Реактор

 

. Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств , предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и сушки, и может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации. Целью изобретения является повышение -эффективности и надежности аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для получения, вьщеления и сушки продуктов химико-фармацевтических производств на фильтровальной пе регородке закреплен диск с отверстием и полой бобьш1кой, имеющей радиальные окна , а в полом штоке пневмоцилиндра установлена труба с возможностью возвратно-поступательного движения, перекрывающая в верхнем положении радиальные окна бобьшки. При этом диск выполнен в форме усеченного конуса, а в центре решетки имеется коническое отверстие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. л оо ел )

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 15011 А2 (51)4 В 01 Л 19/18.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ч"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1155288 (21) 3850003/28-26 (22) 01.02.85 (46) 07.06.87. Бюп. У 21 (71) Пензенский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института антибиотиков (72) М.Л. Каталхерман, И.В. Шубин, В,Н. Лукьянов и Л.Г. Богатков (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1155288, кл. В 01 J 8/18, 1982. (54) .РЕАКТОР (57). Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств, предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и сушки, и может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промьппленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации. Целью изобретения является повышение эффективности и надежности аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для получения, выделения и сушки продуктов химико-фармацевтических производств на фильтровальной перегородке закреплен диск с отверстием и полой бобышкойй, имеющей радиальные окна, а в полом штоке пневмоцилиндра установлена труба с возможностью возвратно-поступательного движения, перекрывающая в верхнем положении радиальные окна бобышки. При этом диск выполнен в форме усеченного конуса, а в центре решетки имеется коническое отверстие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

5

1д

Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств, предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и сушки, может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ф 1155288.

Цель изобретения — расширение области применения и обеспечение разгрузки реактора без его разгерметизации.

На фиг. 1 представлен схематично предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Реактор содержит корпус 1 с рубашкой 2, перемещивающее устройство 3 с лопастями 4 и скребками 5, реверсивный привод 6 перемешивающего устрой ства 3. Перемешивающее устройство 3 имеет возможность возвратно-поступательного движения. К корпусу 1 с помощью байонетного затвора 7 присоединен приемник 8 фильтрата. Между приемником 8 фильтрата и корпусом 1 расположена фильтровальная перегородка

9 с фильтровальной тканью 10. Во внутренней полости приемника 8 фильтрата расположено ложное днище 11, закрепленное на полом штоке 12 поршня 3 пневмоцилиндра 14. В верхнем положении ложное днище 11 фиксируется пружиной 15, действующей на поршень 13 пневмоцилиндра 14. Ложное днище 11, фильтровальная перегородка 9 и корпус 1 уплотняются с помощью специальных прокладок 16 и 37 и действием пружины 15. Фильтровальная ткань 10 крепится на фильтровальной перегородке 9 с помощью кольца 17 и конического диска 18, входящего в коническое отверстие 19 на фильтровальной перегородке 9. Закрепление диска 18 на фильтровальной перегородке 9 обеспечивается с помощью шпилек 20, а уплотнение соединения — с помощью прокладок 21 и колец 22 и 23. На коническом диске 18 имеется полая бобышка 24 с радиальными окнами 25 и уплотнительной прокладкой 26. В полом штоке 12 поршня 13 пневмоцилиндра

14 установлена труба 27 с возможностью перемещения в вертикальной полости независимо от перемещения поршня 13 и штока 12. Фиксация трубы 27 в полом штоке 12 обеспечивается за счет опорного устройства 28.

15011 2

На нижнем конце трубы 27 нарезана резьба, что дает возможность с помощью гайки 29 с рукоятками 30 перемещать трубу в вертикальной плоскости.

Реактор оборудован устройством 31 для отвода приемника фильтрата, имеет штуцера 32 различного технологического назначения. Реверсивный привод 6 установлен на крьппке 33, которая крепится к корпусу реактора с помощью откидных болтов 34. Труба 27 уплотняется в полом штоке 12 с помощью сальника 35 и нажимной гайки 36.

Реактор работает следующим образом.

В исходном положении ложное днище

11, закрепленное на штоке 12, с помощью пружины 15 прижато к фильтровальной перегородке 9, под прокладки 16 подается сжатый воздух, чем обеспечивается гарантированное уплотнение.

Таким образом реакционное пространство корпуса 1 отсоединено от внутренней полости приемника фильтрата.

Труба 27 с помощью гайки 29 с рукоятками 30 подается в верхнее поло ение и перекрывает радиальные окна.

25 полой бобышки 24. Уплотнение трубы 27 в бобышке 24 обеспечивается с помощью прокладки 26 и кольца 22 ° Реактор готов к работе.

В реакционное пространство корпуса 1 подаются необходимые жидкие компоненты, включается перемешивающее устройство 3, в рубашку 2 подается при необходимости теплоноситель или хладагент. Протекает реакция, результатом которой является выделение твердой фазы и образование суспензии.

После окончания реакционного процесса в верхнюю полость пневмоцилиндра t4 подается сжатый воздух и ложное днище 11, закрепленное на штоке 12 поршня 13, отводится в нижнее положение, обеспечивая через фильтровальную перегородку 9 с фильтровальной тканью 10 сообщение реакционного пространства корпуса 1 с внутренней полостью приемника 8 фильтрата. Тру- . ба 27 находится в верхнем положении и перекрывает радиальные окна 25 бобышки 24. В этом положении аппарат

55 работает как фильтр. Фильтрат поступает в приемник 8 фильтрата и отводится через соответствующие штуцера.

При необходимости во время процесса фильтрации в пространстве над фильт3 131501 ровальной перегородкой создается избыточное давление или приемник 8 фильтрата подсоединяется к источнику вакуума. При необходимости промывки осадка ложное днище 11 возвращается в исходное положение, разделяя реакционное пространство корпуса 1 с внутренней .полостью приемника 8 фильтрата. Перемешивающее устройство

3 отводится в верхнее положение, в реакционное пространство подается промывная жидкость и при непрерывном перемешивании с. одновременным опусканием мешалки осуществляется промывка твердой фазы. После этого реактор пе-15 реводится на работу в фильтрационный режим и полученная суспензия отфильтровывается.

После окончания процессов фильт- . рации и промывки осадка реактор переводится на работу в сушильном режиме.

При этом иеремешивашщее устройство

3 реверсивным приводом 6 вращается в таком направлении, чтобы скребки

5 отбрасывали твердую фазу к перифе- 25 рии корпуса 1. Реактор обеспечивает несколько вариантов сушки: за счет подачи теплоносителя в рубашку 2 или. в реакционное пространство корпуса

1, а также за счет теплоносителя че- 3О . рез радиальные окна 25 бобышки 24 при о1тущенной трубе 27. При этом горячий теплоноситель подается в трубу 27 и обеспечивается сушка в токе газа. Избыток газа относится через один из штуцеров в крышке 32, а уносимый частично порошок улавливается на соответствующем оборудовании.

После окончания процесса сушки перемешивающее устройство 3 за счет реверсивного привода 6 меняет направление вращения. При этом скребки 5 перемещают порошок от периферии .к центру. Труба 27 подсоединяется к

1 4 источнику вакуума и через радиальные окна 25 бобышки 24 происходит засасывание высушенного порошка (по типу пылесоса) и транспортировка его в соответствующую тару без разгерметизации аппарата.

Предлагаемая конструкция реактора позволяет просто и надежно решить вопрос его использования как реактора для проведения процессов, сопро- вождающихся выделением твердой фазы, как фильтра для фильтрации полученной суспензии и как сушилки для сушки порошка. Оборудование реактора специальным устройством для подачи горячего .теплоносителя для сушки s токе газа и разгрузки порошка повышает эффективность.и надежность его работы и обеспечивает разгрузку без разгерметизации реактора,что создает предпосылки для создания асептических условий работы при получений инъекционных препаратов.

Ф о р м у л а. и з о б р е т е н и я

1. Реактор по авт,св. В 1155288, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и обеспечения разгрузки аппарата без его разгерметизации, он снабжен закрепленным на фильтровальной перегородке диском с отверстием и полой бобышкой, имеющей радиальные окна, и установленной в полом штоке .пневмоцилиндра трубой с возможностью возвратно-поступательного движения и перекрытия в верхнем положении радиальных окон бобышки. 2. Реактор по п. 1, о т л и ч а шшийся тем, что диск выполнен в форме усеченного конуса, а в - центре фильтровальной перегородки имеется: коническое отверстие.

1315011

Фиг.

1315011

Составитель А. Телесницкий

Техред М.Ходанич Корректор. М. Пожо

Редактор А. Сабо

Заказ 2231/3

Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4