Способ нагрева слитков в нагревательных колодцах под прокатку

 

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение выхода годного за счет уменьшения концевых выступоз при прокатке . Сущность способа нагрева заключается в том,что слитки на поду .размещают вертикально с перекрытием боковых граней по всей высоте слитка , при этом их устанавливают попарно контактирующий узкой и широкой гранями, причем узкая грань одного слитка перекрывает 0,25-0,3 площади широкой грани другого слитка. При загрузке слитков в колодец клещевой кран берет их таким образом, чтобы прибьтьная часть слитка при установке в рабочее пространство колодца находилась внизу. Благодаря предложенной установке слитков обеспечивается определенный неравномерный нагрев слитков по ширине, что дает уменьшение вытяжки по более холодной стороне, уменьшается торцового выступа по этой стороне и величина обрези, увеличивается выход годного . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ц и::

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3876884/22-02 (22) 04.04,85 (46) 30.06.87. Бюл. ¹ 24 (71) Институт черной металлургии, Карагандинский металлургический комбинат и Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (72) А,Г.Дыпюк, А,С.Надрега, О,Н,Сосковец, И.С,Ратниченко и M.М.Майжолов (53) 621.783.224 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 956582, кл. С 21 D 9/70, 1980. (54) СПОСОБ НАГРЕВА СЛИТКОВ В НАГРЕ-.

ВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦАХ ПОД ПРОКАТКУ (57) Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель иэобретенияувеличение выхода годного за счет уменьшения концевых выступов при про(я) q С 21 D 9/70 F 27 D 5/00 катке, Сущность способа нагрева заключается в том,что слитки на поду . размещают вертикально с перекрытием боковых граней по всей высоте слитка, при этом их устанавливают попар.но контактирующий узкой и широкой гранями, причем узкая грань одного слитка перекрывает 0,25-0,3 площади широкой грани другого слитка. При загрузке слитков в колодец клещевой кран берет их таким образом, чтобы прибыльная часть слитка при установке в рабочее пространство колодца находилась внизу. Благодаря предложенной установке слитков обеспечивается определенный неравномерный нагрев слитков по ширине, что дает уменьшение вытяжки по более холодной стороне, уменьшается величина торцового выступа по этой стороне и величина обрези, увеличивается выход годного. 1 з,п, ф-лы, 2 ил.

1 1

Изобретение относится к способам нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьппленности, Целью изобретения является увеличение выхода годного, Сущность изобретения заключается в том, что слитки на поду размещают вертикально с заданным перекрытием боковых граней по всей высоте слитка, при этом их устанавливают попарно контактирующими узкой и широкой гранями, причем узкая грань одного слитка перекрывает 0,25-0,3 площади широкой грани другого слитка, На фиг.1 и 2 показаны примеры установки слитков в рабочем пространстве нагревательного колодца.

На фиг.1 и 2 показаны гбрелка 1, рабочее пространство 2, боковые стенки 3 нагревательного колодца; слитки А,Б,В,Г,Д,E,I,З,И,К,Л,М, В зависимости от типа слитка и

320248 2

его размеров в нагревательных колодцах с центральной горелкой обычно размещается от 6 до 12 слитков. При этом устанавливаемые слитки могут образовывать одну (А-Б) или множество пар (А-Б, Б-В, В-Г, Г-Д, Д-Е, Е-Ж, Ж-З, З-И, И-К, К-Л, Л-М, М-А), Нагрев слитков по предлагаемому способу производится следующим образом.

Клещевой кран берет слитки таким образом, чтобы прибыльная часть при установке в рабочее пространство нагревательного колодца была внизу (при необходимости слиток кантуется)

Установку слитков ведут по схеме, приведенной на фиг. 1 илп 2, Величина перекрытия (0,25-0,3) широкой гра ни одного слитка другим продиктована условиями деформации слитка при прокатке и образования торцовых выступов. Глубина проникновения пластической деформации сжатия (Нд, ) в центральные слои слитка среднеуглеродистой стали составляет примерно

25Х суммарного обжатия. Из расчетного соотношения Ei> в одном проходе примерно равно трехкратной величине обжатия на этот же проход, При прокатке в универсальной клети производится один или три ребровых прохода с величиной обжатия, зависящей от требуемой ширины сляба. При этом глубина проникновения деформации со ста вляет О, 25-0, 3 высоты сечения слитка, В этой зоне эа счет большей вытяжки интенсивно образуются торцовые выступы. Поэтому площадь перекрытия принята пропорциональной указанной величине.

После установки всех слитков крьппку колодца закрывают и выводят температуру йагрева на контрольную от10 метку. Затем слитки выдерживают при заданной температуре, В результате уменьшения теплового потока к закрытой одним слитком части другого слитка (0,25-0,3 площади его широкой грани) эта часть слитка нагревается в меньшей степени (150-200 С). При прокатке менее нагретая часть дает меньшую вытяжку. Следует отметить, чтб при расположении слитков, показанном на фиг.1, у части слитков нагревается меньше узкая грань, прикрывающая широкую грань другого слитка, Вследствие того, что отпадает необходимость выравнивания температуры

25 по всей массе слитка, время томления, а следо ват ел ьно, и общая пр одолжительность нагрева могут быть сокращены на 10-25 и 3-6Х соответственно, В результате производительность ко30 лодцев увеличивается, а удельный расход топлива уменьшается по сравнению с известным способом, Пример, В качестве опытных были взяты слитки типа 22А кипящей

35 стали массой 18,5 т, размерами

755 1600

2245 мм и слитки типа

860 1680

16 Н массой 17,0 т, размерами

764(786) ° 1177

870 1283(1240) 2625 мм, Температуо ра посада слитков 870 С. Слитки устанавливаются широкой частью вверх по 6 штук в ячейку, При этом одна пара слитков установлена с перекрытием.узкой гранью одного слитка 0,250,3 площади широкой грани другого слитка, другая пара — по известному способу и третья пара с различной степенью перекрытия: 0,15-0,2; 0,20,25; 0,3-0,35; 0,35-0,40 в каждой серии нагренаемых слитков для определения оптимальной степени перекрытия.

По известному способу для слитков с указанной температурой посада время нагрева составляет 4 ч (2 ч 40 минвыход на температуру томления и

1320248

1 ч 20 мин — время томления), Для опытных слитков сокращается время томления на 20 мин (25 ). Общее время нагрева с учетом задержек при установке слитков сокращается на 10 мин (4Е)

После нагрева слитки выдаются, из колодцев на стан, где прокатываются на слябы шириной 1420 мм (910 мм из слитка 16Н) за 17 проходов с тремя ребровыми обжатиями, Величина обжатия за один. проход 100 мм, ширина сляба после кантовки 1380 мм. Расчетная глубина проникновения деформации (без учета температуры ) 300 мм, что составляет 21,7Х от высоты (ширины) слитка,.

Благодаря предлагаемой установке слитков обеспечивается определенный неравномерный нагрев слитков по ширине, что дает уменьшение вытяжки по более холодной стороне, уменьшается величина торцового выступа по этой стороне и, следовательно, величина обрези, увеличивается выход годного, Кроме того, установка слитков попарно контактирующими узкой и широкой гранями с перепадом температуры между открыто нагреваемой частью шио ,рокой грани и прикрытой в 150-200 С позволяет уменьшить общее время нагрева íà 4Х (за счет уменьшения времени томления на 20 мин).

Формула изобретения

10 1, Способ нагрева слитков в нагревательных колодцах под прокатку, включающий вертикальное размещение . слитков в рабочей камере на поду, нагрев до заданной температуры и вы15 держку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного, слитки размещают .с заданным перекрытием боковых граней, по всей высоте слитка, 20

2, Способ поп, 1, отличаюшийся тем, что слитки устанавливают попарно контактирующими узкой и широкой гранями по высоте, при этом узкая грань одного слитка перекрывает 0,25-0,3 площади широкой грани второго слитка, 1320248

Составитель В,Бербенев

Техред А. Кравчук Корректор C.IHeKMap

Редактор И.Рыбченко

Заказ 2614/24

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4