Фильтрующая центрифуга

 

Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к оборудованию для центрифугирования утфепей. Изобретение позволяет увеличить производительность фильтрую щей центрифуги и снизить расход пробеливающей воды за счет более точного определения момента окончания каждой из операций цикла центрифугирования. При работе фильтрующей центрифуги капли оттека, выходящие из ротора 3, воздействуют на отражательный щит 6. Для точного определения момента окончания операций щит 6 установлен на расстоянии от наружной поверхности ротора 3, составляющем 1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита 6, в верхней части ротора 3. Усилие, воздействующее на отражательный щит 6, передается штоком 7 на измеритель 8 силы удара отделяющегося оттека, преобразующий это усилие в стандартный выходной сигнал, который поступает в блок 9 управления. По окончании отделения первого оттека срабатывает исполнительный механизм блока 9 управления для подачи пробеливающей воды. 1 ил. (0 ю яюЛ 1 Х| ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 р р((,р) 1и (44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3925771/31-13 (22) 09.07.85 (46) 07.07;87. Бюл. № 25 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) В.Г.Андреев, А.A.Славянский, A.P.Ñàïðîíîâ, А.П.Лобанова, В.А.Пугачев и В.И.Стрельников (53) 621.928 .3(088 .8) (56) Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А. Общая технология сахара и сахаристых веществ. М.: Пищевая промьппленность, 1979, с.203-206.

Авторское свидетельство СССР № 535967, кл. В 04 В 11/02, 1975 ° (54) ФИЛЬТРУК61АЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к оборудованию для центрифугирования утфелей. Изобретение позволяет увеличить производительность фильтрую-. щей центрифуги и снизить расход про„.,ви„„гддид (д11 4 В 04 В 11/02 беливающей воды за счет более точного определения момента окончания каждой из операций цикла центрифугирования.

При работе фильтрующей центрифуги капли оттека, выходящие из ротора 3, воздействуют на отражательный щит 6.

Для точного определения момента окончания операций щит 6 установлен на расстоянии от наружной поверхности ротора 3, составляющем 1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита 6, в верхней части ротора 3. Усилие, воздействующее на отражательный щит 6, передается штоком 7 на измеритель 8 силы удара отделяющегося оттека, преобразующий это усилие в стандартный выходной сигнал, который поступает в блок 9 управления. По окончании отделения первого оттека срабатывает исполнительный механизм блока 9 управления для подачи пробеливающей воды. 1 ил.

1 132

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для центрифугирования утфелей.

Цель изобретения — увеличение производительности центрифуги и снижение расхода пробеливающей воды.

Указанная цель достигается путем снижения количества оттеков и потери сахарозы при их перекристаллизации и за счет более точного определения момента окончания каждой иэ операций цикла центрифугирования.

На чертеже изображена фильтрующая центрифуга.

Фильтрующая центрифуга включает корпус 1, установленный внутри него на валу 2 ротор 3, загрузочное 4 и разгрузочное 5 устройства, отражательный щит 6, установленный на штоке 7 на расстоянии от наружной поверхности ротора 3, составляющем

1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита 6, в верхней части ротора 3. Отражательный щит 6 может иметь любую форму, но оптимальной является форма прямоугольника. Соотношение площади отражательного щита 6 и площади живого сечения ротора 3 составляет 1:912. Кроме того, фильтрующая центрифуга включает измеритель 8 силы удара выделяющегося оттека и блок 9 управления, содержащий регистрирующее и регулирующее устройства и исполнительный механизм.

Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.

После загрузки центрифуги утфелем начинается отделение оттека. Капли оттека, выходящие из ротора 3 при его вращении, летят не по линейной траектории, а описывают траекторию в виде параболы. Поэтому очень важно, чтобы расстояния траекторий колета всех капель были одинаковы. Совокупность капель отделяющегося оттека воздействует на отражательный щит 6 с усилием, пропорциональным степени отделения оттека на расстоянии вдоль образующей ротора 3. Усилие, воздействующее на отражательный щит 6, передается штоком 7 на измеритель 8 силы удара отделяемого оттека, преобразующий усилие, воспринимаемое отражательным щитом 6, в стандартный выходной сигнал, который регистрируют, регулируют и передают на испол1472.Фильтрующая центрифуга, состоящая из корпуса, установленного внутри него на валу ротора, загггузочного и разгрузочного устройства, отражательного щита, установленного на штоке, измерителя силы удара выделяющегося оттека, блока управления, включающего регистрирующее и регулирующее устройства и исполнительный механизм, 50 отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности центрифуги и снижения расхода пробеливающей воды, отражательный щит установлен на расстоянии от наружной

55 поверхности ротора, составляющем

1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита, в верхней части ротора.

35 нительный механизм блока 9 управления. Непрерывно измеряют величину ударной силы отделяющегося оттека, которая возрастает от определенного минимального значения до максимума. и по мере отделения оттека снижается до того же значения.

По окснчании отделения оттека срабатывает исполнительный механизм блока 9 управления для подачи пробеливающей воды. При этом отделяется второй оттек, который также, как и в первом случае, воздействует на отражательный щит 6. Передача усилия происходит так же, как и гри отделении первого оттека. По окончании отделения второго оттека блок 9 управления дает команду на проведение следующих операций.

Расположение отражательного щита на расстоянии от наружной поверхности ротора, составляющем 1/3-1,2/3,4 от

1 высоты отражательного щита, в верхней части ротора, позволяет точно определить момент окончанйя каждой из операций цикла центрифугирования и эа счет этого снизить общее время центрифугирования, увеличить загрузку центрифуги, снизить растворение сахара в пробеливающей воде. Все это позволяет увеличить производительность центрифуги на 45-507 к массе перерабатывающей свеклы, сократить расход пробеливающей воды на 4-6Х к массе утфеля, расход пара на 20Х к массе перерабатываемой свеклы, снизить потери сахара на 0,015-0,0187 к массе перерабатываемой свеклы.

Формула изо бретения