Углевыжигательная печь

 

Изобретение относится к углевыжигатёльным печам и позволяет интенсифицировать процесс пиролиза древесины. Для этого внутри камеры углежжения смонтирована вертикальная перегородка, образукяцая два газовых со сводом и торцом корпуса канала для подвода теплоносителя. В перегородке выполнены окна и над ней установлена решетка. Топочные газы из топки через топочный вылет поступают непосредственно в канал для подвода теплоносителя и выходят из него через решетку, закрывакщую его сверху, и дополнительные окна в вертикальной перегородке. Отработанные газы через горизонтальную решетку поступают в горизонтальный газовый канал и в вытяжную трубу. 1 з.п. ф-лы. 4 ил. S со 4D Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я) 4 С 10 В 1/06

g f

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3895012/29-26 (22) 15.05.85 (46) 23.05.87. Вюл, ¹ 19 (71) Свердловское. научно-производственное лесозаготовительное отделение (72) А.Е. 1Цепин, В.M. Тихонов, В.В. Смердов, Н.М. Морозов и

Е.А. Василишина (53) 662.71(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1260383, кл, С 10 В 1/06, 1983. (54) УГЛЕВЬЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к углевыжигательным печам и позволяет интенсифицировать процесс пиролиза древесины. Для этого внутри камеры углежжения смонтирована вертикальная перегородка, образующая два газовых со сводом и торцом корпуса канала для подвода теплоносителя. B перегородке выполнены окна и над ней установлена решетка. Топочные газы из топкй через топочный вылет поступают непосредственно в канал для подвода теплоносителя и выходят из него через решетку, закрывающую его сверху, и дополнительные окна в вертикальной перегородке. Отработанные газы через горизонтальную решетку поступают в горизонтальный газовый канал и в вытяжную трубу. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

1 13120

Изобретение относится к лесохими= ческой промьппленности и предназначено для выработки древесного угля.

Цель изобретения — интенсификация процесса пиролиза древесины. 5

На фиг. 1 показана углевыжигательная печь, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг.1; на фиг. 3 — вид Б на фиг,1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1. f0

Углевыжигательная печь включает корпус 1, закрепленный на раме 2, в подшипниковых опорах 3 внутри которой расположена горизонтальная решетка 4, образующая с днищем корпуса га- 15 зовый канал 5, топку 6 с топочным вылетом 7 и вытяжную трубу 8. Корпус

1 снабжен загрузочными люками 9. На раме 2 установлен механизм 10 поворота корпуса 1, на котором закреплены 20 гибкие тяги 11 механизма 10 поворота.

Внутри корпуса 1 смонтирована вертикальная перегородка 1?, образующая с торцом и сводом корпуса 1 канал 13 для подвода теплоносителя. Канал 13

25 сверху закрыт решеткой 14 и перегородка 12 имеет в стенках окна 15 для выхода теплоносителя. Топка б шарнирно установлена на раме 2 при помощи опор 16, а ось 17 крепления топки 6 З0 смещена относительно ее центра тя-. жести в сторону топочного вылета 7 (() E ). Свободный конец топочного вылета 7 выполнен отделяемым от перегородки 12 и снабжен термостойким 35 уплотнением 18. Топка 6 снабжена запорным устройством 19.

Печь работает следующим образом.

Топка 6 с топочным вылетом 7 ус- 40 танавливается в положение I. Открываются люки 9 и корпус 1 эаполняет— ся древесным сырьем 20, где оно укладывается навалом на решетку 4. Решетка 14 предотвращает попадание и 45 засорение канала 13 древесным сырьем. С целью разравнивания древесного сырья 20 в камере углежжения пери— одически механизмом 10 поворота корпус 1 вращают в разные стороны (в это время вытяжная труба 8 отсоединена от корпуса 1). После заполнения камеры углежжения древесным сырьем

20 устанавливают на место вытяжную трубу 8, в положение II устанавливают топку 6 с топочным вылетом 7 и закрывают люки 9. 3а счет смещения оси 17 крепления топки 6 прижатие топочного вылета 7 к корпусу 1

7? 2 происходит собственной массой топки

6 (г ) (,), а герметичность обеспечивается путем захода выступающих за пределы корпуса 1 перегородки 12 и торца корпуса 1 в термостойкое уплотнение !8 топочного вылета 7.

Разжигают топку 6 и топочные газы по топочному вылету 7 через окна 15 и решетку 14 канала 13 поступают в камеру углежжения, где они через зазоры между отдельными кусками древесного сырья 20 распространяются по всей камере и затем, отработанными (охлажденными), через решетку 4, горизонтальный газовый канал 5 и вытяжную трубу 8 вытягиваются наружу. Установленная в стыке между горизонтальным и вертикальным газовыми каналами 13 и 5 перегородка 12 не дает возможности горячим топочным газам уходить сразу через горизонтальный газовый канал 5 наружу, которые поступают непосредственно в камеру с древесным сырьем 20. По окончании процесса переугливания корпус 1 гер— метически закрывают и переводят на охлаждение угля.

После охлаждения приступают к разгрузке угля, для чего топку 6 с топочным вылетом 7 устанавливают в положение I, отсоединяют вытяжную трубу 8 от корпуса 1, открывают люки 9 и механизмом 10 поворота устанавливают люки 9 в нижнее положение. Уголь ( самопроизвольно высыпается из люков

9 корпуса 1 в контейнер или на про— дольный транспортер (не показаны).

При необходимости механизмом 10 поворота корпус 1 поворачивают в ту или другую сторону, добиваясь полно-> го освобождения его от угля.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Углевыжигательная печь, включающая корпус, закрепленный на раме с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и имеющий загрузочные люки, расположенные в верхней части корпуса, горизонтальную решетку, расположенную в нижней части корпуса вдоль него, топку, соединенную с нижней частью корпуса, и дымовую трубу, соединенную с корпусом и расположен— ную со стороны, противоположной топке, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза древесины, корпус снабжен вертикальной перегородкой, закрепленной

1312072 ти.

Вид А

Фиг.2 одним торцом в нижней части корпуса и образуюцей с торцом и сводом корпуса канал для подвода теплоносителя, соединенный с топкой.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что в вертикальной перегородке выполнены окна и ка— нал для подвода теплоносителя снабжен реюеткой, расположен— ной в его верхней час1312032

Составитель Н. Агеенко

Техред А.Кравчук

Редактор Н. Рогулич

Корректор С.Черни

Заказ 1932!22 Тираж 464

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Подписное

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Углевыжигательная печь Углевыжигательная печь Углевыжигательная печь Углевыжигательная печь 

 

Похожие патенты:

В птб // 406864

Изобретение относится к топочной камере, в частности, к вращающейся вокруг своей продольной оси камере швелевания для отходов, с множеством размещенных в ее внутреннем пространстве нагревательных труб, которые соответственно одним концом закреплены на первой концевой плите, а другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к топочной камере для твердого материала, вращаемой вокруг своего продольного направления, в частности к барабану швелевания для отходов с множеством размещенных во внутреннем пространстве нагревательных труб, закрепленных одним концом на первой концевой плите и другим концом на второй концевой плите

Изобретение относится к печам для лабораторных целей, а более конкретно к коксовым печам для исследования процесса слоевого коксования

Изобретение относится к области пиролиза древесины, а именно к получению древесного угля без отбора парогазов, и может быть использовано для переработки как кусковой технологической древесины, так и ее отходов на нижних складах леспромхозов и на лесоперерабатывающих предприятиях

Изобретение относится к области получения угля из древесины и ее отходов методом пиролиза и может быть использовано в леспромхозе, лесхозах и на предприятиях деревообработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию установок замедленного коксования, и представляет собой устройство для получения нефтяного кокса

Изобретение относится к области пиролиза древесины и других видов низкосортного твердого кускового топлива, содержащих летучие вещества, для производства топливных углей
Наверх