Кокиль

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение производительности и качества отливок. Кокиль содержит металлические полуформы 1 и 2 с установленными в них вентами 3. В рабочей полости кокиля установлен песчаный стержень 4 со знаками 5. Часть вент, установленных в районе знаков 5 стержня, объединена коллектором 6 и связана с устройством для отсоса газов посредством трубопровода 7. При заливке металла в кокиль выделяющиеся из стержня газы отсасываются через трубопровод 7 и коллектор 6. При этом в стержне создается разрежение, в результате чего D него через венты, не связанные с коллектором , непрерывно поступает воздух из атмосферы, охлаждающий внутренние , поверхности отливки. Для предотвращения засорения трубопровода конденсирующимися продуктами разложения стержневого связующего служит фильтр, представляющий собой два металлических стакана 8 и 9, установленных один внутри другого, при этом внутренний стакан 9 имеет водяное охлаждение. 1 3 . п. ф-лы, 4 ил. S (Л :

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (sD 4 В 22 D 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919724/22-02 (22) 0 1.07.85 (46) 15.05.87. Бюл. У 18 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) В.И.Босых, Б.С.Красавин, А.Н.Скирдов, В.П.Сорочкин и В.Б.Фоменко (53) 621. 746.073 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1214319, кл. В 22 D 15/00, 1984.

Передельский К.В. Литье цветных сплавов в металлические формы. M.:

Машгиз, 1951, с. 37. (54) КОКИЛЬ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — повышение производительности и качества отливок. Кокиль содержит металлические полуформы 1 и 2 с установленными в них вентами 3.

В рабочей полости кокиля установлен песчаный стержень 4 со знаками 5.

Часть вент, установленных в районе знаков 5 стержня, объединена коллектором 6 и связана с устройством для отсоса газов посредством трубопровода 7. При заливке металла в кокиль выделяющиеся из стержня газы отсасываются через трубопровод 7 и коллектор 6. При этом в стержне создается разрежение, в результате чего в не:о через венты, не связанные с коллектором, непрерывно поступает воздух из атмосферы, охлаждающий внутренние поверхности отливки. Для предотвращения засорения трубопровода конденсирующимися продуктами разложения стержневого связующего служит фильтр, представляющий собой два металлических стакана 8 и 9, установленных один внутри другого, при этом внутренний стакан 9 имеет водяное охлаждение.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1310104

11:>обретение относится к л«т(йHO му про«..зг(одству, в частности к литью в метллл«ческие формы.

Цель Ifзобретения — поньнпение производитет,ьности и качества отливок, л тлкже I овышение надежности.

1!л фиг.l изображен кокиль) рлзр«.з; па фиг.2 — разрез Л-А на фиг.1; нл ф1>г.3 4 — примеры выбора ме т

Отсосл Гл зов (пу11кт111)ом оооэнлчен(з1 10 млсси ные местл отл«вк«) .

Кокиль содержит метлплические полуформы 1 If 2 с установленными в них вентлми 3. В рабочей полости кокиля установлен песчлньзй стержень 4 со з лклми ). Часть лент, установленных ез рл fo«(знлков ) ст«рн<1!я, объединена

o:!. 1(!к! op >. 6 1! с вяoлнл с y cTpой< .тIзом

I1>tH <>тсос з гл-зов (не 11(>I

5-10 мм, «рп этом внутренний стакан (3 1!<.!ЕЕП 11<)г<ЯНОР О-:,)1(зжц< НИ<

К«киль работает слецу<ощим образом.

При зллгпзке м(тллла 11 кокпль вкгночл«т ся устройство для от«оса возцуха

30 и выделяюпвзеся «.1 с T«ðæH>f газы oтс l сывлются <(рез трубопровод 7 и коллектор 6, который соединяет часть неHT 3, у< тлновл«ньч>х 11 рлйонах знл— ков стержззей. При этом в соэ дает«н р;3 зр«жение, B ре 3v. Iüòàòå чего в него чере.ç 1(ентf)I 3) Hc: c.tfHверх«o< т««T<швки. Неп—

U C pI)IFf tI! 11 о Г< oc I ;1 1 по б1) л 3 нь!х прод VK—

ЗOB РЛЭ ГожPHÈß СтЕРжНЕВОГО СВЯЗУЮЩЕГО

ПРЕДОтВРЛП<Л«т ИХ По«ЛДЛНИЕ В МЕтаЛЛ из«1 вьщоле<ше через энлк«стержнеIf и Bc íòM в -зтмо(ф(ру, что знлчитель—

tto улучшл«г catftf TBp«o — г«11!ели ческие условия., <Л Н IIP e,зС1 ТВPaП<(1!ИЯ ЗЛС ОPe НИЯ ТP V

Ont1poBn;1,;1 7 конценсируюш«мися про— дуктлми рлзложе««я стержневого связv 50 юшего слу>K«T фи IBTð, р1< положенный нл рЛсстояз!ии 1)-20 см от коллектора

6. При уменьшении рлсстояния между коллектором и фильтром менее 15 см

«оследний может мешать раскрытию кокиля, л при увеличении этого расстояния свыше 20 см появляется опасность злсорения участка трубопровода до фильтра °

При прохождении отсасываемого воздуха через фильтр газообразные продукты разложения связующего, попадая нл холодный внутренний стакан, охллжд(потся и конденсируются на нем.

Очистка внутреннего стакана фильтра проиэвоцится 1-2 раза в сутки.

Для достижения максимального эффекта важным является выбор мест отсоса воздуха. Его необходимо осуществлять таким образом, чтобы через участки стержней, находящихся в районе наиболее массивных частей отливки, проходило максимальное количество воздуха. Примеры выбора мест отсоса воздуха представлены на фиг.3 и 4.

Использование изобретения позволяет повысить производительность и качество отливок за счет отсоса газов, образующихся при заливке, и сокращения времени выдержки в кокиле отливки для ее элтвердевания. Надежность работы повышается за счет исключения забивания трубопровода продуктами разлож«ния стержневого связующего.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1. Кокиль, содержащий металлические полумуфты с установленными в них нентлми и песчаный стержень со знаками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества отливок, часть вент, установленных в районе знаков стержня, объединена коллектором и связана посредством трубопровода с источником разрежения.

2. Кокиль)по п.1,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше13«я надежности, он снабжен фильтром, установленным в трубопроводе и предстлвля<ощим собой двл металлических стакана, установленных оцин внутри другого с зазором, при этом внутренний стакан выполнен охлаждаемым.

1310104

4-A щм4

Составитель Л.Жукова

Техред A.KðàB÷óê

Редактор Н.Киштулинец

Корректор А.Тяско

Заказ 1824/9 Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Кокиль Кокиль Кокиль 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Кокиль // 1304981
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы, и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к литью в металлические формы

Изобретение относится к металлургии , в частности к изготовлению полых слитков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству , в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов

Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к литью в металлические формы
Наверх