Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу
Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства . Устройство состоит из бункера 1 с пористой перегородкой 2 и разгрузочным отверстием 3 с регулируемым запорным органом 4, сообщенным посредством патрубка (Л оо Oi СО ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s1) 4 В 65 G 53/40
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ), l
Щ,гд@ д, „
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТР01)СТВО ДЛЯ П! !ГВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУ. ЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО ТРУБОПРОВОДУ (57) Изобретение относится к области пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам. Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства. Устройство состоит из бункера 1 с пористой перегородкой 2 и разгрузочным отверстием 3 с регулируемым запорным органом 4, сообщенным посредством патрубка (21) 3917969/29-11 (22) 26.06.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства (72) Е. А. Барковский, Б. M. Шульман и М. С. Роговцев (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 496214, кл. В 65 G 53/18, 1976.
„„SU„„1316957 A 1
1316957
5 со смесительной камерой 6. Смесительная камера 6 снабжена продувочными соплами 10 и сообщена с транспортным трубопроводом 8, на котором смонтировано кольцевое сопло 9. Подача воздуха к кольцевому соплу 9, соплам 10 и пористой перегородке
2 осуществляется посредством возд .хопроводов 13 — 15 от воздухораспределителя 12, связанного через импульсатор 17 с источником 16 сжатого воздуха. Под бункером l смонтирован пневмовибратор 11, через корпус которого подведен сжатый воздух по воздухопроводу 15. Пневмовибратор 1 связан с импульсатором 17 синхронизатором
18. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух подается от источника
Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, например цемента.
Цель изобретения — снижение энергоемкости.
На чертеже изображено устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу, общий вид.
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу содержит бункер 1 с установленной под его днищем пористой перегородкой ? и разгрузочным отверстием 3 под ней, регулируемый запорный орган 4, перекрывающий разгрузочное отверстие 3 бункера 1. Разгрузочное отверстие 3 сообщено посредством патрубка 5 со смесительной камерой 6 посредством обратного клапана 7. Смесительная камера 6 сообгцена с транспортным трубопроводом 8, на котором смонтировано кольцевое сопло 9. В стенке смесительной камеры 6 выполнены продувочные сопла 10.
Под днищем бункера 1 смонтирован пневмовибратор 11. К кольцевому соплу 9, продувочным соплам 10 и под пористую перегородку 2 подведены от воздухораспределителя 12 воздухопроводы, соответственно
l3 — !5. Воздухопровод 15 подведен под пористую перегородку 2 через корпус пневмовибратора 11. Воздухораспределитель 12 сообщен с источником 16 сжатого воздуха через формирователь импульсов воздуха —— импульсатор 17. Для синхронизации момента подачи импульса сжатого воздуха под пористую перегородку 2 и моменпга воздействия вибратора ll на днище:бункера 1 пне мовибратор 11 связан синхронизатором 18 с импульсатором 17. Наличие такой связи позволяет осуществлять привод импульса10
16 через импульсатор 17 в воздухораспределитель 12, а затем по воздухопроводам
13 в 15 — к соплам 9 и 10 и перегородке 2.
Проходя через корпус вибратора 11, воздух приводит в движение пневмовибратор.
Моменты подачи импульсов воздуха к соплам 9 и 10 и перегородке 2 синхронизированы с колебаниями вибратора 11 благодаря связи вибратора 11 с импульсатором
17 синхронизатора 18. Благодаря аэрации и вибрации материал из бункера 1 поступает по патрубку 5 в смесительную камеру 6. Далсе сжатым воз.1ухом из сопел 10 и 9 материал транспортируется по трубопроводу 8.
1 ил. тора !8 от пневмовибратора 11 и наоборот.
В верхней части смесительной камеры 6 установлен отражательный экран 19.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал, находясь в бункере
1, псевдоожижается благодаря аэрации сжатым воздухом через пористое днище 2 и возмущающему действию пневмовибратора 11.
Материал в псевдоожиженном состоянии че рез разгрузочное отверстие 3, регулируемое запорным органом 4, по патрубку 5 поступает в смесительную камеру 6, где благодаря удару об отражающий экран 19 переходит во взвешенное состояние. Из смесительной камеры 6 материал продувается сжатым воздухом из сопел 10 в транспортный трубопровод 8, где осуществляется дополнительный поддув материала воздухом через кольцевое сопло 9. Сжатый воздух к кольцевому соплу 9, соплам 10 камеры и пористой перегородке 2 подается от воздухораспределителя 12 по воздухопроводам 13—
15 соответственно.
Воздухопровод 15 проходит через корпус пневмовибратора 11, что позволяет осуществлять привод вибратора от набегающей струи воздуха. Подача воздуха к соплам 9 и 10 и перегородке 2 осуществляется импульсами, формируемыми импульсатором 17, связанным с источником 6 сжатого воздуха и воздухораспределителем 12. Пневмовибратор 11, связанный механической связью с импульсатором 17 посредством синхронизатора 18, может, в свою очередь, осуществлять привод импульсатора, с одновременной синхронизацией момента возмущения вибратора 11, подачей импульсов воздуха к соплам 9 и 10 и перегородке 2. Одновременное синхронизированное воздействие воздуха и механических колебаний на материал позвоl3l6957
Формула изобретения
Составитель E. Гучкова
Редактор И. Касарда екред И. Верее Корректор М. Шар<пни
Заказ 2290/20 ираж 777 По <иигH<)p
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн IH. 4 ляет снизить энергозатраты на транспортирование материала.
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала по трубопроводу, содержащее бункер с установленной над его дном пористой перегородкой и разгрузочным отверстием над ней, регулируемый запорный орган, смонтированный с возможностью перекрытия разгрузочного отверстия бункера, смесительную камеру с соплами, сообщенную с транспортным трубопроводом и посредством патрубка — с разгрузочным отверстием бункера, воздухог!роводы подачи сжатого воздуха под IIQристую перегородку и к соплам смссительной камеры, воздухораспределитель и импульсатор, входом сообщенный с источником сжатого воздуха а выходом — с воздухораспределителем, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено пневмовибратором, корпус которого закреплен в нижней части бункера, кольцевым соплом, смонтированным на транспортном трубопроводе, дополнительным воздухопроводом, сообщающим кольцевое сопло с воздухораспределителем, и синхронизатором, связывающим пневмовибратор с импульсатором, при этом воздухопроводы подачи сжатого воздуха под пористую перегородку и к соплам смесительной камеры сообщены с воздухораспределителем, причем, первый из них — через корпус пневмовибратора с возможностью вибрации последнего от набегающей струи воздуха.
