Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.. Целью изобретения является повьшение надежности в работе. Материал вводится в полость подающего корпуса. В пневмополость, образованную кольцевой эластичной оболочкой и корпусом , подают сжатый воздух. Оболочка растягивается и воздействует на рычаги , которые при помощи осей закреплены на фланцах четырехзвенных шарнирно-рычажных механизмов. Шарнирнорычажные механизмы приводят в движение колодки, которые захватывают материал. При сбросе давления в пневмополости рычаги под действием пружин возвращаются в исходное положение , а колодки освобождают материал . 3 ил. а (Л О5 со 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUHAËÈÑTÈ×ECHÈÕ

РЕСПУБЛИН ф гf gфqр

«i%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022094/25-27 (22) 14.02.86 (46) 15.06.87. Бюл. к- 22 (71) Белгородский завод энергетического машиностроения им. 60-летия

Союза ССР (72) И.Ф. Демченко, Ю.И. Должиков, А.Н. Жариков, Ю.И. Кислицын, В.Ф. Коломыченко и И.С. Литвинов (53) 621.979.62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 227824, кл. В 23 Q 7/00, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА .В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.

„„SU„„1316734 (Я) 4 В 21 D 43/00; В 30 В 15/30

Целью изобретения является повышение надежности в работе. Материал вводится в полость подающего корпуса.

В пневмополость, образованную коль цевой эластичной оболочкой и корпусом, подают сжатый воздух. Оболочка растягивается и воздействует на рычаги, которые при помощи осей закреплены на фланцах четырехзвенных шарнирно-рычажных механизмов. Шарнирнорычажные механизмы приводят в движение колодки, которые захватывают материал. При сбросе давления в пневмополости рычаги под действием пружин возвращаются в исходное положение, а колодки освобождают материал. 3 ил.

1316734

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки, Целью изобретения является повышение надежндсти работы.

На фиг. 1 изображено для подачи материала в зону обработки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для подачи материала в зону обработки содержит полый корпус 1 с фланцами 2, соединенными с корпусом 1 при помощи болтовых соединений 3 и имеющими отверстия для прохода материала — профиля 4, и кольцевую эластичную оболочку 5, концами закрепленную на фланцах 2 соосно их отверстиям и образующую с корпусом 1 замкнутую пневмополость 6, связанную посредством штуцера 7 с источником рабочей среды, например сжатого воздуха. Внутри оболочки 5 размещены четырехзвенные шарнирно-рычажные механизмы 8. Положение одного из шарниров 9 ка)кдoгo механизма 8 зафиксировано с помощью осей 10 закрепленных во фланцах 2, а рычаги

11, установленные на осях 10, контактируют с эластичной оболочкой 5 и подпружинены изнутри-механизмов 8 пружинами кручения 12. На осях шарниров 13, противоположных шарнирам 9, подвижно установлены контактные колодки 14. Пневмополость 6 имеет устройство для сообщения с атмосферой (не показано).

Устройство для подачи материала в зону обработки работает следующим образом.

Профиль 4 вводится через отверстия во фланцах 2 в устройство. Рабочая среда, например сжатый воздух, через штуцер 7 вводится в. пневмополость

6 и растягивает эластичную оболочку

5, Последняя воздействует на шарнирно-рычажные механизмы 8, приводя их в действие, При этом вследствие того, 5 что положение шарниров 9 зафиксировано осями 10, угол раскрытия рычагов

11 уменьшается, а шарниры 13 вместе с колодками 14 перемещаются к центру устройства, осуществляя захват про1О филя последними.

Для освобождения профиля сообщают пневмополость 6 с атмосферой, При этом пружины кручения 12 возвращают рычаги 11, а вместе с ними оболочку

5 и колодки 14 в исходное положение, формула и з о б р е т е н и я

Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее полый корпус с фланцами, имеющими отверстия для перехода материала, захваты

25 и пневмопривод, расположенные в полости корпуса„ и четырехзвенные шарнирно-рычажные механизмы, связывающие пневмопривод. с захватами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено пружинами кручения, захваты выполнены в виде колодок, пневмопривод выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки, связанной с фланцами корпуса и образующей с корпусом

35 замкнутую пневмополость, четырехзвенные шарнирно-рычалжые механизмы закреплены на фланцах корпуса при помощи осей и установлены с возможностью взаимодействия с кольцевой эластичной оболочкой, пружины кручения установлены на осях с возможностью взаимодействия с рычагами четырехзвенных шарнирно-рычажйых механизмов, 1316734

131 б734 фий.З

Составитель Ю.Жаворонков

Те>Ред М.Ходанич

Корректор N.Ïîæo

Редактор М.Бандура

Тираж 732

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Заказ 2382/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки Устройство для подачи материала в зону обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов да влением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы в машиностроительных отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования , а именно к устройствам поштучной выдачи тонколистовых заготовок из стопы

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям многопозиционньк револьверных пресс-автоматов

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов загрузки заготовок к автомату и их обработки

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением , в частности к устройствам для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса

Изобретение относится к обработке металлов да влением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы в машиностроительных отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучной выдачи длинномерных заготовок, например проката круглого или квадратного сечения

Изобретение относится к области механической обработки металлов, .а именно к накопительным устройствам , и может быть использовано в листоштамповочном производстве в автоматических линиях на базе промышленных роботов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях машиностроения для подачи заготовок в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением,, в частности к автоматизации накопления и поштучной выдачи изделий, и может найти применение при изготовлении печатных плат для выполнения операций перфорирования путем набора перфорированных шаблонов изделиями и их извлечения из шаблонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к устройствам для штa шoвки деталей из листовог о материала и позволит повысить удобство обслуживания и уменьшить габариты устройства

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования , а именно к устройствам поштучной выдачи тонколистовых заготовок из стопы
Наверх