Устройство для продольной резки ленточного полимерного материала

 

Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов , для резки винилискожи. Цель - обеспечение надежности и повышение качества резки винилискожи. Для этого рулон материала помеш.ают в люльку механизма раскатки . Люлька установлена шарнирно на катках. При размотке лента материала подается через центрирующий механизм двумя транспортерами на ножевой узел. При размотке в случае неравномерной ширины и намотки ленты люлька свободно покачивается , что позволяет компенсировать возникаюший перекос. 3 ил. со о ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 29 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3870656/23-05 (22) 29.01.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (72) Н. С. Юров и В. К. Мячев (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1011387, кл. В 29 С 11/02, 198!.

Барсков Д. М. Машины и аппараты резинового производства. М.: Химия, 1975, с. 235 — 237, рис. 8 — 1!. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ

РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов, для резки винилискожи. Цель — обеспечение надежности и повышение качества резки винилискожи. Для этого рулон материала помещают в люльку механизма раскатки. Люлька установлена шарнирно на катках. При размотке лента материала подается через центрирующий механизм двумя транспортерами на ножевой узел. При размотке в случае неравномерной ширины и намотки ленты люлька свободно покачивается, что позволяет компенсировать возникающий перекос. 3 ил.

1310227

Изобретение относится к производству изделий из полимерных рулонных материалов и может быть использовано на заготовительных участках заводов, производящих вентиляционные шахтные трубы из винилискожи.

Цель изобретения — обеспечение надежности и повышение качества резки винилискожи.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — транспортеры в открытом положении.

Устройство содержит механизм 1 раскатки с роликоопорами 2, расположенными седлообразно, катки 3, связанные с рамой механизма 1 через шарниры 4, раму 5, на которой смонтированы ножевой узел 6 с ножевой плитой 7, центрирующий механизм 8 и подающий механизм, включающий основной транспортер 9 с бесконечными лентами 10 и прижимной транспортер 11, связанный с транспортером 9 через серьги 12 и приводимый в действие от транспортера 9 через шестерни 13, причем длина серег 12 (по осям крепления) равна межцентровому расстоянию шестерен 13, рычаг 14, являющийся продолжением одной или двух серег 12, и пневмопривод 15 открывания прижимного транспортера 11. Ножевой механизм 6 и основной подающий транспортер 9 имеют приводы (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Исходный обрабатываемый материал 16 в рулоне укладывается на роликоопоры 2 за счет их седлообразного расположения на механизме 1 раскатки. Включается привод подающего механизма (транспортеры 9 и 11), включается пневмопривод 15, который через рычаг 14 «открывает» прижимной транспортер 11 так, что образуется зазор «б» (фиг. 3) между транспортерами 9 и ll, при этом шестерни 13 не выходят из зацепления благодаря тому, что длина серьг 12 равна межцентровому расстоянию шестерен 13 по правилу параллелограмма.

Свободный конец материала 16 заправляется через центрирующий механизм 8 в зазор «б» между транспортерами подающего механизма с необходимой поправкой положения материала 16 на лентах 10 по всей длине транспортера 9, включается привод ножевого механизма 6, выключается пневмопривод 15 и транспортер 11 под действием собственного веса прижимает материал 16 к транспортеру 9. Благодаря тому, что шестерни 13 постоянно находятся в зацеплении подача материала 16, особенно в момент трогания, обеспечивается без перекосов. Подаваемый таким образом в сторону ножевого узла 6 материал 16 разрезается механизмом на полосы, поступающие далее к шпулярнику или в сборную емкость, (не показаны).

Центрирующий механизм 8 центрирует обрабатываемый материал 16, при этом механизм 1 раскатки, расположенный вблизи центрирующего механизма 8, благодаря шарнирам 4 и каткам 3 свободно покачивается в зависимости от неточности намотки рулона материала 16 вразвалку.

Выступы ножевой плиты 7, входящие в промежутки пространства между ремнями 10 основного транспортера 9, обеспечивают свободный выход материала 16 на ножевую плиту 7 и в сочетании с вращением ножей механизма 6 в попутном с подачей материала 16 направлении обеспечивают необходимую точность продольной резки полимерного материала.

Использование предлагаемого устройства позволит механизировать процесс про30 дольной резки, полимерных материалов, характеризующихся короблением и имеющих небольшой метраж.

Формула изобретения

Устройство для продольной резки ленточного полимерного материала, содержащее механизм раскатки рулона материала, механизм подачи материала, узел резки и центрирующий механизм, отличающееся тем, 4О что, с целью обеспечения надежности и повышения качества резки винилискожи, механизм раскатки выполнен в виде люльки с опорными для рулона роликами, шарнирно установленной на катках, а механизм подачи материала выполнен в виде двух

4> транспортеров, ленты которых контактируют между собой.

1310227

Составитель Е. Михайлова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1751/16 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4