Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону пресса

 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для загрузки заготовок в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повьшение производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захвата . Заготовка поступает в захват. Захват размещен на рычаге перехода, а рычаг перекоса установлен на валу в корпусе. Вал приводится в движение от основания через систему рычагов и зубчатые передачи. Одна из конических шестерен зубчатой передачи выполнена в виде двух полумуфт, одна из которых жестко закреплена на рычаге переноса, а другая - с возможностью перемещения. Наличие подвижной шестерни позволяет использовать загрузчик как для деталей , штампуемых осадкой в торец, так е и для штамповки деталей с удлиненной осью. 1 з.п. ф-лы,, 3 ил. (Л ;0 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ(МЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3950039/25-27 (22) 05.09.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) А.Т.Ачкасов (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 343876, кл. В 30 В 15/30, 28.09.70. (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для загрузки заготовок в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение:производитель(So 4 В 21 D 43 00 В 30 В 15/30 ности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захвата. Заготовка поступает в захват.

Захват размещен на рычаге перехода, а рычаг перекоса установлен на валу в корпусе. Вал приводится в движение от осйования через систему рычагов и зубчатые передачи. Одна из конических шестерен зубчатой передачи выполнена в виде двух полумуфт, одна из которых жестко закреплена на рычаге переноса, а другая — с возможностью перемещения.

Наличие подвижной шестерни позволяет использовать загрузчик как для деталей, штампуемых осадкой в торец, так р и для штамповки деталей с удлиненной осью. 1 з.п. ф-лы,, 3 ил.

1930 2

Заготовка 30 из нагревателя 27 подается в захват 8. Фотоголовка 29 фиксирует наличие заготовки 30 в захвате 8 и подает сигнал на включение силового цилиндра 3, который поворачивает рычаг 2 в направлении пресса 28.

Рычаги 16 и 17 также поворачиваются.

Рычаг 16 через вал 10 и зубчатые колеса 11 приводит во вращательное дви0 жение коническую шестерню 12 с валом

7. Последний поворачивает захват 8 с заготовкой 30 и подает ее в рабочую зону пресса 28.

131

На фиг.1 изображено устройство для загрузки заготовок в рабочую зону пресса; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. i .

Устройство содержит основание 1, 15 рычаг 2, шарнирно закрепленный одним концом в основании 1, силовой цилиндр 3, шарнирно связанный с основанием 1 и рычагом 2, и механизм 4 подачи. 20

На свободном конце рычага 2 закреплен корпус 5, в котором на подшипниках 6 установлен вал 7, несущий захват 8, и на подшипниках 9 установ лен вал 1О с коническим зубчатым колесом 1!. На валу 7 выполнены шлицы, по которым перемещается коническая шестерня 12. В ступице шестерни 12 выполнено отверстие, в котором установлена ось 13, связанная с гайкой 30

14, расположенной в полости вала 7.

Гайка 14 соединена с регулировочным винтом 15, ввернутым в вал 7. На конце вала 10 закреплен рычаг 16,,шарнирно связанный с рычагом 17. Пос- 35 ледний шарнирно закреплен на. основании 1.

Основание 1 снабжено буксами 18,в которых установлены оси 19 с эксцентриками 20, несущими колеса 21, и механизмом поворота оси 19. Механизм поворота выполнен в виде рычагов 22, закрепленных на осях 19, тяги 23,шарнирно связывающей рычаги 22 между со- бой, регулировочного винта 24, оси

25, закрепленной в основании 1, и гайки 26, навернутой на регулировочный винт 24 и установленной в оси 25. .Устройство установлено между нагревателем 27 и прессом 28 и снабжено фотоголовкой 29 контроля .наличия за.— готовки 30 в захвате 8, а также кулачковой муфтой, состоящей иэ двух полумуфт 31 и 32. Полумуфта 32 выполнена на конической шестерне 12, а полумуфта 31 закреплена в корпусе 5.

Устройство работает следующим образом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для загрузки заготовок в рабочую зону пресса.

Целью изобретения является повышение производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захвата °

При смене конфигурации заготовок осуществляют смену захвата 8, для чего вращением регулировочного винта 15 выводят из зацепления коническую шестерню 12 и зубчатое колесо 11.

Шестерня 12 перемещается при этом по шлицам вала 7, и полумуфты 31 и 32 входят в зацепление. При движении рычагов 2, 16 и 17 вал 7 с захватом

8 не вращается.

Для регулировки основания 1 по высоте вращением винта 24 поворачивают через оси 19 эксцентрики 20.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки заго— тонок в рабочую зону пресса, содержащее основание, поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на основании и связанный с приводом поворота, корпус, смонтированный на поворотном рычаге, захват„ установленный в корпусе с возможностью поворота и снабженный механизмом поворота, выполненным в виде вала, расположенного в корпусе, конической шестерни, входящей в зацепление с коническим зубчатым колесом, установленным в корпусе и шарнирно связанным с основанием через рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса загрузки путем механизации процесса регулировки захвата относительно рабочей зоны и смены захвата, оно снабжено кулачковой муфтой, состоящей иэ двух полумуфт, механизмом перемещения конической шестерни по валу, выполненным в виде винта, ввернутого в вал и связанного с конической шестерней, одна иэ полумуфт закреплена в корпусе, а другая полумуфта выполнена на торце конической шестерни.

1311930 чагами. фиг. 1

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом регулировочного перемещения основания в вертикальном направлении, выполненным в виде зксцентриковых валов, несущих колеса, узла поворота эксцентриковых валов, выполненного в виде дополнительных рычагов закрепленных на эксцентриковых валах и шарнирно связанных между собой, оси, свободно закрепленной на основании гайки смонтированный B

5 оси, и регулировочного винта ввернутого в гайку и шарнирно связанного с дополнительными ры13 I 1 930

Фиг, Ю

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор О.Юрковецкая Техред A.Êðàâ÷óê Корректор И.Пожо

Заказ 1922/15 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4