Центробежный распылитель
Изг)бретение относится к устройствам для распыления жидкости, используемым преимущественно для увлажнения воздуха. Цель -- повышение монодисперсности факела распыла. Для этого в центробежном распылителе рабочий орган в виде конуса, погруженного вершиной в поддон, снабжен полым усеченным конусом, охватывающим с кольцевым зазором верхнюю часть конуса и обрашенны.м бо.:1ьп1им основанием к кольцевому диску. Угол усеченного конуса выбран меньшим угла конуса, погруженного в поддон. В распьмителе иск.чючается срыв частиц жидкости с вращающихся поверхностей конусов и нонадапие в факел распыла крупнодисперсных капель, что повышает монодисперсность распы.ча. I ил. о о ю со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (gg4 В05В3 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕПЬСТЯУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3921384/23-05 (22) 01.07.85 (46) 15.05.87. Бюл. М 18 (71 j Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А. A. Мужилко, Н. А. Лихолат и И. В. Руденко (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,¹ 681293. кл. В 05 В 3/12, 1978. (54) 1(ЕНТРОБЕЖНЫЛ РАСПЫЛИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, используемым преимущественно для увлажнения воздуха.
„„SU„„1310029 А1
Цель — - повышение монодисперсности факела распыла. Для этого в центробежном распылителе рабочий орган в виде конуса, погруженного вершиной в поддон, снабжен полым усеченным конусом, охватывающим с кольцевым зазором верхнюю часть конуса и обращенным большим основанием к кольцевому диску. Угол усеченного конуса выбран меньшим угла конуса, погруженного в поддон. В распылителе исключается срыв частиц жидкости с вращающихся поверхностей конусов и попадание в факел распыла крупнодпсперсных кащль. ч1о повышает монодиспер«ность распыли.
1 и,l.
13!0029
Формула изобретения (л >авитель . (ьиков
Релактор (.. Лисина I«i()«л (! (3«ре«корректор (! М«л;<
3;>ha l 6))> tf Гира+; 646 ((<>лпи«>и)е (3((1(1! (11! <и iлар«твс ниоr< к >t«tt t«t и (((Р по л«лая иаопрет< ний и о < к f)Ill>Ill
11,3();35, M<>«ht><>, Ж - 35, Раугискаи на6, л 4!5 (If>r>ll <вол< гll< litt<) поли гри<(>и >«h<>< l,()< .н>рии) и<к г, ) игор >л, 1.I II(><>< hit> »h 4
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для увлажнения воздуха.
Цель изобретения — повышение монодисперсности факела распыла.
На чертеже изображена схема предлагаемого центробежного распылителя.
Распылитель содержит поддон для жидкости и приводной рабочий орган в виде конуса 2, погруженного вершиной в поддон, и установленного над основанием конуса 2 кольцевого диска 3 с лопатками 4. Рабочий орган имеет полый усеченный конус 5, охватывающий с кольцевым зазором верхнюю часть конуса 2 и обращенный большим основанием к кольцевому диску 3.
Угол усеченного конуса 5 выбран меньшим угла конуса 2, погруженного в поддон .
Центробежный распылитель работает следующим образом.
При вра(цении конусов 2 и 5 и кольцевого диска 3 с лопатками 4 жидкость увлекается внешней поверхностью конуса 2 и подается на внутреннюю поверхность усеченного конуса 5. Растекающаяся по поверхности конуса 5 жидкая пленка поднимается ((алее к его верхнему основанию и перетекает на нижнюю сторону кольцевого диска 3. На перифери йной части диска 3 пленка жидкости рвется на струйки, к(ггорые затем дробятся на мелкие капли и, срываясь с кромки диска 3, образуют мелкодисперсный кольцевой факел распыла жидкости. При вращении диска 3 лопатки 4 создают радиальный поток газа (воздуха), что способствует растеканию жидкости по поверхности диска 3 и последующему ее дроблению.
В предлагаемом устройстве исключается срыв частиц жидкости с вращающихся поверхностей конусов и попадание в факел распыла крупнодисперсных капель, что повышает монодисперсность распыла.
Изобретение может использоваться для увлажнения воздуха в системах кондиционирования и бытовых помещеHHHx.
Центробежный распылитель, содержащий поддон для жидкости и приводной рабочий орган в виде конуса, погруженного вер(пиной в поддон, и установленного над основанием конуса кол ьцевого диска с лопатками, отлича)ои4ийгя тем, что, с целью повышения монодисперсн(исти факеаа распыла, рабочий орган снабжен полым усеченным конусом, охватываю!цим с ко.ll>цевым зазором верхнюю часть конуса и обращенным большим осгн)нанием к кольцевому диску, при этом угол у(ечеH(foto конуса выбран меньшим угла конуса, погруженного в поддон.
