Гидравлический резак

 

Изобретение относится к оборудованию установок замедленного коксования , в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер, и позволяет увеличить выход электродных фракций кокса в период расширения центральной скважины . Гидравлический резак включает

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ro

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6l J. 1312088 (21 ) 4244015/23-26 (22) 12.05.87 (46) 07.09.88. Бюл. Р 33 (72) Н.Т.Походенко, А,А.Тихонов, Б.И.Брондз и А.А,Бушков (53) 621.838.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 13!2088, кл. С 10 В 33/02, 1985.

f5

Ф6

„„SU„„1421757 А 2 (54) ПЩРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК (57) Изобретение относится к оборудованию установок замедленного коксования, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер, и позволяет увеличить выход электродных Фракций кокса в период расширения центральной скважины. Гидравлический резак включает

1421757

Дпя .расширения скважины давление воды повышают до 16,0 ИПа. При повышении давления в бурильной головке 5

25 появляется перепад давления, в реэуль" тате этого сжимаются пружины ll и 16.

При этом сопла 7 перемещаются до упора с накидными гайками 12, которые за счет ходового резьбового сое30цинения с корпусом приобретают вращательное движение, и выходные отверстия сопел 7 поворачиваются на заданный угол, а клапан 15 эакрывает входное отверстие центрального бурильно35ro сопла 6, прекращая подачу в него воды. Таким образом, струями воды, истекающими из бурильных сопел 7, производят расширение скважины. После этого переключают резак с режима бу"

40рения на режим резки. Вода через горловину крышки 2 корпуса 1 поступает в полость 3, и режущие сопла 8 производят резку кокса до полного освобождения камеры коксования. цилиндрический корпус 1, внутри которого размещены центральное 6, боковые

7 бурильные сопла (С), режущие С 8.

Центральное С 6 снабжено втулкой 13 с прорезями 14 на боковой поверхности.

Изобретение относится к .оборудованию установок замедленного коксования, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер, и является усовершенствованием изобретения по авт.св.

Р 1312088.

Цель изобретения — увеличение выхода электродных фракций кокса за счет повышения давления воды в боковых бурильных соплах в процессе расширения скважины.

На чертеже изображен гидравлический резак, разрез.

Гидравлический резак имеет цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и внутренней полостью 3, в которой размещены вертикальные стволы 4 для подвода воды в установленные в бурильной головке 5 центральное 6 и боковые 7 бурильные сопла и режущие сопла 8. Выходные отверстия сопел 7 и 8 смещены относительно оси симметрии. Сопла 6-8 снабжены выступами 9 и установлены на резьбовом соединении в корпусе l, при этом резьба сопел 7 и 8 выполнена ходовой. В корпусе 1 в месте соединения с соплами 7 и 8 выполнена кольцевая выемка 10, s которой установлена .пружина Il, размещенная меж@у выступом 9 сопла 7 (8) и накидной гайкой

12, закрепленной в корпусе 1. На центральное бурильное сопло 6 надета втулка 13 с прорезями 14 на боковой поверхности. Внутри втулки 13 установлен клапан 15, при этом между клапаном и бурильным соплом 6 размещена пружина 16. В верхней части корпуса резака установлено переключающее устройство (не показано). Корпус резака защищен от механических повреждений косынками 17.

Гидравлический резак работает следующим образом,,Внутри втулки 13 установлен подпружиненный клапан 15, перекрывающий С при расширении центральной скважины.

1 ил.

Резак, закрепленный на нижнем конце бурильной штанги и установленный на режим бурения, опускают в камеру до верхнего уровня кокса и включают

5 насос для подачи воды под высоким давлением. Вода под давлением 12,0.12,5 МПа, достаточным для бурения вертикальной скважины, через горловину крышки 2 корпуса 1 поступает по I0 вертикальным стволам 4 в бурильную головку 5 и одновременно воздействует на торец сопел 7. При этом давление воды недостаточно для сжатия пружин 11 и )6, поэтому вода поступа"

15 ет в сопла 7 и через прорези 14 во втулке 13 в сопло 6. Струями воды, истекающими из сопеп 6 и 7, пробуривают в коксе центральную скважину, диаметр которой равен диаметру гид20 рореэака.

1421757

1,5 выход электродного кокса на приреакторной площадке.

Ф о р м у л а изобретения

Составитель В.Кудряшов

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор В.Данко

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4390/25

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конструкция резака позволяет исключить бесполезное истечение воды из центрального бурильного сопла 6 в процессе расширения скважины и тем самым

5 повысить давление воды в бурильной головке резака и, следовательно, в боковых бурильных соплах 7.

Как показывают промышленные испытания гидравлического резака, допол- 10 нительное повышение давления воды в боковых бурильных соплах за счет исключения расхода воды через центральное сопло позволяет при расширении . центральной скважины увеличить на

Гидравличечкий резак, по авт.св °

У 1312088, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода электродных фракций кокса, центральное бурильное сопло снабжено втулкой с прорезями на боковой поверхности, установленной во входной части сопла, и подпружиненным клапаном, размещенным внутри втулки.

Гидравлический резак Гидравлический резак Гидравлический резак 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разгрузке реакторов установок замедленного коксования с помощью струй воды высокого давления и позволяет упростить регулировку положения поворотньк стволов (ПС) гидрорезака (Г) за счет снабжения поршня (П) поворотного устройства штоком-ограничителем опускания Г в режиме бурения скважины

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксовых кубовьгх установок

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования

Изобретение относится к области нефтепереработки

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования

Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из камер установок замедленного коксования нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности и позволяет повысить производительность и качество кокса за счет расширения функциональных возможностей установки при синхронизации вращательного и поступательного движений штанги с гидрорезаком

Изобретение относится к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования
Наверх