Виброадгезионный сепаратор

 

Изобретение предназначено для выделения тонкодисперсных фракций из .смеси сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет раздельной регулировки режима вибрации и ударных воздействий на конический разделитель (КР) 1. Для этого вибропривод выпол- В виде электромагнитного вибратора с блоком периодического увеличения амплитуды колебаний и амортизирующего ограничителя 8. Исходный материал через загрузочное-приспособление 5 подается на КР 1 с кольцевым буртом 3 в верхней части. За счет вертика.льной составляющей колебаний тонкодисперсная фракция движется наклонно вверх н через разгрузочное отверстие 4 в бурте. 3 выводится в сборник 6 под КР I. Крупная фракция скатывается наклонно вниз в сборник 7, В момемты следования импульса тока увеличивается амплитуда вертикальных колебаний КР I Буртом 3 КР ударяется об ограничитель 8,установленный над КР 1 с зазором, превышающим амплитуду постоянных колебаний и меньшим увеличенной амплитуды колебаний . Благодаря этому периодически и с определенным регулируемым усилием удается разрушать адгезионную связь между тонкодисперсной фракцией и КР I, на которой она налипает. 4 ил. ш

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (58 4 В 07 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3930540/29-03 (22) 18 07 85 (46) 07.07.87. Бюл. 1(25 (71) Днепропетровский горный институт им.Артема (72) В.П.Франчук, Ф.А.Мечкань, М.Я.Шаповалов и 10.Л.Кабаков (53) 622.771.2 (088.8) (56)..Авторское свидетельство СССР

1282920, кл. В 07 В 13/00, 12.07,85, Авторское свидетельство СССР

В 1131559, кл. В 07 В 13/00; 1983. (54) ВИБРОАДГЕЗИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение предназначено для выделения тонкодисперсных фракций из,смеси сыпучих материалов. Цель изобретения — повьппение качества разделения за счет раздельной регулировки режима вибрации и ударных воздействий на конический разделитель (KP) 1. Для этого вибропривод выполнен в: виде электромагнитного вибратора с блоком периодического увеличения амплитуды колебаний и амортизирующего ограничителя 8. Исходный материал через загрузочное.приспособление 5 подается на КР 1 с кольцевым буртом 3 в верхней части. За счет вертикальной составляющей колебаний тонкодисперсная фракция движется наклонно вверх и через разгрузочное отверстие 4 в бурте. 3 выводится в сборник 6 под KP 1. Крупная фракция скатывается наклонно вниз в сборник

7. В моменты следования импульса тока увеличивается амплитуда вертикальных колебаний KP 1 Буртом 3 KP 1 ударяется об ограничитель 8,установ" ленный над КР 1 с зазором, превышающим амплитуду постоянных колебаний и меньшим увеличенной амплитуды колебаний. Благодаря этому периодически и с определенным регулируемьпч усилием удается разрушать адгезионную связь между тонкодисперсной фракцией и KP 1, на которой она налипает. 4 ил.

9 2

Тонкодисперсная фракция вследствие значительных адгезионных связей прилипает и уплотняется на поверхности разделителя в моменты нахождения ее ниже положения статичекого равновесия. При этом скорость поступательного движения тонкодисперсной фракции составляет 2-4 см/с. В определенные моменты времени импульсным устройством 11 (фиг.4)в обмотку возбуждения электромагнита вибратора 10 вертикальных колебаний подаются импульсы тока амплитудой I (фиг.2), которые совпадают по фазе с основной гармоникой амплитуды Т,. Для нормальной работы установки и для исключения перегрева обмотки возбуждения период следования импульса Т„ должен быть в 2-5 раз меньше периода следования основной составляющей тока Т .

В моменты времени следования импульса тока Т „ увеличивается амплитуда вертикальных колебаний конического разделителя 1 и он цилиндрическим кольцевым буртом 3 ударяется об амортизирующий ограничитель 8, который расположен над коническим разделителем 1 на расстоянии h (фиг.3a), которое меньше амплитуды колебаний от импульса А, но больше амплитуды вибрации А,:(А,ch А„) . При взаимодействии ограничителя 8 и конического разделителя 1 возникает мгновенный импульс силы, действующий как на рабочую поверхность (фиг.Зб), так и на находящийся на ней материал (фиг.Зв) . При этом мгновенные импульсы силы будут по 1(1 закону Ньютона направлены в разные стороны, а для материала он будет направлен вверх, что способствует отрыву его от поверхности разделителя 1 вследствие разрушения адгезионной связи, существующей между тонкодисперсной фракцией и поверхностью разделителя 1.

Скорость движения частиц увеличивается до 10 см/с.

Использование демпфера 9 в ограничителе 8 позволяет быстро гасить энергию упругих деформаций амортизатора и возвращать ограничитель 8 в исходное положение.

1 132!48

Изобретение относится к устройст— вам для выделения тонкодисперсных фракций с различными адгезионными свойствами из смеси сыпучих материалов по плотности и может быть использовано в металлургической, химической, золотодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет раздельной регулировки режима вибрации и ударных воздействий на разделитель.

На фиг.1 . изображен сепаратор, об щий вид; на фиг.2 и 3-временные зависимости изменения тока, амплитуды колебаний рабочего органа и мгновен.Л ных импульсов силы,,действующих на рабочую поверхность (фиг,Зб)и слой материала (фиг.Зв), на фиг. 4-схема включения импульсного источника тока в обмотку возбуждения электромагнита.

Виброадгезионный сепаратор состоит из конического разделителя 1, закрепленного на упругих связях 2. К верхней части конического разделителя 1 жестко присоединен кольцевой бурт 3, имеющий в боковой поверхности разгрузочное отверстие 4. Над разделителем 1 установлено загрузочное приспособление 5, а под разделителем—

30 сборник 6 и 7 готовых продуктов. Над кольцевым буртом, 3 с зазором расположен амортизирующий ограничитель 8 и демпфирующее приспособление 9, при этом зазор h больше, чем амплитуда колебаний конического разделителя 1, но меньше амплитуды ударных воздействий. Обмотка возбуждения привода электромагнита вибратора 10 вертикальных колебаний последовательно подсое40 динена к сети с источником 11 импульсов тока.

Виброадгезионный сепаратор работа- 45 ет следующим образом.

Виброударный привод (не показан) разделителя 1 приводится в винтовое колебательное движение.

Материал через загрузочное приспо- 5 собление 5 подается на конический разделитель 1. За счет вертикальной составляющей колебаний тонкодисперсная фракция материала перемещается наклонно вверх и выводится через раз- 55 грузочное отверстие 4, выполненное в кольцевом бурте 3 в сборник 6. Крупная фрахция скатывается наклонно вниз и попадает в сборник 7.

Предлагаемый сепаратор позволяет. осуществлять плавную регулировку величины мгновенного импульса силы изменением амплитуды импульса тока

Т в обмотке возбуждения электромаг)3214 нита привода вертикальных колебаний (фиг.4) .

Частотой следования импульсов можно подбирать оптимальный режим встряхивания. При разделении материалов по граничному классу 70 мкм или

100 мкм встряхивания вообще не нужно, так как силы адгезии с ростом круп!

О ности резко падают. В этом случае амплитуда импульса блоком -управления (БЯ тиристорными ключами TS1, TS2 и TS3, TS4 (фиг.4) устанавливается равной амплитуде вибрации, а мгновен15 ный импульс силы становится равным нулю.

Предлагаемый сепаратор при использовании его на доводке золотосодер— жащих шлихов концентратов позволяет

20 осуществить замену эмальгамации в ртути с экономическим эффектом

89 Д

85 тыс. руб. по одной шлихообогатительной фабрике.

Формула и з о б р е т е н и я

Виброадгезионный сепаратор, включающий конический разделитель, вибропривод, загрузочное приспособление, установленное над коническим разделителем,сборники готовых продуктов, установленные на сходе с конического разделителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет раздельной регулировки режима вибрации и ударных воздействий на разделитель, вибропривод выполнен в виде электромагнитного вибратора с блоком периодического увеличения амплитуды. колебаний н амортизирующего ограничителя, установленного над коническим разделителем с зазором, превышающим амплитуду постоянных колебаний и меньшим увеличенной амплитуды колебаний.

Фие.2

1321489

Узвар

Составитель Ю.Правоторов

Текред И.Попович Корректор А.Ильин

Редактор А. Ворович

Заказ 2700/6

Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4