Установка для удаления полых стержней из отливок

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к литейному производству , JJ предназначено для удаления полых или проницаемых стержней из отливок методом растворения в жидкш: агентах. Цель изобретения повышение производительности установки . Установка содержит барабан 1 с вертикальной осью вращения, который разделяется осесимметричной перегородкой 8 с отверстиями по ее периферийной части. В верхней части барабана установлены грузорычажные прижимы для крепления отливок, в нижней - вертикальные ребра для создания направленного потока К отверстиям перегородки. На отверстия в перегородке крепятся отливки 10 с помощью рычагов. В барабан заливается аг-ент-растворитель, который во время вращения по направляемым ребрам с помощью центробехчной силы устремляется в Отверстия в перегородке и перетекает по полостям стержня,чем обеспечивается растворение и вымывание стержня. 3 ил. iS S i Фий.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (11) (504 В 22 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСЙОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

ГОСУДА СТВЕННЫй HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907401/31-02 (22) 04.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. К - 24 (7i) Андроповский авиационный технологический институт (72) С.П.Серебряков и А.С.Кудрявцев (53) 621.747.06(088.8) (56) Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. М.: Машиностроение, 1977, с. 462. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОЛЫХ

С 1 ЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к металлур(ии, а именно к литейному произ— водству, и ".редназначено для удаления поль"к или проницаемых стержней из отливок методом растворения в жидких агентах. Цель изобретения повышение производительности установки. Установка содержит барабан 1 с вертикальной осью вращения, который разделяется осесимметричной перегородкой 8 с отверстиями по ее периферийной части. В верхней части барабана установлены грузорычажные прижимы для крепления отливок, в нижней — вертикальные ребра для создания направленного потока К отверстиям перегородки. На отверстия в перегородке крепятся отливки 10 с помощью рычагов. В барабан заливается агент-растворитель, который во время вращения по награвляемым ребрам с помощью центробежной силы устремляется в Отверстия в перегородке и перетекает по полостям стержня,чем обеспечивается растьорение и вьмывание стержня. 3 ил.

1 13200

Изобретение относится металлургии, а именно к литейному производству, и предназначено для удаления полых или проницаемых стержней из отливок методом растворения в жидких, агентах.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг. i схематически изображена предлагаемая установка, разрез по оси; на фиг. 2 — сечения А-А, Б-Б, В-В, Г-Г и Д-Д на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Š— Е на фиг. 1.

Установка содержит барабан 1 с вертикальной осью вращения. В верхнем фланце 2 выполнено осевое отверстие с козырьком 3. Козырек предупреждает случайный выплеск агента из барабана. На нижнем фланце 4 выполнены ребра 5 жесткости и пустотелый вал привода 6 вращения, подшипниковый узел, 20 привод вращения и кран-задвижка, расположенная на нижнем конце оси. Ребра

7 в нижней части барабана предназначены для интенсивного вовлечения жидкого агента во вращение. Барабан разделяется осесимметричной перегородкой 8, к которой через уплотнитепьные прокладки 9 (фиг. 2, сечение

В-В), выполненные, например, из свинца, крепятся центробежным грузоры— чажным прижимом обрабатываемые детали 10. Сечение отверстия в перегородке для подачи агента-растворите.ля в деталь равно сумме сечений от— верстий в обрабатываемой детали !О 35 (фиг. 2, сечение Б-Б). Стержни выполнены полыми в виде трубок иэ плавленного кварца. Груэорычажный прижим выполнен индивидуальным для .каждой отливки, укрепляемой над отверстием перегородки. Прижим имеет ось 11 поворота, укрепленную на кронштейне 12, прижимной рычаг 13, грузовое плечо 14 которого при смене обрабатываемых отливок со стержнями 45

15 откидывается к центру и укрепляет. ся в козырек 3.

Установка работает следующим образом.

На отверстия в перегородке через 50 прокладки 9 откидыванием рычага в положение 0т центра" крепятся отливки 10. В барабан заливается на 70907 объема, ограниченного перегородкой, агент-растворитель, и барабан 55 приводится во вращение с частотой

1000-3000 об/мин. Подогрев агентарастворителя осуществляется путем

16 2 подачи пара в полость барабана при его вращении. При этом агент-растворитель перетекает по полостям проницаемого стержня в верхнюю часть барабана. После выпаривания количества растворителя в верхней и нижней частях барабана вращение прекращают, при этом растворитель сливается в нижнюю часть, и вновь возобновляют вращение. Так путем периодической циркуляции растворителя в верхнюю и нижнюю части барабана обеспечивают растворение стержней. После этого вращение прекращают, растворитель слчвают открыванием крана-задвижки на нижнем конце полой оси 6 и заливают в барабан на 10-907 объема нижней части промывочную жидкость, например воду. После циркуляции промывочной жидкости ее сливают откидыванием прижимных рычагов 13 и 14 в положение

"K центру", освобождают и извлекают иэ барабана обработанные отливки.

Удаление стержней с использованием предлагаемой установки модулируют путем принудительного прокачива) ния 50-607.-ного водного едкого натра при 250-300 С под давлением ь (1-6) ° 10 Па через стержни отливки, выполненные в виде трубки из плавленного кварца с внутренним диаметром 0,5, наружным 1,5 и длиной 100мм.

Время удаления стержня 1,5 ч. формулаизобретення

Установка для удаления полых стержней из отливок, преимущественно трубок иэ плавленного кварца, содержащая барабан, установленный на валу вращения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена размещенной перпендикулярно оси вращения перегородкой с отверстиями„ расположенными в ее периферийной части, и прижимами для крепления отливок, установленными в верхней части установки соответственно отверстиям в перегородке, каждый из которых представляет собой рычаг с грузом на одном конце, а в нижней полости установки между отверстиями в перегородке выполнены вертикальные ребра, при этом вал вращения установлен вертикально, выполнен полым и имеет кран слива.

1320016

Дцр Р

Составитель С. Столпникова

Редактор Э. Слиган Техред Н. Глущенко

Корректор С.Черни

Заказ 2559/ 12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для удаления полых стержней из отливок Установка для удаления полых стержней из отливок Установка для удаления полых стержней из отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки литейных форм, изготовленных из сырых формовочных смесей, и является усовершенствованием известного устройства по авт

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для удаления песчаных стержней из отливок

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при очистке стержней из керамических масс, применяемых в производстве точных отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выдавливателям кома выбивных установок, входящих в cocTate литейных автоматических линий

Изобретение относится к способам извлечения отливок из литейных форм и очистки отливок от остатков формовочной смеси, изготовленной на основе гипса, при литье ювелирныхизделий

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к оборудованию стрипперных отделений для извлечения слитков из изложниц

Изобретение относится к области металлургии , в частности к крановому оборудованию для извлечения слитков из изложниц

Изобретение относится к разливке металла из изложниц, выполненных из хрупких материалов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх