Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий преимущественно в контро ,ночных гайках. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит кондуктор в виде двух плит, держатель с электродами инструментами, пропущенными через направляющие второй кондукторной плиты . Устройство снабжено базирующей плитой с пазами и спаренным шаблоном для фиксации гаек, .а подпружиненные держатели электродов и диэлектрические направляющие выполнены в виде эксцентричных втулок и установлены соответственно на верхней и средней плитах кондуктора с возможностью поворота вокруг своих осей. 6 ил. д. со со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5))4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869638/25-08 (22) 19.03.85 (46) 30.05.87. Бюл. М 20 (72) Ю.С. Котов, В.Е. Устинов, P.P. Исмагилов, Г.M. Беляев и В.Н. Климанов (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 553076. кл. В 23 .Н 7/26. 1974. (54) УСТРОЙСТВО Для ЭЛеКТРОЭРОзИОННОЙ

ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий преимущественно в контро,вочных гайках. Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Устройство содержит кондуктор в виде двух плит, держатель с электродамиинструментами, пропущенными через направляющие второй кондукторной плиты. Устройство снабжено базирующей плитой с пазами и спаренным шаблоном для фиксации гаек, а подпружиненные держатели электродов и диэлектрические направляющие выполнены в виде эксцентричных втулок и установлены соответственно на верхней и средней плитах кондуктора с возможностью поворота вокруг своих осей. 6 ил.

1 131

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности к устройству для электроэрозионной прошивки отверстий, преимущественно в контровочных гайках.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2; на фиг.4 разрез Б-Б.на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из проволочекэлектродов 1, закрепленных рарезными втулками 2 и конусными винтами

3 в эксцентричных электрододержателях 4, расположенных в несколько рядов на верхней плите 5. Электрододержатели 4 снабжены указателем 6 величины межэлектродного расстояния, подпружинены пружиной 7 через втулку

8 и штифты 9. Плита 5 соединена хвостовиком 10, гайкой 11 через пяту

12, крышку 13, болтами 14 с прошивочной головкой станка.

Для фиксации электрододержателей

4, снабженных фиксирующим выступом 15, на заданном межэлектродном расстоянии снизу плиты 5 жестко установлены фиксирующие шайбы 16. На подпружиненной пружинами 17 средней плите 18, соединенной колонками 19 через подшипниковую втулку 20 и хомуты 21 с верхней плитой 5, соответственно электрододержателям установлены подпружиненпо пружиной 22 через шайбы 23 и винты

24 диэлектрические направляющие 25, выполненные в виде эксцентричных конических втулок, снабженных указате.лем 6 величины межэлектродного расстояния. Для фиксации диэлектрических направляющих 25, снабженных фиксирующим выступом 15, на заданном межэлектродном расстоянии снизу средней плиты 18 в гнездах с пазами 26 установлены подпружиненные тарельчатыми пружинами 27 фиксирующие шайбы 28, плавно поджатые через тарельчатые пружины 27 к плите 18 пластиной 29 и винтами 30. На плитах 5 и 18 сверху .по оси электрододержателей и диэлектрических направляющих выполнены риски, а на указателях 6 нанесены размеры заданных межэлектродных расстояний, выраженные цифрами 1,2,...,7, согласно этим расстояниям на фиксиру3609 2

Устройство работает следующим образом.

Устройство. в сборе устанавливается на столе копировально-прошивочного станка. Опускается прошивочная головка станка, и хвостовик 10 через диэлектрическую втулку закрепляется в ней, а установочная плита 32 закрепляется на столе станка. После этого прошивочная головка станка вместе с верхней и средней плитами 5 и 18

35 поднимается в исходное положение.Одновременным поворотом электрододер-. жателей 4 и диэлектрических направляющих 25 по указателям 6 устанавливают и фиксируют выступами 15, шайбами 16 и 28 заданное межэлектродное расстояние, Винтами 43 торцы окон 37 спарен50

5

20 ющнх шайбах 16 и 28 выполнены пазы

31, в них устанавливаются выступы 15, фиксирующие электродбдержатели 4 и диэлектрические направляющие 25 в заданном положении. На установочной плите 32 с пазами 33 для базирования деталей на шпонках 34 установлен спаренный шаблон (35 и 36) с окнами 37, расположенными по оси базирующих пазов 33.

Длина и ширина окон равна максимальным размерам деталей 38, подлежащих обработке. Каждый из спаренных шаблонов (35 и 36) снабжен механизмом их перемещения, состоящим из ушка 39, соединенного гайкой 40 с шаблоном 35 или 36, вилки 41, соединенной винтами 42 с плитой 32, установочного винта 43, и нониусом 44. Для центрации средняя плита 18 снабжена направляющими втулками из диэлектри-, ческого материала, а нижняя плита— направляющими штифтами 45. ного шаблона (35 и 36) устанавливаются в положение, соответствующее расстоянию контровочных отверстий от торца детали и размеру окна, равному длине детали 38, с зазором 0,2-0,5 мм.

Детали 38, подлежащие обработке, устанавливаются в окна 37 с базой на пазы 33 установочной плиты 32. Включаются подъем ванны с рабочей средой (не показано) и подача прошивочной головки станка, и диэлектрические направляющие 25, расположенные в несколько рядов на плите 18 и подпружиненные тарельчатыми пружинами 27, опускаясь, садятся образующими конуса на грани гаек, поджимая их к базо3 13136 вым лазам 33 установочной плиты 32.

От усилия подачи прошивочной головки пружины 17 сжимаются и проволокиэлектроды 1 прошивают отверстия в установленных деталях 38. После прошив5 ки отверстий производится автоматическое опускание ванны с рабочей средой и подъем прошивочной головки с разжимом пружин 17. При этом хомуты

21 удерживают пружины 17 от полного fp разжима и ограничивают выход проволочек-электродов 1 диэлектрических направляющих 25. Обработанные детали снимаются, устанавливаются новые, и процесс повторяется. f5

Формул а из о б р е те н ия

Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий, преимущественно, 2р

09 4 в контровочных гайках, содержащее две кондукторные плиты, к верхней из которых установлен держатель с электродами-инструментами, пропущенными через направляющие второй кондукторной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно снабжено базирующей плитой с пазами и направляющими штифтами для перемещения второй кондукторной плиты и спаренным шаблоном, выполненным из двух прилегающих пластин с окнами, каждая из которых снабжена механизмом перемещения, причем держатели электродов и их направляющие выполнены подпружиненными в виде эксцентричных втулок и установлены на плитах кондуктора с возможностью поворота вокруг своих осей.

1313609

Э

Ж

27

1313609

Составитель P. Никматулин

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 2163/13 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4