Рабочий орган смесителя-пластикатора

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается пластикаторов для переработки пластичных и высоковязких масс. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости процесса резки. Витки рабочего органа (винт) имеют заостренную кромку по краю профиля винтовой нарезки. На боковой поверхности профиля витка выполнена дугообразная подрезка, являющаяся передней поверхностью режущей кромки и образующая передний угол режущей кромки. Поверхность впадины витка выполнена под углом, равным заднему углу режущей кромки. 3 ил. со О5 О5 СО С5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 A23G 110 В 01 F7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ° (21) 3889683/30-13 (22) 26.04.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Ставропольский филиал Государственного проектного института механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности (72) Б. Я. Цупко (53) 663.95 (O88.8) (56) Даурский А. Н. Резание пищевых материалов. М.: Пищ. пром-сть. 1980, с. 35-36

Авторское свидетельство СССР № 897208, кл. А 23 G. 7/00, 1979. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯПЛАСТИ КАТО РА

ÄÄSUÄÄ 1316636 (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и касается пластикаторов для переработки пластичных и высоковязких масс. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости процесса резки. Витки рабочего органа (винт) имеют заостренную кромку по краю профиля винтовой нарезки.

На боковой поверхности профиля витка выполнена дугообразная подрезка, являющаяся передней поверхностью режущей кромки и образующая передний угол режущей кромки. Поверхность впадины витка выполнена под углом, равным заднему углу режущей кромки. 3 ил.

1316636

Изобрегение относится K Ilit(LIPвой промышленности, а им(нно к рабочим органам !

ill ll f Of! hi v t Iv t) i3Hvl il bf v ) li, I 3 (f Il f<(f f OpO!3, il pl! v1C

If5IPМЫХ, <Л и I1PPCP1i )ОТКИ TB(. РДЫХ il.13С, i ЧНЬ!Х И ВЫСОКОВH:3КИХ М3<. С, f1 3 i)PÈÌÅ1) MО!iолитных блоков сл) вочного масла, кондитерского жира, маргари; 3, поверка)остьоактивных веществ. (1c.1ь изобрет(.ни я — ИОВыц!ение произ

ВОД)1ТЕ„IhHOCTH И С11И)К(IIHP ЭНЕР) ОЕМКОСТИ процесса резки.

Н3 фиг. изображе)! рабочий оргcill, вид сбоку; Н3 фиг. 2 — - то же, аксоrlо метрия; ца фиг. 3 — схема с указанием векторов усилий.

Рабочий орган смесителя-пластикатора представляет собой винт (чер))як) с заостренной кромкой 110 краю профиля винтовой нарезки. Ос<вой профиль винтовой нарезки рабочего органа образован передней боко вой поверхностью 1 профиля витка с Выполненной па ней дугообраз):.ой подрезкой 2, являющейся передней поверхностью режущей кромки и образующей с поверхностью заднего угла 3 винтовую режущего кромку 4, и задней боковой поверхностью 5 профиля витка. ПОВ()pxHo<. òü Впа (и н1.1 6 и м(i(т угол наклона, равный заднему углу режуl«e1t кромки.

Вы по;<нени(: l3 601(oBQH профиля витка дугообразной передней поверхности режу!цей кромки дает возможность сделать угол заточки режущей крсмки оптимальным для резки вязкопластичHhfx масс, повысить производительHocTb резки за счет увеличения толщины срезаемого слоя, уменьп!ить энергоемкость резки за счет улучшения условия отвода годрезаемого слоя, обеспечивающего уменьшение сопроти13 л P и и Я I l P и д В и )к P;I и и c, t О Я 110 д У го О О P 3 з 110 Й поверхности.

При работе рабочий орган (винт) режуlll(и кромкой 4 енрерь вно срезает слой продукта с нижней повер.(ности мо!н)лит ного блока массы. 33 счет Давления Дугообразной передней поверхности режущей кромки срезанный слой движется во впадину витка и при взаимном зацеплении рабочих органов перемещается вдоль осН винтов. Режущей кромкой 4 раоочих органов (винтов) с нижней повсрхнос! и монолитных блоков продукта непреpblBIIo 110 мере поступления блоков в зону измель (ения среза ется слой.

При срезании слоя продукта тангенциальная составляющая усилия резания, равная произведению разруша!ощегo напряжения для разрезаемого продукта на площадь режущей кромки, не изменяется. Усилие резания зависит от условия отвода подрезанного слоя. Отвод подрезанного слоя продукта осуществляется по дугсобразной поверхности, выполненной по передней поверхности режущей кромки. Давление дугообразной поверхности в любой ее точке на подрезанныи слой продукта раскладывается на тангенциал)ну!о и нормальную составляющие. На tHчи< этих сил (пособствует движению подрезанного слоя вдоль дугообразной поверхности, устраняет условие прилипания холодного продукта и обеспечивает отвод подре33ii!ioIo слоя в сторону винтового канала.

Срезанный слой п-,.одукта заполняет винто!)ой канал рабочих органов (винтов), и при их взаимном зацеплении осуществляется выдавливание (перемещение) и смешиВание продукта в замкнутом межвитковом пространстве, а также частичное его перетирание.

Производительность процесса резки (измельчения) предлагаемыми рабочими органами (винтами) увеличивается за счет увеличения толщины срезаемого слоя.

Качество смешиваемой массы продукта характеризуется Однородностью и стабильностью структурно-механических свойств.

7Q Нагнетание такой массы к органам пластикации увеличивает их коэффициент объемного заполнения, интенсифицирует процесс пластикации. 31!ергоех!Кость резки (измельчения) зависит от условия отделения (отво2

33) подрезаемого слоя продукта.

Давление дугообразной передней поверхности режущей кромки на подрезанный слой Ifpo;ty;;та оказывает сила Л", направленная по нормали к ду".ooáð33íoé поверхности в точке касания (к центру дугообразной поверхности), и сила F, касательная к дугообразной поверхности. Сила N направлена в сгорону винтового канала, и способствует отводу срезаемого слоя. Реактивная сила iV+, давление подрезаемого слоя на Дугообразную переднюю поверхность режущей кромки. составляет только часть силы давления И дугообразной поверхности !

i3 подрезаемый слой. Наличие тангенциальной составляющей F способствует движению срезаемого слоя вдоль дугообразной подрезки (передней режущей кромки)

4G и уменьшает условие прилипания продукта.

Указанное условие при резке (измельчении) моно fHTHol о блока продукта уменьшает необходимый крутящий момент на вал( предлагаемого рабочего органа (винта), требуется меньшая мощность приводя (уменьшаег энепгоемкость).

Изменение Ilpофиля впади)(ы витка, т.е. выполнение поверхности впадины витка под углом, равным заднему углу режу цей кромки, создает условие более полного выдавливания и уменьшения сопротивления

/ при движении Ilo (резаемог0 слоя продукта во впадину Витка.

Форл(ула изобретения

Рабочий орган смесителя-пластикатора, представляющий собой винт с заостренной кромкой по краю профиля нарезки, отЛииаюи,:ийея тЕ vl, ЧтО. С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ производительности и снижения энергоемкромки, а поверхность вп д углом, ав рагРавнь заднему . омки. му углу 316636 кости на переднеи пове об аз витка выпол иена дугооб азна поверхности п о иля юю поверхность режущ "

Составитель Т. Соколова

Редактор A. Лежнина Тепрел И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2377/4 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рабочий орган смесителя-пластикатора Рабочий орган смесителя-пластикатора Рабочий орган смесителя-пластикатора Рабочий орган смесителя-пластикатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств , к шнековым аппаратам с двумя и более шнеками для осуществления физико-химических превращений в высоковязких средах и позволяет повысить эффективность работы аппарата за счет обеспечения возможности установки и регулировки зазоров между боковыми поверхностями винтовой нарезки смежных шнеков при его сборке и ремонте

Смеситель // 1291194
Изобретение относится к смесительным устройствам и позволяет интенсифицировать процесс смешивания компонентов при сохранении их заданного гранулометрического состава

Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств , а именно к шнековым аппаратам для смешения резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, позволяет увеличить производительность и улучшить качество смешения

Смеситель // 1230658

Смеситель // 1217459

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к рабочим органам винтовых пластикаторов, применяемых для переработки твердых пластичных и высоковязких продуктов, например монолитных блоков сливочного масла, кондитерского жира, маргарина

Изобретение относится к кондитерской промышленности

Изобретение относится к устройству для кондитерской отрасли. Способ улучшения свойств содержащих какао масс предусматривает перемещение текучей массы к порционирующему элементу в содержащей газ пространственной области. Далее массу порционируют с помощью порционирующего элемента на отдельные порции и направляют через содержащую газ пространственную область. Массу сталкивают с отражающей поверхностью. Отражающая поверхность ограничивает пространственную область. В результате масса под действием, по меньшей мере, силы тяготения течет вдоль отражающей поверхности. Далее соединяют текущую вдоль отражающей поверхности улучшенной в части свойств массы на сборном пункте. Причем порционирующий элемент имеет насадку или множество параллельно установленных насадок. Порционирование массы осуществляют благодаря пропусканию массы через насадку или благодаря параллельному пропусканию массы через насадки. Также предложены два варианта устройств для осуществления способа. В одном варианте устройство содержит порционирующий элемент с насадкой или множеством насадок в содержащей газ пространственной области, примыкающую к пространственной области отражающую поверхность для столкновения движущейся через пространственную область массы и сборник. В другом варианте устройство дополнительно включает метательный элемент. Изобретение позволяет улучшить свойства содержащей какао или подобной шоколаду жирной массы, щадящим образом удалить нежелательные вещества, а также равномерно ввести в массу, например, ароматические соединения. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Смеситель // 2112590

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного смешивания резиновых композиций

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности для приготовления премиксов для комбикорма для сельскохозяйственной птицы

Изобретение относится к технологии и устройствам регенерации эластомеров
Наверх