Способ контроля размеров зубчатого колеса

 

Изобретение относится к электрофиз ртеским и электрохимическим методам обработки и касается электрохи- .мической обработки зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности контроля размеров зубчатого колеса перед обработкой. Контроль размеров выполняют при вращении зубчатого колеса и эталонной шестерни с вмонтированными в тело шестерни тремя кондуктометрическим датчиками, при этом датчики устанавливают у вершины полюса и ножки зуба и фиксируют распределение силы тока чер/ез упомянутые датчики в координатах ток - угол зацепления . 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 Н 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3883219/31-08 (22) 07.01.85 (46) 15.06,87. Бюл. Р 22. (7 1) ОмскьИ политехнический институт (72) Н,П.Андреев, Д,В.Белецкий, Ю,Н,Сухоруков и Н.Ф.Худорожко (53) 621. 9. 048 (088. 8) (56) Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес. М.: Машиностроение,,1972, с, 292, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА (57) Изобретение относится к электрофизическнм и электрохимическим мето„„SU„, 1316764 А 1 дам обработки и касается электрохи.мической обработки зубчатых колес °

Цель изобретения — повышение точности контроля размеров зубчатого колеса перед обработкой. Контроль размеров выполняют при вращении зубчатого колеса -и эталонной шестерни с вмонтированными в тело шестерни тремя кондук— тометрическими датчиками, при этом датчики устанавливают у вершины полю— са и ножки зуба и фиксируют распределение силы тока через упомянутые датчики в координатах ток - угол зацепления, 2 ил.

131 б764

Изобретение относится к электрофизическим и электрохк ическим методам обработки и, в частности, касается электрохимиче ской приработки зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности контроля размеров зубчатого колеса при назначении режима обработки по току.

На фиг. 1 показан профиль эталонной шестерни, используемой при реализации способа; на фиг. 2 †схема обкатки колеса при контроле.

Эталонная шестерня 1 выполнена из изоляционного материала и оснащена кондуктометрическими датчиками 2, 3 и 4, вмонтированными в шестерню у вершины (2} полюса (3) и ножки (4) зуба.

При реализации способа эталонная шестерня 1 .находится в зацеплении с обрабатываемым колесом 5. Угол зацепления шестерни и колеса равен ц

Способ реализуется следующим образом, При обкатке колеса 5 регистрируют величину тока, протекающего через датчики 2, 3 и-4.

Фиксируется кривая распределения тока в координатах ток — угол зацепления. Процесс электрохимической обработки зубчатых колес протекает в зоне зацепления. В момент входа в зону межэлектродный зазор.максимален, и,следовательно, через датчик протекает минимальный ток, По мере обкатывания величина межэлектродного зазора уменьшается и ток увеличивается.

Площадь, ограниченная кривой распределения тока и. осью абцисс, не одинакова для разных участков зуба, где установлены датчики 2, 3 и 4.

По полученным данным кривых распределения тока определяется величина съема припуска в единицу времени, 55 . что однозначно определяет закон подачи технологического тока в зону обработки, Формула изобретения

Способ контроля размеров зубчатого колеса, состоящий в.измерении зазора между зубьями эталонной шестерни и колеса при их совместном вращении, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, контроль выполняют в среде электролита тремя кондуктометрическими датчиками, вмон30 тированными в тело эталонной шестерни у вершин полюса и ножки зу а, при этом фиксируют распределение силы тока через датчики в координатах токугол зацепления„

1316764

Составитель P.Ìåëüäåð

Техред JI.Олийнык

Редактор M Бандура

Корректор Т.Колб

Заказ 2383/10

Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул,Проектная, 4