Устройство для заделывания течи теплообменной трубки

 

Изобретение относится к теплообменной технике, м.б. использовано в энергетической промышленности и позволяет повысить надежность. Устр-во содержит укрепленный в диэлектрической опоре 2 электропроводящий стержень в виде гибкого троса 3 с надетыми на него с возможностью проворота металлическими коническими шайбами 4. Последние разделены токопроводяш,ими прокладками 5, выполненными в виде сферических сегментов. Втулка 9 выполнена в виде винтовой ленты, покрытой припоем . Для заделывания течи на шайбы 4 надевают втулку 9, прижимая их друг к другу вращением гайки 8. Втулку располагают в районе течи и приводят ее в контакт с трубкой теплообменника. Подавая напряжение на трос 3 и трубку 1, осуществляют пайку трубки через шайбы 4. 2 ил. сл со го о О5 4 Фиг. 7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1320640 (5ц 4 F 28 F 11 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф Ъ :: "":.. -. ц,, ! .. Ф с 7а) > °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, „ . U

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (; О

Ю

1Ь вишь

CO (21) 3879400/24-06 (22) 02.04.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (72) Ал. Н. Грудинин, Ан. Н. Грудинин и В. В. Завальнюк (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1122247, кл. F 28 F 11/00, 1982.

Патент Франции № 2426232, кл. F 28 F 11/00, опублик. 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛЫВАНИЯ

ТЕЧИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБКИ (57) Изобретение относится к теплообменной технике, м.б. использовано в энергетической промышленности и позволяет повысить надежность. Устр-во содержит укрепленный в диэлектрической опоре 2 электропроводящий стержень в виде гибкого троса 3 с надетыми на него с возможностью проворота металлическими коническими шайбами 4. Последние разделены токопроводящими прокладками 5, выполненными в виде сферических сегментов. Втулка 9 выполнена в виде винтовой ленты, покрытой припоем. Для заделывания течи на шайбы 4 надевают втулку 9, прижимая их друг к другу вращением гайки 8. Втулку располагают в районе течи и приводят ее в контакт с трубкой теплообменника. Подавая напряжение на трос 3 и трубку 1, осуществляют пайку трубки через шайбы 4.

2 ил.

1320640

Формула изобретения

Составитель В. Косенко

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 611 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,,4

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с теплообменной трубкой; на фиг. 2 — втулка с припоем.

Устройство для заделывания печи теплообменной трубки 1 содержит укрепленный в диэлектрической опоре 2 электропроводящий стержень в виде гибкого троса 3 с надетыми на него с возможностью проворота металлическими коническими шайбами 4, разделенными токопроводящими прокладками 5, выполненными в виде сферических сегментов. Один торец троса соединен с винтовой парой 6, причем трос пропускается через жесткие диэлектрические прокладки 7 со сферическими поверхностями.

Винтовая часть стержня 3 проходит через опору 2, на которую опирается навинченная на стержень гайка 8, служащая для передачи на конические шайбы 4 начального напряжения, регулируемого таким образом, чтобы шайбы были прижаты периферийными краями к металлической втулке 9, выполненной в виде винтовой ленты, покрытой припоем 10, причем один виток ленты перекрывает другой в осевом направлении, а наружный диаметр втулки немного меньше диаметра аварийной трубки 1 для удобства регулировки и набора шайб и прокладок необходимого диаметра, другой конец троса соединен с элементом 11, также снабженным винтовой резьбой, с навинченной на него гайкой 12.

Для заделывания течи на конические шайбы 4 надевают втулку 9, покрытую слоем припоя 10. Вращая гайку 8, прижимают шайбы 4 к втулке 9. Устройство вводит в аварийную трубку 1 таким образом, чтобы втулка была расположена в районе течи.

Продолжая вращать гайку 8, обеспечивают деформацию шайб и прижатие их к втулке, приходящей, в свою очередь, в контакт с трубкой теплообменника. При этом шайбы, 0 опираясь на прокладки 7, располагаются перпендикулярно оси трубки 1. Подавая электрическое напряжение на трос 3 и трубку 1, осуществляют пайку трубки через шайбы 4. Дистанционирующие диэлектрические

15 прокладки 7 со сферическими поверхностями и опора 2 обеспечивают возможность свободного изгибания троса 3 и надежно изолируют его от стенки трубки.

Устройство для заделывания течи теплообменной трубки, содержащее укрепленный в диэлектрической опоре электропроводящий стержень с установленными на нем с

25 возможностью поворота коническими шайбами, разделенными прокладками, и размещенную вокруг шайб втулку, покрытую припоем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, стержень выполнен в виде гибкого троса, снабженного на одном из торцов винтовой парой, пропущенной через опору, прокладки выполнены в виде сферических сегментов из токопроводящего материала, а втулка — в виде навитой на шайбы ленты.