Способ обработки шпона

 

Изобретение относится к пропитке шпона заш,итными средствами. Цель изобретения - улучшение очистки поверхности и качества склеивания. Выдержка пакета шпона, при воздушном давлении выше атмосферного (0,1-0,2 МПа) в течение 5-10 мин позволяет ввести во внутренние слои шпона раствор, частично поднятый конечным вакуумом к поверхности. Постепенное снижение воздушного давления на 0,03-0,05 МПа через каждые 3-5 мин способствует удержанию раствора во внутренних слоях шпона при снижении давления до атмосферного. При формировании пакетов шпона, подлежаш.их пропитке, без прокладок с взаимно перпендикулярным расположением волокон смежных листов устраняется слипание левых сторон листов шпона, не имеюш.их бороздок , что обеспечивает равномерную пропитку . 1 3. п. ф-лы, 1 табл. i (Л С со оо со со CD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 27 К 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4023391/29-15 (22) 18.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение, Научно-производственное объединение «Научфанпром» и Всесоюзный научно-исследовательский институт йодобромной промышленности (72) Э. К. Чурикова, Г. С. Томин, С. Ф. Лосицкий, P. П. Рило, Е. П. Самохвалов, А. А. Веселов, П. Д. Лифшиц и А. В. Орлов (53) 674.048 (088.8) (56) Горшин С. Н. Консервирование древесины. — M. Лесная промышленность, 1977, с. 215 — 219.

Патент Великобритании № 1424809, кл. В 27 К 3/10, 1976.

„„SU„„1318399 А 1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШПОНА (57) Изобретение относится к пропитке шпона защитными средствами. Цель изобретения — улучшение очистки поверхности и качества склеивания. Выдержка пакета шпона, при воздушном давлении выше атмосферного (0,1 — 0,2 МПа) в течение 5 — 10 мин позволяет ввести во внутренние слои шпона раствор, частично поднятый конечным вакуумом к поверхности. Постепенное снижение воздушного давления на 0,03 — 0,05 МПа через каждые 3 — 5 мин способствует удержанию раствора во внутренних слоях шпона при снижении давления до атмосферного.

При формировании пакетов шпона, подлежащих пропитке, без прокладок с взаимно перпендикулярным расположением волокон смежных листов устраняется слипание левых сторон листов шпона, не имеющих бороздок, что обеспечивает равномерную пропитку. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

1318399

30

Формула изобретения

11зобрст(пис относится к деревообрабатыв, ((l,l и промышленности и может быть ис;1(),1ьзовано при обработке шпона защитны. (и с редствами.

11ель изобретения — улучшение очистки

n()vc1)xvocm и качества склеивания пропитанного шпона.

11рименение для очистки поверхности ко11счного вакуума в течение времени, которое меньше времени применения гидростатическгно давления, приводит к частичной очисткс 11оверх гости от пропиточного раствора прн минима.(ьном извлечении его с более

I Ió()()êè 1(ропитанных слоев шпона, а введ llil(до(к)лнительной операции — после1(р(п иточного воздушного давления выше ат(1(1.(п(рного (0,1 — 0,2 МПа), в течение 5—

1(! ми11 позволяет ввести во внутренние слои

lllil()ii<1 раствор, частично поднятый конеч1(ым вакуумом к поверхности. Применение

:(ос)(пенного снижения воздушного давлеIlII5I на 0,03 — -0,05 МПа через каждые 3—

5 мин, способствует удержанию раствора во и(утренних слоях шпона при снижении давле1(ия до атмосферного. При формировании

1(а кетов шпона, подлежащего пропитке, без

11рокладок со взаимно перпендикулярным расположением волокон смежных листов устра11яется слипание левых сторон листов

IIIIIovil, не имеющих бороздок, и обеспечиHiIåi 51 рав(номерная пропитка. Формирова11ис пакетов шпона, подлежащего пропитки, без и рокладок с вза им но параллельным расположением волокон смежных листов, соприкасающихся правой и левой стороной, устраняет слипание листов шпона и обесII(."÷vâaåò равномерну10 пропитку.

Установление оптимального способа формирования пакета пропитываемого шпона без прокладок проводят в автоклаве с применением начального вакуума 0,08 МПа в течение 30 мин, гидростатического давления

0,2 МПа в течение 30 мин и конечного вакуума 0,08 МПа в течение 10 мин при различном формировании пакетов из 100 листо в ш нона влажностью 60 — 70Р/р.

Качество пропитки оценивают по поглощению сухой соли антипирсна.

Влияние режимов конечного вакуума и воздушного давления на снижение поглощения антипирена шпоном н количество антипирена на поверхности пропитанного шпона определяют при пропитке в автоклаке шпона влажностью 60- 70 /p с применением начального вакуума 0,08 МПа в гечение 30 мин гидростатического давления 0,2 МПа в течение 30 мин (по известному способу) при следующих режимах очистки поверхности: с применением конечного вакуума 0,07—

0,08 МПа в течение 8, 10, 15, 20 и 30 мин (последний по известному) и воздушного давления 0,1 — 0,2 МПа 10 мин с последую1цим ступенчатым сбросом через 3 — 5 мин.

Количество антипирена, находящегося в шпоне и на его поверхности, определяют по методике, после пропитки каждый образец шпона укладывают между двумя листами фильтровальной бумаги по размеру шпона и в течение 30 с выдерживали под грузом массой 0,5 кг, после чего образцы высушивают и методом количественного анализа определяют содержание соли в шпоне и бумаге. Общее количество антипирена, находящееся в шпоне и бумаге, принимают за

100Р/p и, в соответствии с данными количественного анализа, устанавливают процентное содержание антипирена в шпоне и бумаге, вобравшей антипирен с поверхности ш пона.

Режимы пропитки и свойства пропитанного шпона приведены в таблице.

Шпон, пропитанный защитным средством по предлагаемому способу, имеет высокую степень очистки поверхности от сухой соли, что повышает прочность клеевого соединения защищенной фанерной плиты.

1. Способ обработки шпона путем формирования пакета, пропитки защитными средствами в автоклаве с начальным вакуумированием, гидростатическим давлением и конечным вакуумированием, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки поверхности и качества склеивания, пакет шпона выдерживают при конечном вакууме в течение 10 — 15 мин, затем при воздушном давлении 0,1 — 0,2 МПа — в течение 5—

10 мин с последующим снижением воздушного давления на 0,03 — 0,05 МПа через каждые 3 — 5 мин.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пакет шпона формируют без прокладок со взаимно перпендикулярным или взаимно параллельным расположением волокон смежных листов, при этом смежные листы с параллельным расположением волокон располагают друг с дру(ом правой и левой стороной.

1318399 л х х х (О

< 4 Я

Q) х

cd о z о Б

И М

>х о х х

Х а

Ю о

СО I

О1л1 о1м

» 1

О> м о л л .О м х

F о о х о и о о х и » м м м м м>

o o o л

o o с> м м

o o o л л л

o o o

Ц о

1 о д

1 И

А

Ц х

F и х о х z л

С> л

С> л

С>

Ц о

И о а

1 Х:

I о

2 л

F и х о х х z

CO о л

С> л

С> л о л

С>

С>

Ц о

"-Х о а

>4

Е" и х о х х о

С4 о

С 4

1 cd

Z л

С> л

С) л о

Ц о

1 о а

1 л

Е» о х о х х z л

С> л

С> л о л о л о л

С>

1 х

1 Д в х д о ц v л х О х

u u

Ql

I х о д

И

Ц д

I о о

С>

1 х х и

Ц и о

И

К

Р ., 1 о а х

С4

Q) в

Ц

И » и о х

Ц и о

И х х х

М о о х х о

E х

И о а

1

Q1

Ф о о х х

Q) х о

Г» о х х о х

И о о х

Ц (б х

1 х :( о о о о

% о

0 о х х о » х

И о д

Е о о х

B (х х х

П

1 д х

Щ

Я

lg х х х о

И

Х х х

Ц х

t(1

»

М

Е о

1

Х о

I I ххo в а и д в Б х м х о х м х х и ххо сах x x х х

z л х х

Q)

oд5в

z с хxв

cd а х а о х в х ц

ozwox а х х х о

Х QI X O Х

m tf И О

m х х и

ВВcdO

cauхдд

Х

1 о

K в Ф

z o о - х о о

2 х а х х о х m

В л Ql х х О

1 Z

ld В х х

z x

О Б В х х л о х ж в о

m д ц и

6I cd о д а л

O Б х о ц и о в

Ф Ш

>х о

Я

К о х х >х

x o ц>х х

o o х и а

u QI o

dI а Е х о м

o o o л л л

o o o

I х д z e

ОВZ

Ц О X В 1: х х х М

oz>ox дж х ц о х о.ы

m < e o

m х х v ц в в e o д о а а х

I Р

Х d> а х

d> Гб о .а

Г л и о > о

ГГ>!

»

И

>х о х

Ц о о

И х х х х х х о

И и

О )

CO CG л! л

< 1с>

Г»> I со л! л

Р1м

NI

Г1 >! Ю л! л

>.О 1м х и о

>, И Г> М Г>

o o o o л л л л

o o o o

o o o л л л л

o o o o

1 ! о

Г:Е о

Р

И л д

Е» о х о х Z

Г 4 л о

Г 4 л

Г »> л

С>

0

Ц х

Ц о о

Р

И л д

F о х о х х z

CO

С> о л

С> л о л

Ю л с>

Ц о

И о д

>l>

Е» о х о х Е х с0

Г:Е

Г»>

Ю л

I

Ц о

Г о д

1 д

Ц х

1 д л

О

Е-> о х о х х Z о о х

1 л с> л

С>

Г

Ю л

Г

Ю л

Х д х

d>

Е о

)х о

Г>>

Г>> !

О5

Г»

Х, cd х

1

Г о

Р

И

Ц

1 о и

QJ

"=!

Ю! х х о

Р->

I ! о о х

Рч

1 о

Х

Р->

I о

Р х д

Е х

d>

Р х х ( о д х

Р о е

d>

Ц

Х х

F и о х х х (Ц

М

Р

Г:Е

Ц о о

К х х

М о о х з о

F» х !

» о

Р

1

Г6

ГГ> о о х х

)>> х о

Г» о х х о

Е»

2 х о

Г» о х х о

F" х

И о

Р х о о х

>

k( о

ГГ> о

Г» о х

Е!

C( о

Ш х х х

Гб хЕ

Х д

d1 х о

И

Г>> х

2 хЕ

K

Е о

О: х х

Г>!

И

Р

Г:Е о о

d> д х

Х о

cd х

d>

O х х х

Е» х

>d х х

Е л х х

Э

1 1 о

Р

QJ х о х м

И о о х х х

1318399

> "> м с> с> o o л л л л

o o o o

Х Р Е Е

О Г>> 2 Е

ГЕххха

» Р,ХД

Ц O 1>; d> Г-Г ххах оЕ ох дх ы ц о ххжох

m ГГх о

Г»ХХО

З d> dIO са о х д и!

Х о и

>d ц о х х

o z

2 >ц Р Х х о х

Е m о u m д

Q> Ж d>

I» 1: Ш И

Е

О I х щ

gxд д Э Cf х о х а о е о ы и о

dI dI C

ДРХ

1 х v о х и

Е л S) д Ю х о

Х Г>>

u w

d> Х

ГГ> Р х >х о

)х о о

Kl Д

m o

Р E. и о

13!8399

С л

С» л

>х о х и о

1 о

И

MI (1<

° 4 л о 1с 4

» — !

mI с > I CO

«1 л

r I ñ× л- !

СО 1 м1л! л о 1м

1 о 1 о 1 "о л! л

CO!A!

Ȕ

E и

O QI х х х

F и о х

1 х и о

В л ил г> м м м м с>

С> Л С> С> С>

О О О О О л л л л л

О ОООО мм с>л-

ООOOО л «л °

QOQOO

С>

Ц

Е-» х

1 ! о

Ц о а

С!

Е» и х о х х

С4 л л

С 4 л

С:>

О О

A

Ц х

Ц о

С о а!

QJ

»4 > л

Е» и х о х х

О л

CO

О

CO

CO

С:>

С>л

1

С>

Ц

»и

Е" х

K! (» о

tf о и, 1

Сл

IС л

С> и

G х со

С4

С 4

С4

;4 л

С:>

С 4 л

I и

Ц

Е»

1

С о

C( о а

И л ,й

Е и х о х

О л

С:>

О л

CO

О

Ю с

CQ

О л

О и х Q>

Х G

Б Еи х

I 1 Х

С> С>) и х х

Й

Ц о

CI о а

1 ! и о

И

Р .

1 о

Х

4>

Z х

Q>

С>»! о а

И

4>

Z х

М

>4>

С>»

С4

4>

Z х

О

С>» х х

cd

>2 о а х

Z о

1 о а х

Ц

Q>

tj

Q> а

1 о и

Q4 и

О о о х х о

F х

И о а

1 ф

СС> о с о х

С!> х о о х !

» о о х

С>

Ц ф

1

QJ

Q>

Х х

F и о х х х ф

K а

С:(I

Ц и о

5, М о

Г- о

< > о

»4

Х х х

Q>

С>>

СД и!

2 й( о и о

C о

С>4 о

Г» о х о

Е» х

И о а

Х х х

Ц х х

С:(1 а х

С>!

Я х х х о !

»

Х а

С>4 о

И

С>> х

7 х

С 4

1 >

М

Z о

Х х

С>5

% а

Cf о и

Q> а

Х о

Е»

cd х х

Q> а а Q>

Х !>4 х о х !» х с>! Х х х

Z л х х

QJ

I а Z

o Q> х о к мха

ro u v.

Q> 1

Q> K

Х а С>4

Э с:(Z

М и о х о ы х о х и !" .и

QI OQ4 а Q> C4

Ю>4>Ю

О О О л л л

О О О х

СС

Х

CI Х

С

М

Х Е «! о Q> а и и >о

Сс> С>!

OXQ.

Способ обработки шпона Способ обработки шпона Способ обработки шпона Способ обработки шпона Способ обработки шпона 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к деревообработке, а именно к способам защитной обработки древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению шпал из модифицированной древесины

Изобретение относится к области обработки и консервирования древесины и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства, особенно в мебельной промышленности

Изобретение относится к изготовлению изделий из консервированной антисептированной древесины: свай, железнодорожной шпалы

Изобретение относится к области объемной пропитки древесины водорастворимыми красителями

Изобретение относится к способу улучшенного предохранения древесины путем синтеза и использования нетоксичной, благоприятной для окружающей среды водной композиции с повышенной эффективностью
Изобретение относится к технологии глубокой пропитки древесины преимущественно лиственных пород для улучшения ее физико-химических и потребительских характеристик
Наверх