Разъемное соединение деталей

 

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для соединения деталей, имеющих пазы для размещения в них откидных болтов, а также в различных станочных приспособлениях для зажима деталей при обработке. Целью изобретения является повышение надежности работы соединения путем исключения заклинивания пальцев в направляющих пазах. Разъемное соединение деталей содержит откидной болт 1 с Г-образной головкой 2, установленный на двух парах параллельных пальцев 12 и 13 между кронштейнами 5. Кулачок 9 с канавкой фиксирует болт в рабочем положении. Пары параллельных пальцев подпружинены относительно кронщтейнов и имеют возможность перемещаться в пазах кронщтейнов. Тем самым осуществляется поворот болта на заданный угол. Производительность труда повышается вследствие исключения необходимости откручивания и закручивания гайки 19 и контргайки 20, т.к. их .положение постоянно. Ручной труд устраняется полностью при механизации или автоматизации процесса враще- . ния кулачка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ОО оо со ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F16B3504

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044076/27-27 (22) 24.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Производственное объединение «Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции» (72) В. И. Пигарев, В. Ф. Колесников, Л. П. Титов и В. П. Потатуркин (53) 621.881.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1180568, кл. F 16 В 35/04, 20.03.84. (54) РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для соединения деталей, имеющих пазы для размещения в них откидных болтов, а также в различных станочных приспособлениях для зажима деталей при обработке. Целью изоб„;SU„„1318737 А1 ретения является повышение надежности работы соединения путем исключения заклинивания пальцев в направляющих пазах.

Разъемное соединение деталей содержит откидной болт 1 с Г-образной головкой 2, установленный на двух парах параллельных пальцев 12 и 13 между кронштейнами 5.

Кулачок 9 с канавкой фиксирует болт в рабочем положении. Пары параллельных пальцев подпружинены относительно кронштейнов и имеют возможность перемещаться в пазах кронштейнов. Тем самым осуществляется поворот болта на заданный угол. Производительность труда повышается вследствие исключения необходимости откручивания и закручивания гайки 19 и контргайки

20, т.к. их .положение постоянно. Ручной труд устраняется полностью при механизации или автоматизации процесса враще,. ния кулачка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1318737

1О

20 можностью вращения относительно них и сво25

Формула изобретения

На резьбовом конце болта установлены гайка 19 и контргайка 20 таким образом, что расстояние h между опорной поверхностью 11 Г-образной головки болта и торцом гайки 19 является постоянным.

На концах оси 10 выполнены хвостовики в форме квадрата для установки накидной рукоятки (не показана) при вращении кулачка.

При демонтаже соединения на один из квадратов оси 10 устанавливают накидную рукоятку и вращают кулачок 9 по часовой стрелке. Канавка 18 кулачка выходит из взаимодействия со стержнем болта. При вращении кулачка под действием сил пружин 14 кручения болт плавно перемещается в нейтральное положение (фиг. 4) до тех пор, пока пара пальцев 13 не дойдет до конца вертикального участка паза 15. Под действием сил пружин 17 растяжения болт прижат к профилю кулачка, при дальнейшем враще1

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для соединения деталей, имеющих пазы для размещения в них откидных болтов, а также в различных станочных приспособлениях для зажима деталей при обработке.

Целью изобретения является повышение надежности работы соединения путем исключения заклинивания пальцев в направляющих пазах.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство, нейтральное положение; на фиг. 5 — то же, нерабочее положение.

Разъемное соединение деталей содержит откидной болт 1 с Г-образной головкой 2 и резьбовым концом 3, установленный головкой между кронштейнами 4 и 5 на одной детали 6, а резьбовой конец его размещен в пазу 7 второй детали 8, кулачок 9, установленный на оси 10 между кронштейнами с возим профилем взаимодействующий с опорной поверхностью 11 Г-образной головки, средство автоматического выталкивания болта при демонтаже в виде закрепленных на стержне болта двух пар параллельных пальцев 12 и 13, одна из которых подпружинена пружиной 14 кручения, пальцы взаимодействуют с вертикальными участками пазов !5, выполненными на кронштейнах.

Вертикальные участки пазов соединены с наклонными участками пазов 16, выполнен ными по радиусу R, величина которого равна шагу t между пальцами, а вторая пара пальцев 13 подпружинсна пружиной 17 растяжения. На кулачке выполнена канавка 18 (фиг. 2) для взаимодействия со стержнем болта и фиксации его в рабочем I(оложен ии.

2 нии последнего пальцы !3 входят в наклонные участки пазов 16, и болт плавно поворачивается на заданный угол а (см. фиг. 5).

В момент поворота болта пара пальцев 12 неподвижна и является осью поворота, а пружины 14 кручения служат для них опорой.

После того, как болт займет нерабочее положение, представляется возможность для беспрепятственного разъединения деталей 6 и 8.

Соединение деталей производят вращением кулачка 9 против часовой стрелки до тех пор, пока канавка 18 кулачка не вступит во взаимодействие со стержнем болта и не зафиксирует его в рабочем положении.

Наличие в предлагаемом соединении участков пазов, выполненных по радиусу, величина которого равна шагу между пальцами и подпружиненной второй пары пальцев, а также канавки, выполненной на кулачке, исключает заклинивание пальцев в направляющих пазах, что повышает надежность работы соединения.

Надежная работа соединения позволяет механизировать процесс вращения кулачка путем установки соответствующих механизмов (пневматических, гидравлических и пр.).

При использовании устройства повышается производительность труда за счет исключения необходимости откручивать и накручивать гайку и контргайку, так как их положение можно определить один раз и установить на постоянную величину, а вывод и ввод резьбового конца в паз соединяемой детали и их зажим осуществляются автоматически при вращении кулачка.

При механизации или автоматизации процесса вращения кулачка полностью исключается ручной труд.

1. Разъемное соединение деталей, содержащее откидной болт с Г-образной головкой, установленной между кронштейнами, укрепленными на одной из соединяемых деталей, и резьбовым концом., размещенным в пазу другой детали, кулачок, установленный на оси с хвостовиком под рукоятку между кронштейнами с возможностью поворота и взаимодействия с Г-образной головкой, и средство автоматического выталкивания болта, выполненное в виде закрепленных на стержней болта двух пар параллельных пальцев, одна из которых подпружинена относительно кронштейнов, размещенных в выполненных на кронштейнах направляющих пазах, имеющих вертикальные и наклонные участки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы соединения путем исключения заклинивания пальцев в направляющих пазах, наклонные участки пазов выполнены по радиусу, равному шагу между пальцами, вторая пара пальцев снабжена пружиной, а на кулачке выполнена канавка для фиксации болта в рабочем положении, соответствующая по форме сечению стержня болта.

2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что ось, на которой установлен кулачок, выполнена с дополнительным хвостовиком под рукоятку со стороны второго кронштейна.

1318737

Составитель С. Никулина

Редактор H. Гунько Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2492/29 Тираж 759 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4