Гидравлический резак

 

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования. Использование изобретения позволяет ускорить выгрузку кокса и увеличить выход электродных фракций кокса. Гидравлический резак имеет цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и внутренней полостью 3, в которой размещены вертикальные стволы 4 для подвода воды в установленные в бурильной головке 5 сопла 6 и режущие сопла 7, выходное отверстие 8 которых смещено относительно оси размещения сопел.Соп- (Л О5 иаЛ ю 00 ОС 13

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕС((ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11}

А1 (51) 4 С 10 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И

12

8.

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А STOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3995582/23-26 (22) 25. 12. 85 (46) 23.05.87. Бюл. ИР 19 (72) Н,Т. Походенко, А.А. Тихонов, Б.И. Брондз и P.À. Керимов (53) 621.838.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 258259, кл, С 10 В 33/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

В 854021, кл. С 10 В 33/02, 1977. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК (57) Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгруэки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования.

Использование изобретения позволяет ускорить выгрузку кокса и увеличить выход электродных фракций кокса. 1Ъдравлический резак имеет цилиндрический корпус 1 с крьппкой 2 и внутренней полостью 3, в которой размещены вертикальные стволы 4 для подвода воды н установленные в бурильной головке 5 сопла 6 и ревущие сопла 7, выходное отверстие 8 которых смещено относительно оси размещения сопел.Соп

13 ла 6,7 снабжены выступами 9 и установлены на ходовом резьбовом соединении в корпусе 1 с возможностью поворота. В корпусе 1 в месте соединения с каждым соплом выполнена кольцевая выемка 10, в которой установлена пружина 11, один конец которой упира12088 ется в выступ 9 сопла 6,7, а другой в накидную гайку 12, закрепленную в корпусе 1, В верхней части корпуса установлено переключающее устройство.

Корпус 1 гидравлического резака защищен от механических повреждений косынками 13. 2 ил., 1 табл.

40

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования. Цель изобретения — ускорение выгрузки и увеличение выхода электродных фракций.

На фиг. 1 изображен гидравлический резак, разрез; на фиг. 2 — конструкция бурильного и режущего сопел.

Гидравлический резак имеет цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и внутренней полостью 3, в которой размещены вертикальные стволы 4 для подвода воды в установленные в бурильной головке 5 бурильные 6 и режущие 7 сопла, выходные отверстия 8 которых смещены относительно оси размещения со,пел . Сопла 6 и 7 снабжены выступами

9 и установлены на ходовом резьбовом соединении в корпусе 1 с возможностью поворота.

В корпусе 1 в месте соединения с каждым соплом выполнена кольцевая выемка 10, в которой установлена пружина 11 один конец которой упирается в выступ 9 сопла 6{7), а другой — в накидную гайку 12, закрепленную в корпусе 1 ° В верхней части корпуса установлено переключающее устройство, корпус 1 гидравлического резака защищен от механических повреждений косынками 13.

Резак работает следующим образом.

Резак, закрепленный на нижнем конце бурильной штанги, опускают в камеру до верхнего уровня кокса и включают насос для подачи воды под высоким давлением. Вода под давлением

12,0-12,5 МПа, достаточным для бурения вертикальной скважины, через горловину крышки 2 корпуса 1 поступает по вертикальным стволам 4 в бурильную

2 головку 5 и сопла 6, истекая в виде струй, и производит бурение центральной скважины. Одновременно вода в бурильной головке 5 воздействует на торец сопел 6., однако такое давление недостаточно для сжатия пружин 11.

Поэтому сопла 6 находятся в положении, обеспечивающем бурение скважины, диаметр которой равен диаметру гидрорезака, Затем давление воды повышают до 16,0 ИПа. При повышении давления в бурильной головке 5 появляется перепад давления, достаточный для сжатия пружин 11 и перемещения сопел 6 до упора с накидными гайками 12. При перемещении сопел эа счет ходового .реэьбового соединения с корпусом 1 они приобретают вращательное движение, и выходные отверстия 8 поворачиваются на заданный угол. Таким образом, производят расширение ствола.

После окончания гидробурения про" изводят переключение гидрорезака с режима бурения на режим резки. Вода через горловину крьппки 2 корпуса 1 поступает в полость 3 и режущие сопла 7. При враЩении резака и одновременном его перемещении по высоте реактора нарезают в коксовом массиве две винтовые зарубки — щели, между которыми отделяется часть кокса.

В процессе резки в зависимости от физико-механических свойств кокса в камере эа счет вращательного движения сопел 7, выходные отверстия которых смещены относительно осей размещения сопел, регулируется угол наклона струи к массиву кокса и при постоянной скорости перемещения гидрорезака дополкительно регулируется высота между зарубками — щелями. Для изменения yrла наклона струи достаточно изменять давление в полости 3, вследствие чеГидрорезак

Показатель известный предлагаемый (1) (г) Время бурения скважин, мин

55

Время резки кокса, мин

130

170

220

Максимальная производительность выгрузки кокса, М3 /мин

3,01

2,20

1,08

Гранулометрический состав кокса после гидровыгрузки, Ж крупнее 25 мм 65 меньше 25 мм 35

69

31

3 1312

ro сопла 7 приобретают вращательное движение и могут поворачиваться на различные углы к гори онтали.

Таким образом, гидравлический резак обеспечивает в процессе разрушения кокса регулирование углов наклона сопел к массиву кокса, позволяющее регулировать при бурении диаметр скважины, при резке — угол встречи струи с коксом и дополнительно высо- 10 ту между щелями — зарубками, что дает воэможность в зависимости от физико-механических свойств кокса ускорить выгрузку и увеличить выход электродных фракций в коксе. 15

Для выявления технико-зкономической эффективности предлагаемого гидравлического резака проведена на установке замедленного коксования серия выгрузок известными гидрореэаками, имеющими постоянный угол накло- на струй к массиву кокса, и предлагаемого гидрореэака с регулируемыми углами наклона струй к массиву кокса.

088 4

Сравнительные показатели выгрузки известными (1) и (2) и предлагаемыми гидравлическими резаками приведены в таблице, Как следует из таблицы, применение предлагаемого гидравлического резака позволяет по сравнению с известным увеличить производительность выгрузки кокса из камер на 0,81 м /мин или 26,9Х, увеличить выход электродного кокса на 37.

Формула изобретения

Гидравлический резак для выгрузки кокса, включающий корпус с режущими и бурильными соплами, о т л и— чающий с я тем, что, с целью ускорения выгрузки и увеличения выхода электродных фракций кокса, выходное отверстие каждого сопла смещено относительно оси размещения послед" него и каждое сопло снабжено выступом с пружиной и установлено в корпусе на реэьбовом соединении с возможностью поворота вокруг оси.

1312088

Составитель В. Кудряшов

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Редактор Н. Рогулич

Заказ 1933/23 Тирад(464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгороп, ул. Проектная, 4