Способ настройки универсального зубофрезерного станка
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес с винтовыми зубьями на универсальных станках, работаюп(их с использованием диагональной подачи. Цель изобретения - упрощение и расширение вариантов настройки станка птатным комплектом сменных колес. При настройке кинематических цепей станка угол наклона нарезаемых зубьев выражают в виде суммы двух слагаемых, первое из которых настраивают цепью, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач, а второе - цепью дифференциала в соответствии с зависимостями: oi ck:,±uoii; ,(з1по./тПца)г (tgcx:,/tg ft,)j ; sinoi /cos(oi- -od,-p), где « - угол наклона нарезаемых зубьев; с«., - первое слагаемое, которое принимают равнымod oi.-f}- K+ , / +т|к -2K(ot-p) + 2 ; uoi- дополнение угла ciC, до (Х-; iu передаточное отношение гитары цепи дифференциала; Сц - постоянная цепи дифференциала; модуль нормальный нарезаемых зубьев; а - число заходов фрезы; А - угол подъема витков фрезы; i - передаточное отношение гитары кинематической Г1епи, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач; С.--- - постоянная этой цепи; К - постоянная величина, характеризующая параметры обрабатьшаемого колеса и червячной фрезы, 2 ил. « (Л 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 В 23 F 5/22
1
1 v
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3786768/31-08 (22) 04.07.84 (46) 15.05.87. Бюл. М- 18 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола
Белоруссии (72) B.À.Äàíèëoâ (53) 621.914.7:231.3(088.8) (56) Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков. Л.: Машиностроение, 1978, с. 43-54. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ УНИВЕРСАЛЬНОГО
ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес с винтовыми зубьями на универсальных станках, работающих с использованием диагональной подачи. Цель изобретения — упрощение и расширение вариантов настройки станка штатным комплектом сменных колес. При настройке кинематических цепей станка угол наклона нарезаелмх зубьев выражают в виде суммы двух слагаемых, первое из которых настраивают цепью, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач, а второе — цепью дифференциала в соответствии с зависимостями: Ы. =О(,+1) ; 1 =С (э)пМ/m„a)r
° (1-(tgg,/tg o(,)>, i =C sink/cos((IL-0(,-f5), где — угол наклона нарезаемых зубьев; 0, — первое слагаемое, которое принимают равнымо(, g, †/3-K+
+ А y — дополнение угла о(< до ((., 1 — передаточное отношение гитары цепи дифференциала; С„ постоянная цепи дифференциала; m — модуль нормальный нареэаемых зубьев; а — число заходов фрезы; / — угол подъема витков фреэы; ) — передаточное отношение гитары кинематической цепи, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач; С постоянная этой цепи; К вЂ” постоянная величина, характеризующая параметры обрабатываемого колеса и червячной фрезы. 2 ил.
1 310131
Изобретение относитс я K машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес с винтовыми зубьями на универсальных станках, работающих по методу диагонального зубофреэерования.
Цель изобретения — упрощение настройки и расширение вариантов настройки штатным комплектом сменных колес, 10
На фиг. 1 изображена схема образования винтового зуба; на фиг. 2 структурная схема универсального зубофрезерного станка, настроенного на нарезание косозубого колеса. !5
Инструментальный шпиндель 1, несущий червячную фрезу 2, через цепь обкатки, содержащую орган 3 настройки и дифференциал 4, связан со 20 столом 5, несущим заготовку 6, на которой нарезаются косые зубья 7, наклоненные к оси зубчатого колеса под угломс6 .
Инструментальный шпиндель и стол установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, а инструментальный шпиндель также имеет возможность тангенциального перемещения вдоль своей оси и продольного перемещения вдоль 30 оси стола.
Для осуществления указанных движений станок имеет тяговое устройство 8 осевой подачи фрезы и тяговое устройство 9 ее тангенциальной подачи. Тяговое устройство 8 кинематически через гитару сменных зубчатых колес 10 для настройки осевой подачи связано с цепью, обкатки. Тяговые устройства 8 и 9 соединены между собой 40 кинематической цепью, в которой находится гитара сменных зубчатых колес 11 для настройки тангенциальной подачи.
Тяговое устройство 8 цепью диффе- 45 ренциала, содержащей гитару сменных зубчатых колес 12, связано со столом 5.
Инструментальный шпиндель 1 связан через орган 13 настройки (коробку или гитару скоростей) с двигателем
14, служащим источником энергии всех движений.
Винтовой зуб с углом наклона <6 может быть получен путем сообщения фрезе одновременно перемещения вдоль оси заготовки на шаг Т нареэаемых зубьев и в перпендикулярном направлении на расстоянии iiп 7, (фиг. 1), где
Угол ос, определяется (см. фиг. 1 ) соотношением величин I.s и Т или 2, и 1. При настройке станка значение (перемещения фрезы вдоль своей оси) принимается равным ее возможному перемещению 2, обеспечиваю as щему участие в резании всех зубьев, а значение 1 — равным осевому перемещению фрезы В с учетом врезания
1 oas и перебега, т.е. T в„„
Х cps(<- „.— З з п <
Величина ж< иэ (1) в явном виде не выражается, поэтому находят приближенное решение, представив вдпо =
< л о
cos (о -оС, -P) 1 — (o<,-о, -P) 2/2 и обозначив К/К-,=К, 2 тогда К=
20, откуда
М, =« .-$-К+< К -2К(к- )+2 где ос и:э — в радианах. (2) При настройке необходимо принимать (3) ос <оС -P-K+ г
Конкретное значение,, реализуемое кинематикой станка, определяется передаточным отношением i органа настройки кинематической гели между
m < 7. — соответственно модуль торцовый и число нарезаемых зубьев, Вместо второго из указанных перемещений можно фрезе сообщить в том же направлении перемещение на рас— стояние 7э, а заготовке поворот на
1-У /ошв7, оборота, В этом случае за счет сочетания перемещений Т и У обеспечивается угол наклона зубьев
pL<=arctp f. /Т, а дополнение или уменьшение его до заданного значения о — поворотом заготовки на 1-М / б
/um 7, оборота.
В предлагаемом способе настройки станка угол наклона о нареэаемых зубьев выражается как сумма двух слагаемых ос, и b, первое из которых
М< настраивают с использованием кине— матической цепи между тяговыми устройствами осевой и тангенциальной подачи, а другое Ьос — посредством цепи дифференциала.
3 !3!О!3! 4 тяговыми устройствами осевой и тан- Ф о р м у л а и з о 6 р е т е н и я генциальной по дач, так как
2"„s l n oC <
i =С --" =C г. <- cos (ь - о.,-(3) (4)
Г о 1 Pl i tg0(oG = ог, + ь а ., sing tp
=С вЂ -- (! — - --), 3 m„a tga з1п юБ
i-=Ñ-„
cos (c4-М.,-P) где — угол наклона нарезаемых зубьев; — первое слагаемое, которое принимают равным
sinot,, tàþ, =c — — — (! — -- — ) °
m„a tg<
g,cy - -К+
35 д с — дополнение угла с41, до юг;
К= 2:й:Ф: 2
2, К вЂ” постоянная величина, характеризующая параметры обрабатываемого колеса и червячной фрезы; где С вЂ” постоянная этой цепи.
Поэтому при настройке станка значение оС, задается ближайшим к расчетной во формуле (2) величине при выполнении условий (3) и (4). Так 1р как в формулу .:;.". . введен угол ь,, то целесообразно выразить через него и Аормулу для i . Из фиг. следует равенство
Поэтому сочетанием поступательных перемещений Арены на расстояния г . и г, обеспечивается угол наклона 2р нареэаемых зубьев <,, а дополнение или уменьшение егс, до заданного значения ф — поворотом заготовки на
2 г.яoci ! — --- =f- - -- оборота, который г, Z еда 25 осуществляется посредством цепи диАференциала за время перемещения Арезы вдоль оси заготовки на расстояние, равное шагу Т зубьев.
В этой связи формула настроикп 3р гитары дифференциала в общем случае имеет вид
В частном случае, при а, = :1
sine
=С вЂ” --, i. =О, т. е. заданный угол
8 1 наклона нарез аемых зуб ье в обеспечивается настройкой только цепи, давя- 4р эывающей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач. Прис, =О настройка осуществляется согласно известному способу.
Таким образом, предлагаемый спо- 45 соб расширяет количество вариантов настройки на нарезание косозубых колес и, кроме того, отпадает необходи," мость в расчете и настройке дополнительного поворота стола с заготов- 50 кой для компенсации тангенциального перемещения фрезы, как в известном способе, так как это перемещение используется в сочетании с ее осевой подачей для образования винтового зуба,55 благодаря чему повышается точность настройки станка.
Способ настройки универсального зубофрезерного станка на нареэание косозубых колес с использованием диагональной подачи, включающий настройку кинематических цепей вращения фреэы, обката, механизма дифференциала, осевой подачи и цепи, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения и расширения вариантов настройки станка штатным комплектом сменных колес, угол наклона нарезаемых зубьев выражают в виде суммы двух слагаемых, первое из которых настраивают цепью, соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач, а второе цепью дифференциала в соответствии с эанисимостями: передаточное отношение гита3 ры цепи дифАеренциала;
С вЂ” постоянная цепи дифАеренци3 ала;
m — модуль нормальный нарезаеH мых зубьев; а — число заходов фрезы;
P — угол подъема витков фрезы; передаточное отношение гитары кинематической цепи,соединяющей тяговые устройства осевой и тангенциальной подач;
С вЂ” постоянная этой цепи.
1 3101 31
1t
Фи/
Составитель И.Кузнецова
Техред В.Кадар
Корректор N.Äåì÷èê
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 1850/11
Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр тий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
