспособлением, 40 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и времени тепловой обработки, оно снабжено расходной емкостью с регулирующим клапаном и сердечниками в виде сталь45 ных цилиндров с внутренними теплообменными рубашками, заполненными жидкостью и связанными трубопроводом с расходной емкостью, а нагревательное приспособление выполнено в виде коль50 цевых индукторов, установленных на каждом стальном цилиндре.

1 ll308501

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть применено для тепловой обработки железобетонных трубчатых конструкций типа труб, колодцев, колец,коллекторов и т.д.

ЦелЬ изобретения — снижение энер-. гоемкости и времени тепловой обработки. На фиг.,1 показано предлагаемое устройство, план; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Устройство для тепловой обработки трубчатых изделий из бетонных смесей содержит корпус 1 с герметичной крышкой 2, расходную емкость 3 с регулирующим клапаном 4, которая с помощью трубопровода 5 соединена с теплообменными рубашками 6 сердечников, выполненных в виде стальных цилиндров

7, на которые установлено нагревательное приспособление в виде кольцевых индукторов 8.

Устройство работает следующим образом.

В полость корпуса 1 устанавливают свежеотформованные трубчатые иэцелия 9 так, что стальные цилиндры 7 с индукторами 8 оказываются внутри изделий. По наличию воды в расходной емкости 3 проверяют заполнение теплообменных рубашек 6 стальных цилинд ров 7. На корпус 1 ставят крышку 2, на индукторы 8 подают напряжение, Магнитное поле индуктора 8 замыкается по контуру, в который входят стальной цилиндр 7 и арматурный каркас или форма изделия 9. Причем во внутреннем поле индуктора 8 более интенсивно разогревается цилиндр 7, а форма и арматурный каркас изделия 9, находящиеся под воздействием более рассеянного внешнего магнитного поля, разогреваются по более мягкому режи-. му. При этом прогревается бетон с экономичным теплоподводом от арматуры.

Для выравнивания градиентов термои влагопереноса в среде, окружающей бетон изделия, создаются необходимые температура и влажность. Это дости1308501

Составитель М.Барбашова

Техред М. Ходанич Корректор А,Обручар

Редактор И.Горная

Заказ 1668/15

Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4